1. পুনর্জন্মকারীর তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থা
যখন গ্রিড বডির মোট উচ্চতা H এবং রিজেনারেটর স্ট্রাকচার এবং অপারেটিং প্যারামিটারে উপরের এবং নীচের তাপমাত্রা t1 এবং t0 নির্ধারণ করা হয়, তখন যে কোনো স্তরে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা ti নিম্নলিখিত সূত্র অনুসারে অনুমান করা যেতে পারে, যা অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করার জন্য ঘাঁটিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতএব, পুনর্জন্মকারীর জন্য অবাধ্য উপাদান নির্বাচন নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ করা উচিত:
(1) তাপমাত্রা চক্র পরিবর্তন;
(2) জারণ/হ্রাস প্রভাব;
(3) কঠিন মাছি ক্ষয়;
(4) উদ্বায়ী মাছি এবং ঘনীভূত প্রভাব.
গ্রিড বডি রিফ্র্যাক্টরিজ উপাদানের জন্য, গ্রিড বডির তাপীয় দক্ষতার চাহিদা মেটাতে একটি ভাল তাপ বিনিময় মান থাকাও প্রয়োজন।
2. অবাধ্য উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন
1. গ্রিড শরীরের উপরের স্তর
রিজেনারেটরে প্রতি মিটারে তাপমাত্রার হ্রাস সাধারণত 80-100 ডিগ্রি হয় এবং গ্রিড বডির শীর্ষে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 1380-1400 ডিগ্রিতে পৌঁছায়। 1300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় জালির শরীরের উপরের স্তরে, সরাসরি বন্ধনযুক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়ম্যাগনেসিয়া ইট. এই ইটটি উচ্চ তাপমাত্রায় (1780-1800 ডিগ্রি) উচ্চ-বিশুদ্ধতা মিশ্রিত বালি দিয়ে ছোঁড়া হয়। CaO, SiO2 এবং Fe2O3 এর বিষয়বস্তু কম, এবং পেরিক্লেজ সরাসরি বন্ধনযুক্ত। গ্যাস ফেজ এবং তরল পর্যায়ে ইটের মধ্যে প্রবেশ করা কঠিন। ইটের শরীরে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পৃষ্ঠের বন্ধন পাউডারের ক্যাপিং ঘটনাকে কমাতে পারে।
যেহেতু উড়ন্ত উপাদানে SiO2 ধীরে ধীরে ইটের দেহের ফাটলে প্রবেশ করবে এবং ম্যাট্রিক্স অংশের CaO/SiO2 অনুপাত পরিবর্তন করবে, নিম্ন-গলিত ফেজ ডাইপসাইড CMS2, ম্যাগনেসিয়াম স্ক্যাপোলাইট C2MS2, ফরস্টারাইট M2S এবং ম্যাগনেসিয়াম রোডোনাইট C3MS2 গঠিত হবে, ফলে একটি বড় ভলিউম প্রভাব। পেরিক্লাইট স্ফটিকগুলিও ক্ষারীয় বাষ্পের ক্রিয়ায় ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে ইটের শরীর ফাটতে পারে, ভেঙে যায় এবং খোসা ছাড়তে পারে, ইটের দেহের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।
একটি অ-দুর্বল হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে, ক্যালসিয়াম ভ্যানাডেট তরল পর্যায়ে থাকে, যা পেরিকলেজ স্ফটিক বৃদ্ধির জন্য ইটের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ইটের শরীরকে বিকৃত করে।
2. জালির মধ্যবর্তী স্তর
জালির মাঝের স্তরের তাপমাত্রা প্রায় 800-1100 ডিগ্রী এবং ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম, ফরস্টারাইট এবং ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা অবাধ্য পদার্থ নির্বাচন করা যেতে পারে। ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা পদার্থের সালফেট ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী, কিন্তু ব্যয়বহুল। এই ধরনের অবাধ্য উপাদান এখনও চীনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়নি। ফরস্টারাইট ইটগুলির ব্যবহারের তাপমাত্রা 1050 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এগুলি মধ্য স্তরের নিম্ন তাপমাত্রা অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।
জালির মাঝের স্তরে সালফেটের বারবার তরলকরণ এবং ঘনীভূত হওয়ার একটি ঘটনা রয়েছে। এটি ভারী তেলের অবশিষ্ট V2O5 কার্বন চেইন ক্র্যাকিং অনুঘটকের কারণে ঘটে, যা ফ্লু গ্যাসে SO2 কে SO3 এ পরিণত করে এবং ধীরে ধীরে জালির অবাধ্যকে ক্ষয় করে। এর দৃঢ়ীকরণ সম্প্রসারণ ইটের কাঠামোর জন্য সংশ্লিষ্ট স্ট্রেস এনব্রিটিলমেন্ট ক্ষতির কারণ হতে পারে।
1000 ডিগ্রির উপরে, সালফেট MgSO4 এর সাথে বিক্রিয়া করে NaxMg(yS2O2)2 তৈরি করবে এবং Na2O/SO3 অনুপাতের বৃদ্ধির সাথে প্রতিক্রিয়ার তীব্রতা বৃদ্ধি পাবে। ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, Cr2O3 বিষয়বস্তু যতটা সম্ভব বাড়াতে হবে এবং খনিজ পর্বের সরাসরি বন্ধনের মাত্রা বাড়াতে হবে যাতে ক্রোম স্পিনেল পেরিক্লেজ কণাগুলিকে আবৃত করে, যা প্রসারিত করতে পারে। এর সেবা জীবন।
3. জালির নীচের স্তর এবং অন্যান্য অংশ
জালির নীচের স্তরের তাপমাত্রা 800 ডিগ্রির নিচে, এবং রাসায়নিক ক্ষয় দুর্বল, তবে একটি পুনর্জন্মকারী জালির মোট ওজন কমপক্ষে 40-50t, এবং জালির নীচের স্তরের একক লোড 8-10t/m2 এর মতো উচ্চ। উপরন্তু, জালি গলিয়ে পরিষ্কার করার জন্য শিখা পদ্ধতি ব্যবহার করার প্রয়োজন আছে। অতএব, শক্তিশালী ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স এবং ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের সাথে উচ্চ-মানের নিম্ন-পোরোসিটি মাটির ইট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ক্ষারীয় ইট এবং মাটির ইটগুলির মধ্যে যোগাযোগের প্রতিক্রিয়া রোধ করার জন্য, উচ্চ-অ্যালুমিনা ইটগুলিকে জালির মাঝখানে এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে একটি রূপান্তর স্তর হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পুনরুত্পাদকের অন্যান্য অংশগুলির মধ্যে রয়েছে মুকুট শীর্ষ, পাশের দেয়াল এবং গ্রেট মুকুট, যেখানে অবাধ্য উপাদানগুলি ক্ষয়ের ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে দুর্বল। সাধারনত, রিজেনারেটর আর্চ টপ উচ্চ মানের সিলিকা ইট দিয়ে তৈরি এবং পাশের দেয়াল তিনটি ভাগে বিভক্ত। ল্যাটিস বডির উপরের স্পেসে রিজেনারেটর প্রাচীরটি উচ্চ-মানের সিলিকা ইট দিয়ে তৈরি, এবং লক্ষ্য প্রাচীরটি সরাসরি বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে। গ্রেট বারের উপরের অংশ থেকে গ্রেট বডির উপরের পৃষ্ঠ পর্যন্ত, ভাল সমাধান হল একই উচ্চতার বিভাগে গ্রেট বডির মতো একই উপাদান ব্যবহার করা, যা প্রাচীরের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। আরেকটি সমাধান হল ক্ষারীয় ইট বা সরাসরি বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট ব্যবহার করা যা উপরের অংশে সংশ্লিষ্ট গ্রেট বডি উপাদানের চেয়ে এক স্তর কম, মধ্যম অংশে সরাসরি বন্ধনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট, নীচের অংশে কম ছিদ্রযুক্ত মাটির ইট ব্যবহার করা। , এবং ঝাঁঝরি বারের নীচে প্রথম স্তরের মাটির ইট। গ্রেট বারের খিলান সাধারণত কম ছিদ্রযুক্ত কাদামাটির ইট ব্যবহার করে এবং এছাড়াও মাটির গার্ড আর্চের সাথে ফিউজড কাস্ট এজেডএস উপাদান ব্যবহার করতে পারে।
3. জালি শরীরের কাঠামোগত ফর্ম
কাচ গলানোর চুল্লিতে, রিজেনারেটর জালির বডি সাধারণত সিমেন্স এবং ঝুড়ি বুনন শৈলীতে সোজা ইট দিয়ে সাজানো হয়। যাইহোক, জালি গর্ত প্রায়ই অবরুদ্ধ করা হয়. যখন বাধা গুরুতর হয়, গরম মেরামত এবং জালি ইট প্রতিস্থাপনের মতো ব্যবস্থা নেওয়া হয়। গরম মেরামতের অবস্থা খুবই খারাপ এবং শ্রমের তীব্রতা অত্যন্ত বেশি। অষ্টভুজাকার নলাকার ইটগুলি আসল সোজা ইটগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। জালিটি চিমনি আকৃতির এবং ব্লক করা সহজ নয়। পুরো ভাটা সময়কালে কোন গরম মেরামতের প্রয়োজন নেই। শুধু নিয়মিত চেক করুন. যদি অল্প পরিমাণে বাধা থাকে, তবে জালির নীচের অংশটি নীচে থেকে উপরে পর্যন্ত শিখা গলে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
বৃহৎ কাচ গলানোর চুল্লিগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি হল নলাকার জালির ইটের ব্যবহারকে প্রচার করা। অষ্টভুজাকার নলাকার জালির ইটগুলি আসল সোজা ইটের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে এবং পাড়া সহজ। ইটগুলি মূলত কোন বিনামূল্যে ঝুলন্ত অংশ সঙ্গে উপরে এবং নিচে সারিবদ্ধ করা হয়. কাঠামোটি স্থিতিশীল, জালির প্রতি ইউনিট ভলিউম গরম করার ক্ষেত্রটি বেশি এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ, যা ক্রমবর্ধমান মূল্যবান। নলাকার ইটের প্রাচীরের পুরুত্ব 40মিমিতে কমানো যেতে পারে, যা শুধুমাত্র একক জালির ওজন কমায় না, বরং তাপ পরিবাহিতাও বাড়ায়। নলাকার জালির দাম ঝুড়ি জালির চেয়ে প্রায় 15% বেশি এবং ক্রস জালির চেয়ে প্রায় 15% কম। তবে, শক্তি সাশ্রয়ের ক্ষেত্রে, নলাকার জালি এবং ক্রস জালির মধ্যে পার্থক্য খুব বেশি নয়। ঝুড়ি জালির তাপ খরচ প্রতি বছর 1% থেকে 2% বৃদ্ধি পায় এবং নলাকার জালির তাপ খরচ প্রতি বছর প্রায় 0.5% বৃদ্ধি পায়। "বার্ধক্য" ধীরগতির কারণে প্রচুর শক্তি সঞ্চয় হয়।
রিজেনারেটর কাঠামোর নকশায়, নলাকার জালি ইট এবং গ্রেট খিলানের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সিমেন্সের সোজা ইটের বিন্যাসটি প্রায় 1 মিটার উচ্চতা সহ নলাকার জালি ইট এবং গ্রেট খিলানের মধ্যে পরিবর্তনের জন্য ব্যবহার করা উচিত। এইভাবে, জালির ছিদ্রগুলি মসৃণভাবে উপরে এবং নীচে সংযুক্ত করা যেতে পারে, এবং নলাকার জালিতে প্রবেশ করা গ্যাসের অভিন্নতা উন্নত করা যেতে পারে, নলাকার জালির ইটের সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে খেলতে দেয় এবং কাচ গলানোর চুল্লির তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে। .
বর্তমানে, গার্হস্থ্য কাচ গলানোর চুল্লির পুনরুত্পাদকটি ধীরে ধীরে প্রথাগত আরোহী রাস্তার কাঠামো থেকে একটি বাক্স-আকৃতির পার্টিশন বা সংযুক্ত কাঠামোতে পরিবর্তিত হয়েছে। রিজেনারেটরের জন্য অবাধ্য উপাদানের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন, বিভাজনকৃত কনফিগারেশনের ব্যবহার এবং নতুন জাতগুলির বিকাশের উপর গবেষণাকে আরও জোরদার করা পুনর্জন্মকারীর দক্ষতা এবং মিশন লাইফের উন্নতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। গার্হস্থ্য কাচ গলে যাওয়া চুল্লিগুলিতে উচ্চ-মানের কাচের উত্পাদন এবং কম শক্তি খরচ, উচ্চ তাপ দক্ষতা, বড় টনেজ স্কেল এবং দীর্ঘ ভাটা জীবনের বিকাশের লক্ষ্যগুলির প্রাথমিক উপলব্ধির জন্য এটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
