মধ্যে ফাটল বেশ কিছু ঘটনা আছেসিলিকা অবাধ্য ইট: যদি এটি একটি স্তর ফাটল বা ইটের একটি উল্লম্ব ফাটল হয়, এটি ছাঁচনির্মাণ এবং ইট চাপার সময় নিষ্কাশন ছাড়াই প্রেস হ্যামার দ্বারা সৃষ্ট হয়। যদি এটি অনুভূমিক বা জাল ফাটল হয়, এটি শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধির কারণে ঘটে। অন্য ক্ষেত্রে, ফায়ারিং তাপমাত্রার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ সিলিকন ইটের পৃষ্ঠে অনুভূমিক ফাটলও তৈরি করবে।
ফাটল সিলিকা ইটের ফলনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ বলা উচিত। সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।
উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইটের তুলনায় সিলিকা অবাধ্য ইট
সিলিকা ইট একটি অম্লীয় পণ্য, নিরপেক্ষ পণ্যের উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইটের তুলনায়, ফলন কম, এবং আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল যে সিলিকন ইটের সম্প্রসারণ সহগ বেশি, যদি ছাঁচটি সঠিক না হয় তবে এটি সমাপ্ত আকারের কারণ হবে। সিলিকা অবাধ্য ইট গুরুতরভাবে মান অতিক্রম করতে.
সিলিকা ইটের ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ফটিক পরিবর্তন হয়, আয়তনের প্রসারণ সহগ বড় হয় এবং এটি ক্র্যাক করা অত্যন্ত সহজ। যাইহোক, যদি এটি একটি মাইক্রো ক্র্যাক হয়, কাঠামোগত স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করা যেতে পারে।
সিলিকা অবাধ্য ইটের ফাটল বর্ণনা
সিলিকন ইটের ফাটলগুলি পৃষ্ঠের ফাটল এবং অভ্যন্তরীণ ফাটলে বিভক্ত। তাদের মধ্যে, যে, মেশিন চাপ ফাটল এবং তাপমাত্রা ফায়ারিং ফাটল, যদি পৃষ্ঠ ফাটল ক্রিস-ক্রস, দৈর্ঘ্য ভিন্ন হয়। এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুষ্ক নয়, পণ্যটির আর্দ্রতা নিঃসৃত হয় না এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং দ্বারা উত্পাদিত হতে শুরু করে এবং সিলিকন ইট পোড়ানোর জন্য ভাটাটি কমপক্ষে 150 মিটার উপরে হওয়া উচিত, অন্যথায়, তাপমাত্রা নিরোধক কার্যকারিতা ভাল নয় , এবং ফায়ার করা সিলিকা ইটগুলির ক্র্যাক অনুপাত খুব বেশি হবে৷
পণ্য ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায় স্প্যালিং প্রদর্শিত হয়, ছাঁচ বাড়ানো বা নিষ্কাশন ছাড়াই চাপা ইট, স্প্যালিং প্রদর্শিত হবে, স্প্যালিং সিলিকন অবাধ্য ইট ব্যবহারযোগ্য নয়, অভ্যন্তরীণ গুণমান ভাল নয়, কেবল উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যাবে না। এই ফাটল একটি যান্ত্রিক ফাটল।
যদি এটি একটি নেটওয়ার্ক ক্র্যাক হয়, এটি বড় তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে হয়, এবং পণ্যটি সহজাতভাবে অসম হয়, আরেকটি সম্ভাবনা হল মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সমষ্টি এবং পাউডার অসমভাবে আলোড়িত হয় এবং একটি নেটওয়ার্ক ক্র্যাক হবে।
সিলিকন অবাধ্য ইটের তির্যক ফাটল ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময়, বিশেষ করে শীর্ষ পণ্যের ভাটা গাড়ির ইট স্ট্যাকের বাইরে প্রদর্শিত হয়। ভাটা গাড়ির লোডিং ট্র্যাকের সাথে মিলিত উচ্চ তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গতভাবে সংরক্ষিত নয়, এবং অমসৃণ তাপের অধীনে শিখা সরাসরি ইটের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়।
সিলিকা অবাধ্য ইটের ফাটলও প্রক্রিয়াটির সাথে সম্পর্কিত
সিলিকন অবাধ্য ইটের ফাটলও প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত, যদি অনেক সূক্ষ্ম কণা থাকে তবে ফাটল থাকবে, ম্যাচিং প্রক্রিয়ায় যুক্ত বাইন্ডারের খারাপ মানের ফাটলও দেখা দেবে, শুকানোর ফলে জল বের হয় না বা ভাটা গাড়ী বৈজ্ঞানিক নয়, এবং জ্বলন্ত গরম খুব দ্রুত, যা ফাটল খারাপ অবস্থা।
আপনি যদি সিলিকা অবাধ্য ইটের ফাটল নিয়ন্ত্রণ করতে চান তবে কাঁচামালের অনুপাত থেকে ছাঁচনির্মাণ এবং ফায়ারিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে গুরুত্ব সহকারে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং প্রতিটি লিঙ্কে মনোযোগ দেওয়া উচিত, উত্পাদন কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তরের দিকে। একটি নির্দিষ্ট স্তরে গঠিত হয়, এবং তারপর জ্বলন্ত ইটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয়, তারপরে ফাটলের ঘটনাটি সমাধান করা হবে।
