সিলিমানাইট খনিজ অবাধ্য ইট (সাধারণত সিলিমানাইট ইট বা সিলিমানাইট-মুলাইট যৌগিক ইট হিসাবে মনোনীত) হল একটি প্রিমিয়াম অ্যালুমিনা-সিলিকেট অবাধ্য প্রাকৃতিক বা উপকারী সিলিমানাইট খনিজ (Al2O3·SiO2 বা Al2SiO5 এর সাথে মিউক্যালেনাইট মিউক্যালেনাইট এবং মিউক্যালেনটেটিক)। প্রচলিত ফায়ারক্লে বা বক্সাইট রিফ্র্যাক্টরিগুলির বিপরীতে যা দীর্ঘায়িত কাঠামোগত লোডের অধীনে সঙ্কুচিত এবং নরম হয়, সিলিমানাইট একটি অপরিবর্তনীয়, 1500 ডিগ্রি থেকে 1550 ডিগ্রির উপরে টপোট্যাকটিক মিলিটাইজেশন ট্রান্সফরমেশনের মধ্য দিয়ে যায় (3Al2O3·2SiO2 এবং মাইক্রো-এক্সপেনডু নিয়ন্ত্রণ নেটওয়ার্কের একটি অনমনীয় সিলিকানডু নেটওয়ার্কের দ্বিতীয়। 6% থেকে 8%। SAL75 (Al2O3 76% এর চেয়ে বড় বা সমান) এবং SAL80 (Al2O3 80% এর চেয়ে বেশি বা সমান, বাল্ক ঘনত্ব 2.75 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান) বাল্ক ঘনত্ব 2.75 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান, বাল্ক ঘনত্ব 2.75 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান, বাল্ক ঘনত্ব ব্যতীত। (CCS 120 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান), লোডের অধীনে একটি অতি-উচ্চ প্রতিসরণ (RUL @0.2 MPa 1650 ডিগ্রি থেকে 1670 ডিগ্রির বেশি), এবং নগণ্য উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ রেট (1500 ডিগ্রিতে 50 ঘন্টা পরে 0.2% এর নিচে)। এই তাপ-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিমানাইট রিফ্র্যাক্টরিগুলিকে গ্লাস ফার্নেস ফোরহার্থ ফিডার চ্যানেল, ব্যয়যোগ্য ফিডার ব্যবহারযোগ্য জিনিস (স্পুট, প্লাঞ্জার, ওরিফিস রিং), এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ব্লাস্ট ফার্নেস গরম চুলার জ্বলন চেম্বারগুলির জন্য শিল্পের মানদণ্ডে পরিণত করে।
উপযুক্ত সিলিমানাইট গ্রেড নির্বাচন করা, সুই-সদৃশ মুলাইট ইন্টারলকিং নেটওয়ার্ককে অপ্টিমাইজ করা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের ভারসাম্য অবাধ্য স্প্যালিং এবং কাচের ত্রুটি গঠন প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন: অফিসিয়াল গ্রেড ম্যাট্রিক্স (SAL75, SAL80 এবং JA সিরিজ)
কাচ গলে যাওয়া এবং ধাতুবিদ্যার প্রয়োগে, গুরুতর চক্রীয় তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য সুনির্দিষ্ট খনিজ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
নীচে আমাদের প্রযুক্তিগত ক্যাটালগ থেকে কারখানার মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলির উপর ভিত্তি করে যাচাইকৃত শারীরিক, যান্ত্রিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
যাচাইকৃত শারীরিক এবং রাসায়নিক পরামিতি
গ্রেড SAL80 (উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিমানাইট-করোন্ডাম কম্পোজিট):
Al2O3 বিষয়বস্তু: 80.0% এর চেয়ে বড় বা সমান
Fe2O3 বিষয়বস্তু: 0.8% এর কম বা সমান
বাল্ক ঘনত্ব (BD): 2.75 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান
আপাত পোরোসিটি: 17.0% এর কম বা সমান
কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS): 120 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান
লোডের অধীনে অবাধ্যতা (RUL @0.2 MPa): 1670 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান
স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1500 ডিগ্রি × 2h): ±0.2%
তাপীয় সম্প্রসারণ (@1000 ডিগ্রি): 0.6%
প্রাইমারি ডিউটি: উচ্চ পরিধানের ফোরহার্থ চ্যানেল ব্লক, গ্লাস ট্যাঙ্ক ফিডার বাটি এবং ব্লাস্ট ফার্নেস চেকার ক্রাউন।
গ্রেড SAL75 (স্ট্যান্ডার্ড সিলিমানাইট-মুলাইট অবাধ্য ইট):
Al2O3 বিষয়বস্তু: 76.0% এর চেয়ে বড় বা সমান
Fe2O3 বিষয়বস্তু: 1.0% এর কম বা সমান
বাল্ক ঘনত্ব (BD): 2.65 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান
আপাত পোরোসিটি: 18.0% এর কম বা সমান
কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS): 120 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান
লোডের অধীনে অবাধ্যতা (RUL @0.2 MPa): 1650 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান
স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1500 ডিগ্রি × 2h): ±0.2%
তাপীয় সম্প্রসারণ (@1000 ডিগ্রি): 0.6%
প্রাথমিক দায়িত্ব: গ্লাস ফিডার চ্যানেল, ডিস্ট্রিবিউটর ছাদ, বার্নার ব্লক এবং নন-লৌহঘটিত চুল্লির আস্তরণ।
গ্রেড JA70 (অ্যালুমিনা-সিলিমানাইট-অ্যান্ডালুসাইট মিশ্রণ):
Al2O3 বিষয়বস্তু: 70.0% এর চেয়ে বড় বা সমান
Fe2O3 বিষয়বস্তু: 1.3% এর চেয়ে কম বা সমান
বাল্ক ঘনত্ব (BD): 2.65 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান
আপাত পোরোসিটি: 14.0% এর চেয়ে কম বা সমান
কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS): 110 MPa এর থেকে বেশি বা সমান
লোডের অধীনে অবাধ্যতা (RUL @0.2 MPa): 1610 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান
স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1450 ডিগ্রি × 2h): ±0.2%
তাপীয় সম্প্রসারণ (@1000 ডিগ্রি): 0.6%
প্রাথমিক দায়িত্ব: ব্লাস্ট ফার্নেস গরম ব্লাস্ট স্টোভ দহন দেয়াল এবং রোটারি ভাটা উপরের ট্রানজিশন লাইনিং।
গ্রেড JA60 / JA60E (স্ট্রাকচারাল থার্মাল শক গ্রেড):
Al2O3 বিষয়বস্তু: 60.0% থেকে 65.0%
Fe2O3 বিষয়বস্তু: 1.3% এর চেয়ে কম বা সমান
বাল্ক ঘনত্ব (বিডি): 2.60 থেকে 2.70 গ্রাম/সেমি³
আপাত পোরোসিটি: 13.0% থেকে 15.0%
কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেন্থ (CCS): 90 থেকে 100 MPa
লোডের অধীনে অবাধ্যতা (RUL @0.2 MPa): 1550 ডিগ্রি থেকে 1600 ডিগ্রি
স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1450 ডিগ্রি × 2h): ±0.2% থেকে ±0.3%
প্রাথমিক দায়িত্ব: সিরামিক টানেল ভাটা বার্নার ব্লক, পুশার ভাটা স্লাইড রেল, এবং চুল্লির চুলা পুনরায় গরম করা।
যেখানে যৌগিক ভাটা হাই-ক্রিপ সিলিমানাইট ব্লক এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী অঞ্চলগুলির মধ্যে রূপান্তর ডিজাইন করে, সেখানে চুল্লি ডিজাইনাররা এই ইউনিটগুলিকে ঘনত্বের সাথে সমন্বয় করেঅ্যালুমিনা সিলিকা অবাধ্য ইটএবং কাস্টম-আকৃতিরবিশেষ অবাধ্য ইট.
খনিজ রূপান্তর: উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স এবং মুলিটাইজেশন
ঐতিহ্যগত অ্যান্ডালুসাইট বা কায়ানাইটের তুলনায় সিলিমানাইটের প্রকৌশলগত শ্রেষ্ঠত্ব এর স্বতন্ত্র উচ্চ-তাপমাত্রা রূপান্তর আচরণের মধ্যে রয়েছে:
টপোট্যাকটিক মুলিটাইজেশন মেকানিক্স:প্রাকৃতিক সিলিমানাইট একটি অর্থরহম্বিক স্ফটিক কাঠামো প্রদর্শন করে। 1500 ডিগ্রির বেশি উত্তপ্ত হলে, সিলিমানাইট অ্যাসিকুলার (সুই-সদৃশ) 3:2 মুলাইট স্ফটিক এবং ভিট্রিয়াস সিলিকা (3(Al2O3·SiO2) → 3Al2O3·2SiO2 + SiO2) এ পচে যায়। সিলিমানাইটের রূপান্তর তাপমাত্রা কায়ানাইট (1300 ডিগ্রি থেকে 1350 ডিগ্রি) এবং অ্যান্ডালুসাইট (1380 ডিগ্রি থেকে 1420 ডিগ্রি) থেকে বেশি হওয়ায়, ভাটা ফায়ারিংয়ের সময় অসময়ে না হয়ে অপারেটিং অঞ্চলে ধীরে ধীরে মিলিটাইজেশন ঘটে।
মাইক্রো-এক্সপেনশন কাউন্টারিং থার্মাল সংকোচন:সিলিমানাইট মুলিটাইজেশনের সাথে ভলিউম সম্প্রসারণ (+6% থেকে +8%) বন্ধন কাদামাটি এবং সূক্ষ্ম অ্যালুমিনা ম্যাট্রিক্সের অন্তর্নিহিত সিন্টারিং সংকোচনকে অফসেট করে। এটি ন্যূনতম অবশিষ্ট জয়েন্ট খোলার সাথে একটি চাপযুক্ত, শক্তভাবে বন্ধনযুক্ত সিরামিক বডি তৈরি করে, গলিত কাঁচ বা আক্রমনাত্মক স্ল্যাগকে মর্টার জয়েন্টগুলিতে অনুপ্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়।
আল্ট্রা-লো কম্প্রেসিভ ক্রীপ:অবাধ্যতাগুলিতে ক্রীপ বিকৃতি ঘটে যখন কাঁচের সীমানা পর্যায়গুলি উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক লোডের অধীনে নরম হয়ে যায়। উচ্চ-গ্রেডের সিলিমানাইট ইটগুলিতে (SAL75 এবং SAL80), উচ্চ Al2O3 অনুপাত এবং সেকেন্ডারি মুলাইট সূঁচগুলি শস্যের সীমানা জুড়ে ইন্টারলক করে, শস্যের সীমানা স্লাইডিংকে আটকায়। ফলস্বরূপ, 0.2 MPa-এর অধীনে 1500 ডিগ্রীতে 50-ঘন্টা ক্রীপ ডিফর্মেশন 0.20% এর নীচে থাকে, যা ফোরহার্থ সমাবেশগুলি জুড়ে নির্ভুল প্রান্তিককরণ বজায় রাখে।
গ্লাস ইন্ডাস্ট্রি পারফরম্যান্স: ফোরহার্থ, চ্যানেল এবং ফিডার ব্যবহার্য সামগ্রী
কন্টেইনার গ্লাস, টেবিলওয়্যার, এবং বিশেষ বোরোসিলিকেট গাছগুলি চব্বিশ ঘন্টা ফোরহর্থ চ্যানেলগুলি পরিচালনা করে যেখানে গলিত কাচ 1100 ডিগ্রি এবং 1400 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রায় প্রবাহিত হয়৷ সিলিমানাইট ইট এই গুরুত্বপূর্ণ অঞ্চলগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী পছন্দের উপাদান:
1. ফিডার চ্যানেল ব্লক (সমান এবং ঠান্ডা করার বিভাগ)
কাচ যোগাযোগ স্থিতিস্থাপকতা:সিলিমানাইট সোডা-চুন, সীসা এবং বোরোসিলিকেট চশমার সাথে উচ্চ রাসায়নিক সামঞ্জস্য প্রদর্শন করে। গলিত কাঁচে এর দ্রবীভূত হওয়ার হার অত্যন্ত ধীর এবং একজাত, অবাধ্য পাথর, দড়ি বা বীজের ফোস্কাগুলিকে দূষিত হতে বাধা দেয়।
তাপীয় অভিন্নতা:সিলিমানাইটের স্থিতিশীল তাপ পরিবাহিতা (1000 ডিগ্রিতে প্রায় 1.8 থেকে 2.2 W/m·K) ফিডার চ্যানেলের সাথে সঠিক তাপমাত্রা ছাঁটাই করতে দেয়, আইএস গঠনকারী মেশিনে সরবরাহের আগে অভিন্ন গব সান্দ্রতা নিশ্চিত করে।
2. ব্যয়যোগ্য ফিডার মেকানিজম উপাদান
ভোগ্য অংশ:ফিডার স্পাউটস (বাটি), ওরিফিস রিং, প্লাঞ্জার সূঁচ, রটার সিলিন্ডার এবং ম্যান্টেল ব্লক।
তাপীয় শক সহ্য ক্ষমতা:যেহেতু গব খাওয়ানোর সাথে দ্রুত যান্ত্রিক আদান-প্রদান এবং শীতল কাঁচির সাথে বিরতিহীন যোগাযোগ জড়িত, উপাদানগুলি চরম চক্রীয় তাপীয় শক সহ্য করে। Sillimanite-mullite ফর্মুলেশনগুলি বিপর্যয়কর মাইক্রো-ক্র্যাকিং ছাড়াই পরিবেষ্টিত থেকে 1250 ডিগ্রি পর্যন্ত দ্রুত উত্তাপ সহ্য করে।
যখন সিলিমানাইট চ্যানেল ব্লকের পিছনে তাপ নিরোধক প্রয়োজন হয়, তখন ব্যাকিং স্তরগুলি কম পরিবাহিতা দিয়ে উত্তাপিত হয়সিরামিক ফাইবার বোর্ডঅথবা কম-সিমেন্ট ব্যবহার করে একচেটিয়া ব্যাকিংঅবাধ্য catsable.
তুলনামূলক ম্যাট্রিক্স: সিলিমানাইট বনাম আন্দালুসাইট বনাম ফিউজড মুলাইট
শিল্প সংগ্রহকারী দলগুলি প্রায়শই সিন্থেটিক ফিউজড মুলাইটের পাশাপাশি তিনটি অ্যালুমিনোসিলিকেট খনিজ মূল্যায়ন করে:
| কর্মক্ষমতা পরামিতি | সিলিমানাইট ইট (SAL75) | আন্দালুসাইট ব্রিক (JA70) | ফিউজড মুলাইট ব্রিক (JML70) | স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ অ্যালুমিনা ইট |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 বিষয়বস্তু (%) | 76% থেকে 78% | 68% থেকে 70% | 72% থেকে 76% | 65% থেকে 75% |
| মুলিটাইজেশন তাপমাত্রা | 1500 ডিগ্রী থেকে 1550 ডিগ্রী | 1380 ডিগ্রী থেকে 1420 ডিগ্রী | Pre-synthesized (>1800 ডিগ্রী) | আংশিক (1300 ডিগ্রি থেকে 1400 ডিগ্রি) |
| গরম করার সময় আয়তনের প্রভাব | +6% থেকে +8% সম্প্রসারণ | +3% থেকে +5% সম্প্রসারণ | নিরপেক্ষ (শূন্য রৈখিক সম্প্রসারণ) | -1.5% থেকে -3.0% সংকোচন |
| লোড অধীনে অবাধ্যতা | 1650 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান | 1610 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান | 1680 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান | 1480 ডিগ্রী থেকে 1520 ডিগ্রী |
| ক্রীপ রেট (50h @1500 ডিগ্রি) | 0.20% এর কম বা সমান | 0.35% এর কম বা সমান | 0.15% এর কম বা সমান | 0.8% থেকে 1.5% |
| তাপ শক প্রতিরোধের | >30 সাইকেল (এয়ার কুইঞ্চ) | >40 সাইকেল (জল নিভে) | 20 থেকে 25 সাইকেল (এয়ার কোয়েঞ্চ) | 8 থেকে 12 সাইকেল |
| আপেক্ষিক খরচ ফ্যাক্টর | মাঝারি-উচ্চ | পরিমিত | উচ্চ | অর্থনৈতিক |
থাম্ব নির্বাচনের নিয়ম:1450 ডিগ্রির নিচে সাইক্লিক থার্মাল শক ইউনিটের জন্য অ্যান্ডালুসাইট বেছে নিন (হট ব্লাস্ট স্টোভ, টর্পেডো ল্যাডলস); একটানা লোড-ভারিং ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স এবং 1600 ডিগ্রী পর্যন্ত গলিত কাচের যোগাযোগের জন্য সিলিমানাইট বেছে নিন; সবচেয়ে আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিবেশের জন্য ফিউজড মুলাইট বেছে নিন।
যথার্থ যন্ত্র, সমাবেশ পরিদর্শন এবং রপ্তানি প্যাকেজিং
সিলিমানাইট ফিডার ব্লক এবং ইঞ্জিনিয়ারড চ্যানেলগুলি জিহ্বা-এবং-খাঁজ যৌথ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সাব-মিলিমিটার মাত্রিক সহনশীলতার দাবি করে:
প্রাক-সমাবেশ এবং ড্রাই-ফিটিং:জটিল ফোরহার্থ চ্যানেল, ব্যয়যোগ্য স্পাউট এবং বার্নার ব্লকগুলি নির্ভুল গ্রানাইট লেভেলিং টেবিলে ফ্যাক্টরি প্রাক-সমাবেশের মধ্য দিয়ে যায়। জয়েন্টগুলিকে সংখ্যাযুক্ত করা হয়, 0.5 মিলিমিটারের নিচে ফাঁক ক্লিয়ারেন্স যাচাই করার জন্য ফিলার গেজ দিয়ে পরিদর্শন করা হয় এবং চূড়ান্ত ক্রেটিং করার আগে ম্যাচ-মার্ক করা হয়।
মেশিন সহনশীলতা:জটিল মিলন পৃষ্ঠগুলি হীরা-ভূমিতে সহনশীলতার দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে ±0.5 মিমি এবং পুরুত্বে ±0.3 মিমি।
রপ্তানি প্যাকেজিং:প্রতিরক্ষামূলক পলিথিন ফিল্মে মোড়ানো, কাস্টম ফোম এজ প্রোটেক্টরের সাথে লাগানো, এবং হেভি-ডিউটির ভিতরে সুরক্ষিত, গ্যালভেনাইজড স্টিলের স্ট্র্যাপিং দিয়ে শক্তিশালী করা ফাউমিগেটেড ISPM-15 কাঠের ক্রেট। আর্দ্রতা-শোষণকারী ডেসিক্যান্ট প্যাকগুলি ট্রানজিট স্যাঁতসেঁতে প্রতিরোধ করে।
বাণিজ্যিক সরবরাহ এবং বিতরণ শর্তাবলী:
MOQ:স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য 5 মেট্রিক টন; ইঞ্জিনিয়ারড ফিডার সেটের জন্য কাস্টম টুলিং উপলব্ধ।
উত্পাদন লিড সময়:স্ট্যান্ডার্ড ইট সিরিজের জন্য 15 থেকে 20 দিন; সিএনসি ডায়মন্ড-মেশিন ফিডার অ্যাসেম্বলির জন্য 25 থেকে 30 দিন।
FOB রপ্তানি পোর্ট:কিংডাও/তিয়ানজিন বন্দর, চীন।
গুণমান নিশ্চিতকরণ ডকুমেন্টেশন:প্রত্যয়িত মিল টেস্ট সার্টিফিকেট, মাত্রিক পরিদর্শন চেকলিস্ট, অতিস্বনক ক্র্যাক সনাক্তকরণ রিপোর্ট, এবং সম্পূর্ণ রাসায়নিক বিশ্লেষণ (XRF)।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
নিকৃষ্ট অবাধ্য দিয়ে তৈরি গ্লাস ফিডার চ্যানেলের ফোস্কা বা কর্ডের কারণ কী?
নিম্নমানের অ্যালুমিনা ইটগুলিতে উচ্চ মাত্রার ক্ষারীয় প্রবাহ (Na2O, K2O) এবং লোহার অমেধ্য (Fe2O3 > 1.5%) থাকে। গলিত কাঁচের সংস্পর্শে এলে, এই ফ্লাক্সিং এজেন্টগুলি পছন্দেরভাবে দ্রবীভূত হয়, স্থানীয় সান্দ্রতা পার্থক্য (কর্ড) তৈরি করে এবং আটকে থাকা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস বুদবুদ (ফোস্কা) ছেড়ে দেয়। আমাদের SAL75 এবং SAL80 ইট 0.8% থেকে 1.0% এর নিচে Fe2O3 বজায় রাখে, বিবর্ণতা এবং বীজের ত্রুটি রোধ করে।
কেন সিলিমানাইট উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ করে স্ট্যান্ডার্ড বক্সাইট ইটের চেয়ে ভাল?
স্ট্যান্ডার্ড বক্সাইট রিফ্র্যাক্টরিগুলিতে প্রচুর পরিমাণে অসংলগ্ন সিলিকা এবং অমেধ্য থাকে যা 1350 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় কম-গলিত গ্লাসযুক্ত তরল পর্যায়গুলি তৈরি করে। কম্প্রেসিভ লোডের অধীনে, এই গ্লাসযুক্ত পর্যায়গুলি আউট হয়ে যায়, যার ফলে কাঠামোগত ক্ষয় হয়। সিলিমানাইট ইন্টারলকিং অ্যাসিকুলার মুলাইট স্ফটিকগুলিতে রূপান্তরিত করে যা বিনামূল্যে তরল ফিল্মগুলিকে নির্মূল করে, 1670 ডিগ্রি পর্যন্ত কঠোর লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রদান করে।
টোপাওয়ার কি CAD অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টম অরিফিস রিং এবং প্লাঞ্জার তৈরি করতে পারে?
হ্যাঁ। আমরা নির্ভুল হাইড্রোলিক প্রেসিং, স্লিপ-কাস্টিং এবং 5-অক্ষ CNC ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং সুবিধা বজায় রাখি। গ্রাহকরা যেকোন ফিডার বাটি, স্টিরার, রটার, বা বার্নার ব্লক কনফিগারেশনের জন্য CAD (.dwg / .step) অঙ্কন প্রদান করতে পারেন।
ইঞ্জিনিয়ারড সিলিমানাইট অঙ্কন এবং কারখানার সরাসরি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
টোপাওয়ার রিফ্র্যাক্টরি আন্তর্জাতিক গ্লাস কন্টেইনার প্রস্তুতকারক, ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্ট এবং ভাটা ইঞ্জিনিয়ারিং ঠিকাদারদের প্রত্যয়িত সিলিমানিট ইট এবং নির্ভুল-মেশিনযুক্ত গ্লাস ফিডার ব্লক সরবরাহ করে।
সরাসরি কারখানা প্রযুক্তিগত তদন্ত:inquiry@topower.tech
প্রতিক্রিয়া প্রতিশ্রুতি:বিশদ প্রকৌশল পর্যালোচনা, মাত্রিক সহনশীলতা নিশ্চিতকরণ, এবং বাণিজ্যিক উদ্ধৃতি 4 ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে বিতরণ করা হয়।
