1. ক্ষতির প্রক্রিয়া কি?
সাধারণত,ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটউচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়া বালি, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট, সিলিকন, সিলিকন কার্বাইড এবং অন্যান্য সংযোজন দিয়ে তৈরি এবং বাইন্ডার হিসাবে ফেনোলিক রজন দিয়ে চাপানো হয়। ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটগুলির জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল:
(1) কম তাপের ক্ষতি নিশ্চিত করতে এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির তাপ দক্ষতা উন্নত করতে কম তাপ পরিবাহিতা;
(2) থার্মোকেমিক্যাল এবং থার্মোফিজিকাল ক্ষয় সহগগুলির উচ্চ প্রতিরোধ, অর্থাৎ, ভাল ভলিউম স্থিতিশীলতা প্রয়োজন;
(3) অ্যান্টি-স্ল্যাগ, অ্যান্টি-স্ট্রিপিং, অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি, যাতে কম খরচ এবং উচ্চ জীবন পাওয়া যায়।
একটি নতুন চুল্লির আস্তরণ বেক করার সময়, যখন চুল্লির আস্তরণের তাপমাত্রা 750 ডিগ্রিতে পৌঁছায় তখন নিম্নলিখিত প্রধান প্রতিক্রিয়াগুলি ঘটবে:
MgO(গুলি) + C(গুলি)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(গুলি)
প্রতিক্রিয়া 1 প্রধানত ম্যাগনেসিয়াম গ্যাস এবং কার্বন মনোক্সাইড গ্যাসের ছিদ্র বরাবর উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে স্থানান্তরিত হয়। বিক্রিয়া 2 হল যে চুল্লির প্রাচীরের পৃষ্ঠের ম্যাগনেসিয়াম গ্যাস আবার অক্সাইড দ্বারা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডে জারিত হয় এবং ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলিতে অন্যান্য ট্রেস যৌগগুলির সাথে একটি উচ্চ গলনাঙ্কের পেট্রোগ্রাফিক যৌগ গঠন করে। অতএব, প্রচুর পরিমাণে প্রতিক্রিয়া 1 এর সংঘটন রোধ করতে চুল্লির তাপমাত্রা ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের ভলিউম স্থিতিশীলতা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি। কনভার্টার বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ফার্নেস ব্যর্থতার সরাসরি পরিণতি হল চুল্লির আস্তরণের পতন বা চুল্লির আস্তরণের জীবনে উল্লেখযোগ্য হ্রাস। বেশিরভাগ গার্হস্থ্য নির্মাতাদের এই বিষয়ে অনেক অভিজ্ঞতা এবং পাঠ রয়েছে।
2. ক্ষয়ের কারণ কি?
স্বাভাবিক গলানোর সময়, চুল্লির আস্তরণ উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাত এবং স্ল্যাগের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে এবং কাজের অবস্থা খুবই কঠোর। আস্তরণের ক্ষতির কারণগুলি হল:
(1) উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় চাপ বিকিরণ এবং রাসায়নিক ক্ষয়জনিত তাপীয় স্প্যালিং।
(2) চুল্লির আস্তরণের উপর স্ল্যাগ, গলিত ইস্পাত এবং চুল্লি গ্যাসের ঘষার প্রভাব।
(3) চুল্লির আস্তরণের রাসায়নিক ক্ষয়।
(4) তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে পিলিং।
(5) চুল্লির আস্তরণের ইটগুলির খনিজ গঠনের পচন দ্বারা সৃষ্ট স্তর ক্র্যাকিং।
(6) স্ক্র্যাপ স্টিল এবং গলিত লোহা যোগ করার সময় চুল্লির আস্তরণের যান্ত্রিক প্রভাব এবং স্কোরিং।
3. স্ল্যাগ প্রতিরোধের উপর প্রভাব কি?
ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটগুলি স্ল্যাগের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ঘন প্রতিক্রিয়া স্তর তৈরি করে এবং তাদের স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত হবে। উপাদানটির স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এর অক্সিডেশন প্রতিরোধের চেয়ে দরিদ্র। ব্যবহারের পরে, সাংগঠনিক কাঠামোটি অবশ্যই আলগা হতে হবে এবং স্ল্যাগ উপাদানটির অভ্যন্তরে আক্রমণ করবে, মূল ইটের স্তরটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস করবে।
বৈদ্যুতিক চুল্লির আস্তরণের অবাধ্য উপাদানের ক্ষতির প্রক্রিয়া বোঝার পরে, আমরা এর উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত টেকসই এবং দীর্ঘ-জীবনের অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করতে পারি। বৈদ্যুতিক চুল্লির চুল্লির প্রাচীরটি সাধারণত ম্যাগনেসিয়া কার্বন অবাধ্য উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির চুল্লির নীচের অংশটি সাধারণত র্যামিং উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়, বেশিরভাগ ম্যাগনেসিয়াম ক্যালসিয়াম শুষ্ক র্যামিং উপকরণ এবং এতে অবশ্যই দ্রুত সিন্টারিং এর বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, যা একটি কঠিন গঠন করে। কার্যকারী স্তর, সর্বাধিক পরিমাণে স্ল্যাগ অনুপ্রবেশ রোধ করতে সক্ষম এবং গভীর উপাদানটিকে মাঝারিভাবে আলগা রাখতে সক্ষম।
