চুন ঘূর্ণমান ভাটা নির্মাণ এবং প্রয়োগে,অবাধ্য castableসমস্যাগুলি দুটি বিভাগে বিভক্ত: একটি হল নির্মাণের সময় কাস্টেবল দৃঢ়করণ গতির সমস্যা; অন্যটি হল কাস্টেবল মানের সমস্যা যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ঘটে।
(1) ট্রান্সফার চুট এবং কিলন টেইল কাস্টেবল নির্মাণের সময় দেখা গেল যে নির্মাণের কয়েকদিন পরেও কাস্টেবলের কোন শক্তি ছিল না, ফলে এই এলাকায় কাস্টেবলের পুনরায় কাজ করা হয়েছে।
সমস্যা বিশ্লেষণ: বিভিন্ন কারণে প্রকল্পটি কয়েক মাস বিলম্বিত হয়েছিল। যাইহোক, কাস্টেবল সরবরাহকারী স্বাভাবিক চুক্তির মেয়াদ অনুযায়ী কাস্টেবল সরবরাহ করেছিল। এছাড়াও, সাইটের উচ্চ আর্দ্রতা সরাসরি সিমেন্টের ব্যর্থতার কারণে এবং শক্তি হারানোর কারণে কাস্টেবলগুলি শক্ত হতে ব্যর্থ হয়েছিল। সিমেন্ট পুনরায় সরবরাহ করা হয়েছিল, কিন্তু কাস্টেবল আবার খুব দ্রুত শক্ত হয়ে গেছে। কারণটি ছিল মিক্সারটি নির্মাণস্থল থেকে অনেক দূরে ছিল। কাস্টেবলগুলি মিশ্রিত হওয়ার পরে, তারা নির্মাণস্থলে সরবরাহ করার আগে শক্ত হতে শুরু করে, যা নির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: ভাটিতে একটি ছোট মিক্সার পাঠান, অবাধ্য কাস্টেবলগুলি সরাসরি নির্মাণ সাইটের পাশে মিশ্রিত করুন এবং মিশ্রণের পরপরই নির্মাণ শুরু করুন, পরিবহনের জন্য সময় বাঁচান এবং সুস্পষ্ট ফলাফল অর্জন করুন।
(2) উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চারটি ঘূর্ণমান ভাটির স্থানান্তর চুটগুলির কাস্টেবলগুলি পরা হয়েছিল এবং বেশ কয়েকবার পড়ে গিয়েছিল। স্থানান্তর চুটগুলির নীচের অংশের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, 600 ডিগ্রি পর্যন্ত পৌঁছেছে এবং বাইরের ইস্পাত প্লেটটি গাঢ় লাল ছিল। ভাটা বন্ধ করার পরে, আমরা পর্যবেক্ষণের জন্য ভাটিতে গিয়েছিলাম এবং দেখতে পেলাম যে কাস্টেবলগুলি জীর্ণ হয়ে গেছে, স্টিলের প্লেটটি উন্মুক্ত করে দিয়েছে এবং অ্যাঙ্করগুলিও পালিশ করা হয়েছে। ট্রান্সফার চুটের কাস্টেবল পড়ে গেল।
এই অংশের কাস্টেবলগুলি হল লো-সিমেন্টের কাস্টেবল যার অ্যালুমিনা উপাদান 70%, এবং পূর্ববর্তী 400t·d-1 এবং 600t·d-1 ভাটিতেও একই ভৌত ও রাসায়নিক সূচক সহ কাস্টেবল ব্যবহার করা হয়েছিল। , এবং কোন অনুরূপ সমস্যা ঘটেছে. কাস্টেবলটি পড়ে যাওয়ার পর, কাস্টেবল প্রস্তুতকারকও অনেকবার চিকিৎসার জন্য টেকনিশিয়ানদের সাইটে পাঠিয়েছে, কিন্তু এর থেকে ভালো সমাধান পাওয়া যায়নি। আনশান আয়রন অ্যান্ড স্টিলের উৎপাদন চাহিদাকে প্রভাবিত না করার জন্য, চায়না মেটালার্জিক্যাল কোকিং রিফ্র্যাক্টরি ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনোলজি কোং লিমিটেডের প্রকল্প বিভাগ প্রস্তুতকারককে পরিবর্তন করেছে এবং পুনরায় কাস্ট করার পরে প্রভাবটি ভাল ছিল।
বিশ্লেষণের পরে, মূল কাস্টেবল প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অবাধ্য কাস্টেবলগুলি তাদের পরিষেবা জীবনে পৌঁছতে না পারার প্রধান কারণ হল মাঝারি তাপমাত্রায় (1093 ডিগ্রি) শক্তি অপর্যাপ্ত ছিল। অর্ডার করার জন্য প্রযুক্তিগত সংযুক্তিগুলি স্পষ্টভাবে নির্দেশ করে যে কাস্টেবলগুলির ব্যবহারের তাপমাত্রা ছিল 1100 ডিগ্রি।
ধারাবাহিকভাবে ব্যবহৃত দুটি পণ্যের তুলনা করলে, ভলিউম ঘনত্ব এবং সংকোচন শক্তিতে সুস্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে। মূল কাস্টেবল প্রস্তুতকারকের কাস্টেবলের সামগ্রিক টেক্সচারটি আলগা, যখন প্রতিস্থাপিত প্রস্তুতকারকের সামগ্রিক টেক্সচার ঘন, এবং সূত্রটিও ভিন্ন, তাই ব্যবহারের প্রভাবও স্পষ্টতই ভিন্ন।
