1। পরিচিতি
অবাধ্য উপকরণ কর্মক্ষমতা উপর শিল্প পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত উন্নত করা হয়েছে. গত কয়েক দশকে, উচ্চ-ঘনত্বের অ্যান্টি-ফ্লোকুলেন্ট কাস্টেবলগুলি তৈরি এবং উন্নত করা হয়েছে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি উন্নত সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এনেছে, কিন্তু উপকরণ নির্মাণ কর্মক্ষমতা এখনও প্রভাব সংবেদনশীল. নির্মাণ উপাদানের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। নিম্ন-সিমেন্টের কাস্টেবলগুলি মোটা সমষ্টি, সূক্ষ্ম ফিলার, এক (বা একাধিক) বাইন্ডার এবং বিভিন্ন ধরণের সংযোজন দ্বারা গঠিত, এখানে বিশেষভাবে সক্রিয় যৌগগুলির উল্লেখ করা হয়েছে।
(1) অবাধ্য শিল্পে ব্যবহৃত মিশ্র এবং সংযোজন পণ্যগুলির একটি সিরিজের নাম দিন;
(2) ডিজাইন এবং কার্যকরী উপকরণ যোগ করুন এবং ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্টের সাথে একত্রিত করার পরে তাদের কর্মক্ষমতা অধ্যয়ন করুন;
(3) ভাগ করা জ্ঞানকে পণ্যের আকারে রূপান্তর করে নিরাকার উপকরণ ব্যবহার করার সময় অবাধ্য শিল্পের সমস্যাগুলি ব্যাখ্যা করুন।
কাস্টেবল সূত্র, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং কণার আকার অবাধ্যতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তবে সংযোজন ব্যবস্থাটিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্মাণ কার্যকারিতা, গতিবিদ্যা শক্ত করা এবং শুকানোর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
পরিকল্পিত সক্রিয় যৌগ আরও কার্যকারিতা প্রদান করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে rheological পরিবর্তন, শক্ত করা যান্ত্রিক নীতি এবং সহজে শুকানোর বৈশিষ্ট্য। ওজন দ্বারা গণনা করা হয় (0.1 শতাংশ ~2.5 শতাংশ), তারা শুধুমাত্র ক্ষুদ্রতম অংশের জন্য দায়ী, কিন্তু নির্মাণ কার্যক্ষমতার উপর তাদের সর্বাধিক প্রভাব রয়েছে৷
2 পণ্য এবং কর্মক্ষমতা
সক্রিয় যৌগগুলি বিভিন্ন জায়গায় প্রাপ্ত হয়, এবং কম সিমেন্ট castables যোগ করার পরে প্রধান কার্যকরী বৈশিষ্ট্য আছে।
কী ফাংশন: ত্বরান্বিত সিলিকা ফিউম কাস্টেবল ভলকানাইজার; অ্যালুমিনা/আল-এমজি/আল-এসপি ভলকানাইজার; বিভিন্ন তাপমাত্রায় দৃঢ়ীকরণ স্থায়িত্ব; ত্বরিত castable সেটিং সময়; বর্ধিত ব্যাপ্তিযোগ্যতা; CMA72 পণ্য deflocculation.
সাধারণ সংযোজনের পরিমাণ (1 শতাংশ সংযোজন মিশ্রিত করা সহজ; উচ্চ মাত্রা 2.5 শতাংশ সংযোজন; উচ্চ কার্যকলাপ 0~0.1 শতাংশ সংযোজন)
2.1 সিলিকা ফিউম ধারণকারী কাস্টেবলে ব্যবহৃত ডিফ্লোকুল্যান্ট
প্রথম সক্রিয় যৌগ হল REFPAC100, যা সিলিকা ফিউম ধারণকারী কম-সিমেন্ট কাস্টেবলের নির্মাণ কার্যক্ষমতা উন্নত করতে 2015 সালে তৈরি করা হয়েছিল। পরিকল্পিত ডোজ হল 1 শতাংশ। যৌগটির প্রধান সুবিধাগুলি উচ্চ তাপমাত্রার সাথে গুণগতভাবে সম্পর্কিত, যেমন সিলিকা ফিউমের গুণমান, কাঁচামালের গুণমান (সূক্ষ্ম পাউডারে অমেধ্য), এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তন।
2.2 উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম এবং নিম্ন-সিমেন্টের কাস্টেবলের জন্য ব্যবহৃত ডিফ্লোকুল্যান্ট
REFPAC500 হল একটি ডিফ্লোকুল্যান্ট যা উচ্চ অ্যালুমিনার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এতে অ্যালুমিনা, ম্যাগনেসিয়া বা ম্যাগনেসিয়াম স্পিনেল থাকে। কম জল চাহিদা ছাড়াও, এটি উচ্চ তরলতা আছে. পণ্যের দৃঢ়করণের সময় পার্শ্ববর্তী তাপমাত্রার দ্বারা সামান্য প্রভাবিত হয়, কারণ এটি কম তাপমাত্রায় শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া শুরু করে এবং উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। প্রদর্শিত কিছু ফলাফল ইঙ্গিত দেয় যে বর্তমানে ব্যবহৃত রেফারেন্স উপাদানের তুলনায় এটির তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা ভাল।
2.3 শুকানোর প্রচারের জন্য ডিফ্লোকুল্যান্টের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়ান
REFPACMipore20 একটি পাউডার যা শুষ্ক মিশ্রণে যোগ করা সহজ। এটি ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্টের স্বাভাবিক হাইড্রেশন প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করবে, যার ফলে উচ্চতর ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রদানের জন্য জেলের মতো মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হবে। প্রথাগত ফাইবারের (প্রায় 150 ডিগ্রি) থেকে 110 ডিগ্রি কম তাপমাত্রায় শুকানোর পরে কাস্টেবলের একটি দৃশ্যমান পরিবর্তন হয়। উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপে যথেষ্ট হ্রাসের অনুমতি দেয় এবং একটি নিরাপদ এবং দ্রুত শুকানোর সিস্টেম বিকাশ করে।
3. উপসংহার
সক্রিয় যৌগ গঠন সহজ, এবং পদ্ধতি উচ্চ নমনীয়তা এবং একটি ছোট পদচিহ্ন প্রদান করে। নির্মাতারা Secar71 এর সাথে একসাথে ট্রাকে পণ্যগুলি লোড করতে পারে।
নিম্ন-সিমেন্টের কাস্টেবলগুলির উচ্চতর নির্মাণ কর্মক্ষমতা অর্জন এবং কর্মক্ষমতা ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত সংযোজন প্রয়োজন। এই পদ্ধতি অনুসারে, কিছু সংযোজন তৈরি করা হয়েছে, যেমন REFPACF461 (REFPAC100-এর গ্রীষ্মকালীন সংস্করণ), যা 40 ডিগ্রিতে 1 ঘন্টা ব্যবহারের সময় প্রসারিত করে; REFPAC500 (PP305) এর ত্বরান্বিত সংস্করণ, যার একটি ছোট ডিমোল্ডিং সময় রয়েছে; এবং REFPAC100 (PP306) এর একটি উন্নত সংস্করণে একটি ভাল অ্যান্টি-কার্বন ফ্লোকুলেশন প্রভাব রয়েছে।
