লাডল স্টিলমেকিং প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। রূপান্তরকারী জীবনের উন্নতির সাথে, ক্রমাগত ing ালাই অনুপাতের বৃদ্ধি এবং চুল্লির বাইরে প্রযুক্তি পরিশোধক প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, লাডল ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিস্থিতিতে যেমন বৃহত ক্ষমতা, একাধিক ইস্পাত প্রকার, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময় হিসাবে রয়েছে এবং লেডেলের জন্য অবাধ্য ইটগুলির প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।
গার্হস্থ্য লাডলগুলির জন্য অবাধ্য উপকরণগুলির বিকাশে সমস্যা এবং পাল্টা ব্যবস্থাগুলি দেখা দিয়েছে
1। ইট-নির্মিত লাডেলের অনুপাত তুলনামূলকভাবে বেশি
বর্তমানে, এখনও যথেষ্ট সংখ্যক লাডল ব্যবহার করেউচ্চ-অ্যালুমিনা ইট। সমতুল্য ব্যয়ের শর্তে, প্রতি টন স্টিলের ইট-নির্মিত লেডলগুলির অবাধ্য উপাদান খরচ ইন্টিগ্রাল লেডেলের চেয়ে প্রায় 1 কেজি বেশি। উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া বুদ্ধিমানের কাজ। অবিচ্ছেদ্য ing ালাইয়ের সাথে তুলনা করে, ইট-নির্মিত লেডলগুলির নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি রয়েছে: প্রথমত, গলিত ক্ষতি দ্রুত এবং গলিত স্টিলের দূষণ বড়; দ্বিতীয়ত, রাজমিস্ত্রি কাজের চাপ বড় এবং রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন; তৃতীয়ত, সুরক্ষা দুর্বল। অতএব, শর্ত সহ ল্যাডেলগুলিতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অবিচ্ছেদ্য কাস্টিং ল্যাডস ব্যবহার করা উচিত। দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের কারণে প্রায় 300 টি ল্যাডেলের ক্ল্যাডিং মারাত্মকভাবে বিকৃত করা হয়েছে এবং কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচ কোরে রাখা যায় না। ক্ল্যাডিংয়ের এই অংশের জন্য প্রিফ্যাব্রিকেটেড ইটগুলিও পরীক্ষা করা হয়েছে। ব্যয় এবং খরচ সামগ্রিক ক্ল্যাডিংয়ের তুলনায় তুলনীয় বা আরও ভাল। এটি বর্তমানে ব্যবহৃত হয়। অভিজ্ঞতা অর্জনের পরে, এটি আরও প্রচার করা প্রয়োজন।
2। ক্ল্যাডিং নীচে নিম্ন জীবন
বর্তমানে, অনেকগুলি ক্ল্যাডিং নীচের ইটগুলি হ'ল মোম স্টোন-সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরি ইট, যার সাথে কেবল 25 বার পরিষেবা জীবন রয়েছে। এটি লাডেলের অবাধ্য উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে খারাপ লিঙ্ক এবং অবাধ্য উপকরণগুলির উচ্চ ব্যবহারের মূল কারণ। কিছু ল্যাডল ক্ল্যাডিং নীচে সামগ্রিক ing ালাই ব্যবহার করে এবং এটি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করতে না পারে তার মূল কারণ হ'ল রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধা। যেহেতু ছোটখাটো মেরামত চক্রটি কেবল 25 বার, একাধিক মেরামত করার পরে অনেক শীতল ইস্পাত ইন্টারলেয়ার রয়েছে এবং বিদেশে রিপোর্ট করা 125 বারের বেশি জীবন পৌঁছাতে পারে না। একই সময়ে, প্রতি টন ইস্পাত ব্যয় মোম পাথর-সিলিকন কার্বাইড ইটের চেয়ে 2 থেকে 3 গুণ বেশি। বর্তমানে পরীক্ষা করা হচ্ছে ইমপ্যাক্ট জোনে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম স্পিনেল প্রিফ্যাব্রিকেটেড ইট এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম জ্বালানো ইটগুলির চারপাশে 50 বার পর্যন্ত লক্ষ্যমাত্রার জীবন সহ ব্যবহার করা।
3। খুব ছোট ছোট মেরামত চক্র
বর্তমানে, লাডেলের ছোটখাটো মেরামত চক্রটি 25 বার হয়, যখন আন্তর্জাতিক উন্নত ইস্পাত কলগুলি সাধারণত প্রায় 50 বার হয়। সংক্ষিপ্ত ছোটখাটো মেরামত চক্রটি অবাধ্য পদার্থের উচ্চতর খরচ এবং লাডেলের কম তাপের টার্নওভারের হারের দিকে পরিচালিত করে। লাডল মাইনর মেরামত চক্রের উন্নতির প্রধান বাধা হ'ল জলের খাঁড়ি এবং বায়ু ইটগুলির নিম্ন জীবন। জলের খাঁজের বিভিন্ন উপকরণ পরীক্ষা করা হয়েছে, এবং জীবনটি ব্যাপকভাবে উন্নত করা কঠিন। একটি মেরামতের রিং তৈরি করা হয়েছে যা জীবনকে 25 বারেরও বেশি পর্যন্ত প্রসারিত করতে পারে। জলের খাঁড়ি এবং বেস ইটটির কাঠামো বর্তমানে এটি একটি গরম অবস্থায় প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম করার জন্য অধ্যয়ন করা হচ্ছে এবং এটি অনুমান করা হয় যে এটি শীঘ্রই সফল হবে।
4। বিশেষ স্টিলের জন্য অবাধ্য উপকরণগুলির উচ্চ খরচ
কিছু ইস্পাত গ্রেড (যেমন ইস্পাত কর্ড স্টিল এবং বৈদ্যুতিক ইস্পাত) বিশেষত রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলিতে বিশেষত ইস্পাত কর্ড ইস্পাতগুলিতে বড় গলে যাওয়া ক্ষতি রয়েছে, যার অবাধ্য পদার্থের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সাধারণ রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ ব্যবহার করা যায় না। এই ধরণের ইস্পাতকে গন্ধ দেওয়ার সময়, স্ল্যাগ লাইনের জীবনটি কখনও কখনও 10 বারে পৌঁছায় না, লাডল মেরামতের সংখ্যা বেশি এবং অবাধ্য ইটের ব্যবহার অত্যন্ত বেশি। যদিও এই ধরণের স্টিলের আউটপুট বড় নয়, তবে এটি লাডলে অবাধ্য পদার্থ গ্রহণের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। এই ইস্পাত গ্রেডগুলির গন্ধযুক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন অবাধ্য উপকরণগুলি বিকাশ করতে হবে।
5 .. পশ্চাদপদ রক্ষণাবেক্ষণ রায় প্রযুক্তি এবং মানদণ্ড
লাডলে অবাধ্য উপকরণগুলির ব্যবহার হ্রাস করতে, অবশ্যই বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত অবশিষ্টাংশের বেধ পরিচালনার মান থাকতে হবে। যেহেতু লাডেলের অবশিষ্টাংশের বেধ মূলত ম্যানুয়ালি নির্ধারিত হয়, যা স্বেচ্ছাসেবী এবং ঝুঁকিপূর্ণ, অপারেটররা প্রায়শই লাডল সুরক্ষা উত্পাদনের গুরুত্বকে আরও বেশি বিবেচনা করে এবং ব্যয়টিকে উপেক্ষা করে। লাডল রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির ব্যবহার হ্রাস করতে, উন্নত রায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত, যেমন: লেডেলের নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে লেজার বেধ পরিমাপ ব্যবহার করা; লাডল আস্তরণ বজায় রাখতে ভেজা স্প্রেিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে; এয়ার ইট হট রিপ্লেসমেন্ট সুরক্ষা ব্যবস্থা। অবাধ্য পদার্থের নিরাপদ ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে অবাধ্য পদার্থের অপচয় হ্রাস করা যেতে পারে।
লাডলের জন্য অবাধ্য উপকরণগুলির বিকাশের প্রবণতা
অবাধ্য ইটগুলির বিকাশ এবং বর্তমান পরিস্থিতি দেখে, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে ভবিষ্যতে লাডেলের জন্য অবাধ্য উপকরণগুলির বিকাশের প্রবণতা হ'ল:
(1) স্থানীয় সংস্থানগুলির বিকাশ এবং ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দিন, বিশেষত বর্জ্য সংস্থানগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করুন। নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি বিকাশ করুন।
(২) গার্হস্থ্য লাডেলের জীবন তুলনামূলকভাবে কম, সুতরাং ক্ষারীয় রেখাগুলি, স্পিনেল লাইনিংস, উচ্চ-অ্যালুমিনা লাইনিংস এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সংমিশ্রণ আস্তরণের কাঠামোগুলি প্রচুর পরিমাণে প্রদর্শিত হবে।
(৩) ল্যাডলে ব্যবহৃত গার্হস্থ্য নিরাকার অবাধ্য উপকরণগুলির অনুপাত বাড়তে থাকবে, যা ছোট ডাই কাস্টিং নির্মাতাদের পক্ষে খুব উপকারী। তবে অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রযুক্তি ব্যবহারকারী নির্মাতাদের জন্য, উচ্চ-মানের যৌগিক ইট লেডলগুলি যথেষ্ট অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট করবে।
(৪) কার্বনযুক্ত পণ্যগুলির অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ প্রসারিত হতে থাকে।
(5) খরচ এবং পরিষ্কার লাডস হ্রাস করুন। খরচ হ্রাস করা কেবল ব্যয় হ্রাস করতে পারে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি গলিত ইস্পাতকে দূষণ হ্রাস করতে পারে; লাডস পরিষ্কার করার জন্য একদিকে কম গলানোর ক্ষতির সাথে কার্বন-মুক্ত রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির ব্যবহার প্রয়োজন এবং অন্যদিকে লেডলগুলিতে স্ল্যাগ স্টিকিং হ্রাস করা।
