একটি মাইক্রোপোরাস বোর্ড হল একটি অতি-উচ্চ-কার্যক্ষমতার অনমনীয় তাপ নিরোধক প্যানেল যা কমপ্যাক্টেড ফিউমড সিলিকা ন্যানো পার্টিকেল (80% থেকে 90% SiO2), ইনফ্রারেড অপাসিফায়ার এবং স্ট্রাকচারাল রিইনফোর্সিং ফাইবার থেকে তৈরি, যা W/02K · 0.02 ডিগ্রী এবং 0.02K-তে কম তাপ পরিবাহিতা অর্জনের জন্য তৈরি করা হয়। 0.028 W/(m·K) 800 ডিগ্রীতে। অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের আকার (গড় ব্যাস 20 ন্যানোমিটার) স্থির বায়ুর অণুর গড় মুক্ত পথের (প্রায় 68 ন্যানোমিটার) চেয়ে ছোট ইঞ্জিনিয়ারিং দ্বারা, মাইক্রোপোরাস প্যানেলগুলি কার্যত বায়বীয় পরিচলন এবং পরিবাহিতাকে বাদ দেয়, যা প্রচলিত সিরামিক বা ফাইবারের তিন থেকে পাঁচ গুণ তাপ দক্ষতা প্রদান করে।ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড.
আধুনিক তাপ প্রক্রিয়াকরণে, ভারী মাল্টি-লেয়ার রিফ্র্যাক্টরি লাইনিংগুলি মূল্যবান অভ্যন্তরীণ চেম্বারের আয়তন চুরি করে, জাহাজের ক্ষমতা হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত বাহ্যিক শেল তাপমাত্রা সৃষ্টি করে। স্টিলের ল্যাডল, অ্যালুমিনিয়াম ট্রান্সফার লন্ডার, ফুয়েল সেল এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্র্যাকিং রিঅ্যাক্টরের মতো স্থান-সংক্রান্ত ইনস্টলেশনের জন্য, উচ্চ-ঘনত্বের মাইক্রোপোরাস প্যানেলগুলি প্রকৌশলীদের নিরোধক বেধ 75 মিমি থেকে কমিয়ে 15 মিমি করতে দেয় এবং ঠান্ডা-মুখের শেল তাপমাত্রা 250 ডিগ্রির নিচে বজায় রাখে। এই প্রযুক্তিগত নির্দেশিকাটি ন্যানোপোরাস হিট-ট্রান্সফার ফিজিক্স, তাপমাত্রার শ্রেণীবিভাগ, স্থান-সংরক্ষণের নকশার নিয়ম, এবং চীন থেকে সরাসরি কারখানা সংগ্রহের নির্দিষ্টকরণের রূপরেখা দেয়।
ন্যানোপোরাস পদার্থবিদ্যা: গ্যাস পরিচলন, পরিবাহী ও বিকিরণকে পরাজিত করা
প্রচলিত থার্মাল ইনসুলেটরগুলি মোটা ছিদ্রের মধ্যে স্থবির বাতাসকে আটকে রাখার উপর নির্ভর করে (সাধারণত 1 থেকে 100 মাইক্রন পরিমাপ করে)। উচ্চ তাপমাত্রায়, গ্যাসের অণুগুলি কম্পন করে এবং এই বৃহৎ শূন্যস্থানগুলির মধ্যে সংঘর্ষ করে, তাপ সঞ্চালনকে ত্বরান্বিত করে। একজন কারখানা-ইঞ্জিনিয়ারডমাইক্রোপোরাস বোর্ডপ্রকৌশলী ন্যানো প্রযুক্তির মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরের তিনটি মোডকে দমন করে:
নুডসেন প্রভাব (গ্যাস পরিবাহিতা নির্মূল):বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বায়ুর অণুগুলির গড় মুক্ত পথ হল 68 ন্যানোমিটার, উচ্চ তাপমাত্রায় আরও হ্রাস পায়। যেহেতু সংকুচিত ফিউমড সিলিকার মধ্যে ন্যানোপোরগুলি মাত্র 10 থেকে 30 ন্যানোমিটার পরিমাপ করে, বায়ুর অণুগুলি একে অপরের সাথে না হয়ে ছিদ্র কোষের দেয়ালের সাথে সংঘর্ষ করে। এটি বায়বীয় পরিবাহিতা এবং পরিচলনকে দূর করে, গ্যাস-ফেজ তাপ পরিবাহিতাকে স্থির, সীমাবদ্ধ বায়ুর নীচে চালিত করে।
সলিড কন্ডাকশন মিনিমাইজেশন:প্যানেল কোর একটি ত্রিমাত্রিক কঙ্কাল শৃঙ্খলে বিন্দু-সংযোগযুক্ত নিরাকার ধূমায়িত সিলিকা গোলক নিয়ে গঠিত। যেহেতু গোলকের মধ্যে শারীরিক যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ক্ষুদ্র, কঠিন তাপীয় পরিবাহনের পথটি অসাধারণভাবে কষ্টকর, উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধের সৃষ্টি করে।
ইনফ্রারেড অপাসিফিকেশন (রেডিয়েটিভ হিট ব্লক করা):500 ডিগ্রির উপরে, দীপ্তিমান তাপ স্থানান্তর দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায় (স্টিফান-বোল্টজম্যান T^4 আইন দ্বারা পরিচালিত)। মাইক্রোপোরাস প্যানেলগুলি 1.5 থেকে 8 মাইক্রনের মধ্যে ইনফ্রারেড বিকিরণ তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে শোষণ, ছড়িয়ে দিতে এবং প্রতিফলিত করতে রুটাইল টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO2) বা সিলিকন কার্বাইড (SiC) এর মতো সূক্ষ্মভাবে মিলিত খনিজ অপাসিফায়ারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন: 950 ডিগ্রি স্ট্যান্ডার্ড বনাম . 1050 ডিগ্রি উচ্চ-তাপ গ্রেড
ইন্ডাস্ট্রিয়াল মাইক্রোপোরাস প্যানেলগুলি নির্দিষ্ট ফার্নেস ব্যাকিং জোনের সাথে মেলে স্বতন্ত্র ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার ফর্মুলেশনে তৈরি করা হয়:
1. স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড (950 ডিগ্রি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা)
ক্রমাগত অপারেটিং সীমা:900 ডিগ্রি পর্যন্ত
মূল রচনা:ফিউমড সিলিকা 80% থেকে 85%, অপাসিফায়ার 12% থেকে 15%, জৈব ও অজৈব ফাইবার 3% থেকে 5%
বাল্ক ঘনত্ব:280 থেকে 320 kg/m3
200 ডিগ্রিতে তাপ পরিবাহিতা:0.020 W/(m·K) (ASTM C177)
400 ডিগ্রিতে তাপ পরিবাহিতা: 0.023 W/(m·K)
800 ডিগ্রিতে তাপ পরিবাহিতা: 0.028 W/(m·K)
কোল্ড কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ (10% বিকৃতিতে): >= 0.35 MPa (ASTM C165)
স্থায়ী রৈখিক সংকোচন (24 ঘন্টা 900 ডিগ্রিতে ভিজিয়ে রাখা): <= 1.0%
2. উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রেড (1050 ডিগ্রি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা)
ক্রমাগত অপারেটিং সীমা:1000 ডিগ্রী পর্যন্ত
মূল রচনা:উন্নত জিরকন/সিলিকন কার্বাইড অপাসিফায়ার সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফিউমড সিলিকা
বাল্ক ঘনত্ব:300 থেকে 360 kg/m3
400 ডিগ্রিতে তাপ পরিবাহিতা: 0.024 W/(m·K)
800 ডিগ্রিতে তাপ পরিবাহিতা: 0.030 W/(m·K)
কোল্ড কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ (10% বিকৃতিতে): >= 0.45 MPa
স্থায়ী রৈখিক সংকোচন (24 ঘন্টা 1000 ডিগ্রিতে ভিজিয়ে রাখা): <= 1.5%
অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য আর্দ্রতা বা ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন, প্যানেলগুলি বোনা ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক, জল-প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, বা উচ্চ-বিশুদ্ধ ন্যানো মাইক্রোপোরাস ইনসুলেশন প্লেট কভারিংগুলিতে আবদ্ধ করা হয়।
স্থান-সীমাবদ্ধ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
1. ইস্পাত ল্যাডলস এবং টুন্ডিশ (হট মেটাল ক্ষমতা সম্প্রসারণ)
প্রথাগত স্টিলের ল্যাডেলগুলি 50 থেকে 65 মিমি অন্তরক ফায়ারব্রিক বা ফাইবারবোর্ড ব্যবহার করে সুরক্ষা আস্তরণের ইটের পিছনে বাইরের ইস্পাত শেলের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির নিচে রাখতে। এই পুরু স্তরটি 10 মিমি থেকে 15 মিমি উচ্চ-ঘনত্বের মাইক্রোপোরাস প্যানেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা 40 মিমি রেডিয়াল প্রাচীরের পুরুত্ব সংরক্ষণ করে। একটি 150-টন টিমিং ল্যাডল জুড়ে, এই পুনরুদ্ধার করা আয়তনটি গলিত ইস্পাত পেলোড প্রতি তাপে 4 থেকে 8 মেট্রিক টন বৃদ্ধি করে যখন একই সাথে 30 ডিগ্রি থেকে 50 ডিগ্রি পর্যন্ত স্টিলের শেল তাপমাত্রা হ্রাস করে, শেল ক্লান্তি জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রসারিত করে।
2. অ্যালুমিনিয়াম মেল্টিং লন্ডার সিস্টেম এবং হোল্ডিং ফার্নেস
গলিত অ্যালুমিনিয়াম ট্রান্সফার লন্ডার এবং ডিগ্যাসিং বাক্সে, পরিবহনের সময় গলিত ধাতুর তাপমাত্রা হ্রাসের ফলে অকাল হিমায়িত হয়ে যায় এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি ঘটে। 10 মিমি নমনীয় মাইক্রোপোরাস ইনসুলেশন সহ ঘন অবাধ্য কাস্টেবল আস্তরণের ব্যাকিং ধাতব তাপমাত্রা স্থানান্তর দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটার 2 ডিগ্রির মধ্যে রেখে সামগ্রিক লন্ডারের মাত্রা হ্রাস করে।
3. শিল্প ভাটা, সংস্কারক এবং গ্লাস ফোরহার্থ
পেট্রোকেমিক্যাল ক্র্যাকিং হিটার এবং কাচের ট্যাঙ্কের অগ্রভাগে, মাইক্রোপোরাস প্যানেলগুলি ভারী মাল্টি-লেয়ার প্রতিস্থাপন করেচুল্লি আস্তরণের জন্য সিরামিক ফাইবার কম্বলব্যাকআপ লেয়ার, টাইট রিফাইনারি স্ট্রাকচারাল স্টিলের উপসাগরে ফার্নেস ফুটপ্রিন্ট মিনিমাইজ করা।
উপাদান নির্বাচন: মাইক্রোপোরাস বোর্ড বনাম ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড
যখন স্থান সীমাবদ্ধ থাকে না, স্ট্যান্ডার্ড ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড একটি অর্থনৈতিক ব্যাকআপ সমাধান প্রদান করে। যাইহোক, যখন শেল ক্লিয়ারেন্স কঠোরভাবে সীমিত হয় (< 30 mm) and energy reduction is critical, microporous board is indispensable: 10 mm of microporous board provides the identical thermal insulation barrier of 40 mm of calcium silicate or 50 mm of high-density ceramic fiber.
ইনস্টলেশন প্রোটোকল: হ্যান্ডলিং, কাটা এবং আর্দ্রতা সুরক্ষা
ইনস্টলেশনের সময় প্যানেলের ন্যানোপোরাস অখণ্ডতা সংরক্ষণ করতে:
কঠোর আর্দ্রতা সুরক্ষা:মাইক্রোপোরাস কোরগুলি হাইড্রোফিলিক হয় যদি না চিকিত্সা করা হয়। তরল জলের সংস্পর্শে কৈশিক উত্তেজনা সৃষ্টি করে যা ন্যানোপোরগুলিকে ভেঙে ফেলে, তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে। প্যানেলগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক রাখতে হবে এবং নিরাময়কৃত, শুষ্ক কার্যকারী অবাধ্যতার পিছনে ইনস্টল করতে হবে। কাস্টেবল ব্যাকআপ ইনস্টলেশনের জন্য, ভেজা কাস্টেবল থেকে জল শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য সর্বদা সম্পূর্ণরূপে এনক্যাপসুলেটেড অ্যালুমিনিয়াম-ফয়েল বা প্লাস্টিক-মোড়ানো প্যানেলগুলি নির্দিষ্ট করুন৷
কাটিং এবং ফিটিং:স্ট্যান্ডার্ড ইউটিলিটি ছুরি, ড্রাইওয়াল করাত বা ব্যান্ড করাত ব্যবহার করে প্যানেলগুলি সহজেই কাটা হয়। আনক্যাপসুলেটেড বোর্ড কাটার সময়, হ্যান্ডলিং করার সময় কোর ডাস্টিং এড়াতে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালুমিনিয়াম বা ফাইবারগ্লাস আঠালো টেপ ব্যবহার করে কাঁচা কাটা প্রান্তগুলিকে রিসিল করুন।
স্তব্ধ যৌথ রাজমিস্ত্রি:সিমের ফাঁক দিয়ে সরাসরি তাপীয় সেতুর বিকিরণ দূর করতে স্তম্ভিত জয়েন্টগুলির সাথে একাধিক পাতলা স্তরে (যেমন, একটি 20 মিমি বোর্ডের পরিবর্তে দুটি 10 মিমি স্তর) বোর্ডগুলি ইনস্টল করুন।
কারখানার সরাসরি সোর্সিং, প্যাকেজিং এবং বাণিজ্যিক শর্তাবলী
প্রত্যয়িত চীনা নির্মাতাদের কাছ থেকে সরাসরি মাইক্রোপোরাস ইনসুলেশন প্যানেল সংগ্রহ করা প্রত্যয়িত তাপ পরিবাহিতা যাচাইয়ের গ্যারান্টি দেয়:
কারখানার গুণমানের নিশ্চয়তা:প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ ASTM C177 / ISO 8302 প্রতি ক্যালিব্রেটেড গার্ডেড হট প্লেট যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে তাপ পরিবাহিতা পরীক্ষা করা হয়। প্রতিটি রপ্তানি ব্যাচে ঘনত্ব এবং সংকোচনমূলক স্থানচ্যুতি প্রত্যয়িত হয়।
স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা এবং বেধ:স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলের মাত্রা হল 500x500 মিমি, 1000x500 মিমি এবং 610x500 মিমি, 5 মিমি, 10 মিমি, 15 মিমি, 20 মিমি, 25 মিমি এবং 50 মিমি এর নির্ভুল বেধের সাথে। কাস্টম CNC মেশিনযুক্ত ব্যাসার্ধ প্যানেল এবং 3D প্রাক-বাঁকা সেগমেন্টগুলি ক্লায়েন্ট ব্লুপ্রিন্টে তৈরি করা হয়।
বাণিজ্যিক শর্তাবলী:ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ) মান এনক্যাপসুলেটেড আকারের জন্য 50 বর্গ মিটার। উত্পাদনের সীসা সময় 7 থেকে 12 কার্যদিবস FOB কিংডাও। সমস্ত প্যানেল কোণার প্রটেক্টর সহ ডবল-ওয়াল এক্সপোর্ট কার্টনে প্যাক করা হয়, প্লাস্টিকের ভিতরের ব্যাগে ভ্যাকুয়াম-সিল করা হয় এবং ফিউমিগেটেড কাঠের প্যালেটগুলিতে নিরাপদে আটকে দেওয়া হয়।
অফিসিয়াল তাপীয় গণনার মডেল, তৃতীয় পক্ষের তাপ পরিবাহিতা পরীক্ষার প্রতিবেদন বা একটি ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে, এখানে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুনinquiry@topower.tech.
