রিফ্র্যাক্টরি গানিং কাস্টেবল: রিবাউন্ড লস, হট মেরামত এবং চীন থেকে সোর্সিং

রিফ্র্যাক্টরি গনিং কাস্টেবল (এছাড়াও রিফ্র্যাক্টরি গনিং মিক্স বা বায়ুসংক্রান্ত শটক্রেটিং কাস্টেবল হিসাবে প্রকৌশলী) হল একটি বিশেষ মনোলিথিক রিফ্র্যাক্টরি যা বিস্তৃত ফর্মওয়ার্ক ছাড়াই তাপীয় সরঞ্জামের আস্তরণগুলি মেরামত, পুনর্গঠন বা রক্ষা করার জন্য উচ্চ-চাপের বায়ুসংক্রান্ত ডেলিভারি সিস্টেমের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়। সুনির্দিষ্টভাবে গ্রেড করা অবাধ্য সমষ্টি (বক্সাইট, কোরান্ডাম, সিলিকন কার্বাইড, বা মৃত পোড়া ম্যাগনেসিয়া), উন্নত আল্ট্রাফাইন বাইন্ডার, এবং মালিকানাধীন সেটিং অ্যাক্টিভেটর থেকে তৈরি, বন্দুকের কাস্টেবল উভয় অ্যালুমিনোসিলিকেট গ্রেড (যেমন টোপাওয়ার HCA-180% 9% থেকে আল 20}% পর্যন্ত) জুড়ে থাকে এবং মৌলিক ম্যাগনেসাইট-ভিত্তিক মিশ্রণ। তারা 1400 ডিগ্রী থেকে 1800 ডিগ্রী পর্যন্ত কাজের তাপমাত্রা জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে গরম বা ঠান্ডা চুল্লির স্তরগুলিতে দ্রুত ইন-সিটু আনুগত্য অর্জন করে। কণা গ্রেডিং এবং রাসায়নিক বাইন্ডারগুলি অপ্টিমাইজ করে, আধুনিক বন্দুকের ফর্মুলেশনগুলি সামগ্রিক রিবাউন্ড ক্ষতিকে 8% এবং 15%-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ করে - শিল্প কার্যক্রমে ব্যয় নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তিক। বন্দুকের কাস্টেবলগুলি ব্লাস্ট ফার্নেস হট ব্লাস্ট মেইন, স্টিল মেকিং কনভার্টার (বিওএফ), ল্যাডলস, সিমেন্ট রোটারি কিলন হুড এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্র্যাকিং বয়লারগুলির জন্য প্রাথমিক জরুরী রক্ষণাবেক্ষণ সমাধান প্রদান করে।

বায়ুসংক্রান্ত অগ্রভাগের চাপ নিয়ন্ত্রণ, মোট আর্দ্রতা অনুপাত, এবং ইন-সিটু তাপ নিরাময় রসায়ন গুরুত্বপূর্ণ জরুরি চুল্লি মেরামতের সময় সফল আস্তরণের আনুগত্য পরিচালনা করে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: অফিসিয়াল গ্রেড ম্যাট্রিক্স (এইচসিএ সিরিজ এবং ম্যাগনেসাইট গানিং মিক্স)

শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপকদের স্ল্যাগ রসায়ন, কাঠামোগত তাপমাত্রা এবং অপারেশনাল জরুরিতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা বন্দুকের ফর্মুলেশন প্রয়োজন।

নীচে আমাদের কারখানার উত্পাদন মানগুলি থেকে প্রাপ্ত ভৌত, রাসায়নিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরামিতিগুলি যাচাই করা হয়েছে:

স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক শক্তি

গ্রেড HCA-180 (করোন্ডাম-ভিত্তিক উচ্চ-শক্তি বন্দুকের মিশ্রণ):

Al2O3 বিষয়বস্তু: 91.0% এর চেয়ে বড় বা সমান

SiO2 বিষয়বস্তু: 1.5% এর কম বা সমান

সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 1800 ডিগ্রি

বাল্ক ঘনত্ব (110 ডিগ্রী শুকানোর পরে বিডি): 2.95 গ্রাম/সেমি³ এর চেয়ে বেশি বা সমান

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @110 ডিগ্রি × 24h): 60.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (10.0 MPa এর থেকে MOR বড় বা সমান)

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @1400 ডিগ্রী × 3h): 80.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (MOR 15.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান)

স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1400 ডিগ্রি × 3h): +0.4%

প্রাথমিক দায়িত্ব: স্টিল ল্যাডেল স্ল্যাগ লাইন হট মেরামত, ভ্যাকুয়াম ডিগাসার (আরএইচ) স্নোরকেলস এবং উচ্চ-পরিধানের ইনসিনারেটর বার্ন জোন।

গ্রেড HCA-170 (হাই-অ্যালুমিনা গানিং মিক্স):

Al2O3 বিষয়বস্তু: 76.0% এর চেয়ে বড় বা সমান

SiO2 বিষয়বস্তু: 15.0% এর কম বা সমান

সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 1700 ডিগ্রি

বাল্ক ঘনত্ব (110 ডিগ্রি শুকানোর পরে বিডি): 2.45 গ্রাম/সেমি³ এর চেয়ে বেশি বা সমান

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @110 ডিগ্রী × 24h): 45.0 MPa এর থেকে বেশি বা সমান (8.5 MPa এর থেকে MOR বড় বা সমান)

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @1400 ডিগ্রী × 3h): 55.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (MOR 10.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান)

স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1400 ডিগ্রি × 3h): -0.3%

প্রাইমারি ডিউটি: ব্লাস্ট ফার্নেস হালচাল পাইপ, লোহার ট্রফ কভার এবং সিমেন্ট ভাটা ক্যালসিনার ট্রানজিশন হুড।

গ্রেড HCA-160 / HCA-150 (জেনারেল ডিউটি ​​অ্যালুমিনা-সিলিকা গানিং কাস্টেবল):

Al2O3 বিষয়বস্তু: 52.0% থেকে 63.0%

SiO2 বিষয়বস্তু: 27.0% থেকে 40.0%

সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 1500 ডিগ্রি থেকে 1600 ডিগ্রি

বাল্ক ঘনত্ব (110 ডিগ্রি শুকানোর পরে বিডি): 2.15 থেকে 2.30 গ্রাম/সেমি³

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @110 ডিগ্রী × 24h): 40.0 MPa এর থেকে বেশি বা সমান (8.0 MPa এর থেকে MOR বড় বা সমান)

কোল্ড ক্রাশিং স্ট্রেংথ (CCS @1400 ডিগ্রি × 3h): 50.0 থেকে 55.0 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান

স্থায়ী রৈখিক পরিবর্তন (PLC @1400 ডিগ্রি × 3h): -0.2% থেকে -0.3%

প্রাথমিক দায়িত্ব: ইউটিলিটি বয়লার সাইক্লোন সেপারেটর, চুল্লির দেয়াল পুনরায় গরম করা এবং বর্জ্য-তাপ পুনরুদ্ধার নালী।

গ্রেড MGM-85 (স্টিল তৈরির জন্য বেসিক ম্যাগনেসিয়া গানিং মিক্স):

MgO বিষয়বস্তু: 85.0% এর চেয়ে বড় বা সমান

CaO বিষয়বস্তু: 2.5% থেকে 4.5%

SiO2 বিষয়বস্তু: 4.0% এর কম বা সমান

সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 1750 ডিগ্রি

বাল্ক ঘনত্ব: 2.65 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান

বন্ধন এজেন্ট: পলিফসফেট এবং সিলিকেট রাসায়নিক সংমিশ্রণ

প্রাথমিক দায়িত্ব: গরম পরিবর্তনের সময় EAF ফার্নেস ব্যাঙ্ক, স্ল্যাগ লাইন এবং কনভার্টার ট্রুনিয়ন রক্ষণাবেক্ষণ।

উল্লম্ব চুল্লির শেলগুলিতে বন্দুকের স্তরগুলিকে নোঙ্গর করার সময়, প্রকৌশল কর্মীরা তাপ-প্রতিরোধী হিসাবে ধাতব অবাধ্য অ্যাঙ্করগুলি ইনস্টল করেস্টেইনলেস স্টীল নোঙ্গরস্ট্যান্ডার্ড ইটওয়ার্ক ব্যবহারের পাশাপাশি সিস্টেমঅ্যালুমিনা সিলিকা অবাধ্য ইট.

ইঞ্জিনিয়ারিং মেকানিক্স: কিভাবে সামগ্রিক রিবাউন্ড লস কমানো যায়

রিবাউন্ড লস বন্দুকের সমষ্টির শতাংশকে প্রতিনিধিত্ব করে যা একটি ঘন একশিলা বডিতে লেগে থাকার পরিবর্তে লক্ষ্য চুল্লির প্রাচীর থেকে বাউন্স করে। উচ্চ রিবাউন্ড বর্জ্য পদার্থ এবং ইনস্টল করা আস্তরণের রাসায়নিক অনুপাত পরিবর্তন করে:

ক্রমাগত শস্য আকার বিতরণ:Topower gunning castables বৈশিষ্ট্য 0 এবং 5 মিমি মধ্যে অপ্টিমাইজ করা গ্রানুলোমেট্রি. মোটা দানা (3 থেকে 5 মিমি) কাঠামোগত কঙ্কালের ঘনত্ব প্রদান করে, যখন মধ্যবর্তী শস্য (0.5 থেকে 2 মিমি) এবং মাইক্রো-ফাইন প্রতিক্রিয়াশীল পাউডার (< 0.074 mm) create a cohesive capillary matrix. Without sufficient ultrafine fines, coarse particles rebound violently upon impact.

অগ্রভাগে ডায়নামিক ওয়াটার রিং মিক্সিং:ড্রাই-গানিং সেটআপগুলিতে, চাপযুক্ত শুষ্ক উপাদান পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, অগ্রভাগ থেকে বের হওয়ার 0.5 মিটার আগে অবস্থিত একটি বিশেষ মাল্টি-হোল ওয়াটার রিংয়ের ভিতরে জলের সাথে মিশ্রিত হয়। তাত্ক্ষণিক, অভিন্ন সামগ্রিক ভিজানো নিশ্চিত করার জন্য জলের চাপ অবশ্যই 0.15 থেকে 0.20 MPa উপাদান বহনকারী বায়ুর চাপের (সাধারণত 0.40 থেকে 0.55 MPa) বেশি থাকতে হবে।

অগ্রভাগ অপারেটর গতিবিদ্যা (দূরত্ব এবং কোণ):বন্দুকের অগ্রভাগ অবশ্যই লক্ষ্য প্রাচীর পৃষ্ঠের সাথে কঠোরভাবে লম্ব (90 ডিগ্রি কোণ) ধরে রাখতে হবে। অগ্রভাগকে 60 ডিগ্রিতে কাত করলে রিবাউন্ড লস 10% থেকে 30%-এর বেশি হয়। সর্বোত্তম অগ্রভাগের দূরত্ব 0.8 থেকে 1.2 মিটার। অগ্রভাগটিকে খুব কাছে ধরে রাখলে উচ্চ-বেগযুক্ত বায়ু স্ক্রুর হয়, যখন খুব দূরে দাঁড়িয়ে থাকে সামগ্রিক গতিগত কম্প্যাকশন হ্রাস করে।

গরম মেরামত প্রযুক্তি বনাম কোল্ড টার্নরাউন্ড ইনস্টলেশন

ফার্নেস অপারেটররা অবাধ্য রিলাইনিং টাইমলাইনের বিপরীতে উৎপাদন কোটা ভারসাম্য রাখে। বন্দুকের কাস্টেবল দুটি স্বতন্ত্র অপারেশনাল উইন্ডোর জন্য তৈরি করা হয়েছে:

1. গরম জরুরী বন্দুক মেরামত (600 ডিগ্রী থেকে 1200 ডিগ্রী)

চ্যালেঞ্জ:জ্বলন্ত চুল্লির ইটওয়ার্কের উপর জল-বহনকারী অবাধ্য স্প্রে করা দ্রুত বাষ্প সম্প্রসারণ, বিস্ফোরক স্প্যালিং এবং দুর্বল আনুগত্যের ঝুঁকি রাখে।

প্রযুক্তিগত সমাধান:বিশেষায়িত গরম বন্দুকের মিশ্রণে জৈব মাইক্রো-ফাইবার (0.05% থেকে 0.10%) এবং রাসায়নিক বাইন্ডার (সোডিয়াম সিলিকেট, অ্যালুমিনিয়াম ডাইহাইড্রোজেন ফসফেট) অন্তর্ভুক্ত থাকে। ফাইবারগুলি 150 ডিগ্রি থেকে 200 ডিগ্রিতে পুড়ে যায়, মাইক্রোস্কোপিক ডিগ্যাসিং চ্যানেলগুলি খুলে দেয় যা নিরাপদে বাষ্প ছেড়ে দেয়। রাসায়নিক বাইন্ডারগুলি অবিলম্বে অবশিষ্ট তাপের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় যাতে বন্দুকের ভরকে কয়েক মিনিটের মধ্যে সরাসরি স্প্যালড ইটের স্তরে ফিউজ করে।

2. কোল্ড নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ রিলাইনিং

প্রক্রিয়া:পরিকল্পিত প্ল্যান্ট ওভারহলের সময়, বায়ুসংক্রান্ত বন্দুক কাঠের ফর্মওয়ার্কের শ্রম এবং ব্যয়কে দূর করে। বড় ব্যাসের পাইপলাইন, ডাক্টিং হুড, এবং স্ট্যাক ফ্লুগুলি প্রতি ঘন্টায় 2 থেকে 4 মেট্রিক টন হারে ক্রমাগত গুলি করা হয়, তারপরে একটি নিয়ন্ত্রিত 24-ঘন্টা হাইড্রেশন নিরাময় হয়।

বন্দুক মেরামত প্যাচ থেকে ঢালাই এলাকায় স্থানান্তর করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপক ঘনত্বের সাথে মিশ্রণগুলি সমন্বয় করেমনোলিথিক অবাধ্য catsableএবং কম ছিদ্রকম সিমেন্ট castable.

ড্রাই গানিং বনাম ওয়েট শটক্রেটিং: প্রক্রিয়া তুলনা

শিল্প সংগ্রহ দলগুলি প্রকল্পের স্কেল, উপলব্ধ বায়ুচাপ এবং অ্যাক্সেসের সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে ইনস্টলেশন যন্ত্রপাতি নির্বাচন করে:

চীন থেকে উৎস অবাধ্য বন্দুক কাস্টেবল কেন?

প্রত্যয়িত চীনা নির্মাতাদের কাছ থেকে একচেটিয়া বন্দুকের কাস্টেবল সংগ্রহ করা বিদেশী শিল্প উদ্ভিদের জন্য যথেষ্ট খরচ, আয়তন এবং কাস্টমাইজেশন সুবিধা প্রদান করে:

সমন্বিত বক্সাইট এবং ম্যাগনেসাইট খনিজ মজুদ:কাঁচা অবাধ্য খনিজগুলিতে চীন বিশ্বব্যাপী নেতৃত্বের অধিকারী। টপোওয়ার সোর্স ক্যালসিনড বক্সাইট ক্লিঙ্কার (Al2O3 75% থেকে 88%) এবং মৃত পোড়া ম্যাগনেসাইট (MgO 90% থেকে 98%) সরাসরি গার্হস্থ্য ভাটা থেকে, মধ্যস্বত্বভোগী কাঁচামাল সারচার্জ দূর করে।

বিদেশী জলবায়ুর জন্য কাস্টম সংযোজন ফর্মুলেশন:গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলে (দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য) রপ্তানি করা বন্দুকের মিশ্রণগুলি বর্ধিত সেটিং রিটাডারের বৈশিষ্ট্য, 40 ডিগ্রির বেশি পরিবেষ্টিত তাপে অকাল অগ্রভাগ আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে। সাব-জিরো অপারেশনের জন্য নির্ধারিত মিশ্রণের মধ্যে রয়েছে দ্রুত-সেটিং হার্ডেনিং এক্সিলারেটর।

কারখানার গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং ব্যাচ যাচাইকরণ:প্রতিটি উত্পাদন রান প্রবাহযোগ্যতা, প্রাথমিক সেটিং সময়, শুকনো বাল্ক ঘনত্ব এবং গরম নিষ্পেষণ শক্তির জন্য আমাদের পরীক্ষাগারে প্রাক-পরীক্ষিত হয়। প্রত্যয়িত মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTR) প্রতিটি বিলের সাথে থাকে।

প্যাকেজিং, আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং শিপিং মান

মনোলিথিক রিফ্র্যাক্টরিগুলিতে সক্রিয় হাইড্রোলিক সিমেন্ট এবং শুষ্ক রাসায়নিক সংযোজন রয়েছে যা ইনস্টলেশনের আগে সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক থাকতে হবে:

প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ড:অভ্যন্তরীণ তাপ-সিলযুক্ত পলিথিন আর্দ্রতা-বাধা ফিল্ম সহ 25 কেজি মাল্টি-প্লাই হেভি-ডিউটি ​​ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ।

প্যালেটাইজিং এবং ওয়েদারপ্রুফিং:প্রতি 1.0-টন ফিউমিগেটেড কাঠের প্যালেটে 40টি ব্যাগ (ISPM-15 কমপ্লায়েন্ট), ভারী স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে আড়াআড়িভাবে মোড়ানো এবং উপরের UV-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের রেইন হুড দিয়ে আবৃত।

জাম্বো ব্যাগ বিকল্প:1.0 থেকে 1.25 মেট্রিক টন বাল্ক বড় ব্যাগ আর্দ্রতা-প্রুফ PE ভিতরের লাইনার এবং নীচের স্রাব chutes সঙ্গে লাগানো.

কন্টেইনার পেলোড (20GP):স্ট্যান্ডার্ড 20-ফুট শিপিং কনটেইনারগুলি 20 থেকে 24 মেট্রিক টন দিয়ে প্যাক করা হয়, সমুদ্রের ট্রানজিট বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য বাঁধা এবং বন্ধনীযুক্ত।

রপ্তানি বাণিজ্যিক শর্তাবলী:

MOQ:10 মেট্রিক টন (কাস্টম ব্র্যান্ডিং এবং নিরপেক্ষ ব্যাগ মুদ্রণ উপলব্ধ)।

সীসা সময়:স্ট্যান্ডার্ড HCA গ্রেডের জন্য 7 থেকে 10 দিন; কাস্টমাইজড রাসায়নিক সূত্রের জন্য 14 দিন।

FOB পোর্ট:কিংডাও/তিয়ানজিন বন্দর, চীন।

পেমেন্ট শর্তাবলী:T/T, অপরিবর্তনীয় L/C দৃষ্টিতে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

বন্দুক ইনস্টলেশনের সময় অত্যধিক রিবাউন্ড ক্ষতির কারণ কী?

তিনটি প্রাথমিক কারণ হল ভুল জলের চাপ (জলের চাপ অবশ্যই 0.15 MPa দ্বারা পরিবাহিত বায়ুর চাপের বেশি হতে হবে), অনুপযুক্ত অগ্রভাগ কোণ (নজলগুলি অবশ্যই 90 ডিগ্রিতে লম্ব স্প্রে করতে হবে), এবং অপারেটর দূরত্ব (1.2 মিটারের বেশি কাজ করলে সামগ্রিক কম্প্যাকশন বেগ হ্রাস পায়)।

বন্দুকের কাস্টেবল কি ঢেলে দেওয়া কম-সিমেন্টের কাস্টেবলের শারীরিক শক্তির সাথে মেলে?

ঘন ম্যাট্রিক্স অ্যাডিটিভ সহ ওয়েট শটক্রেটিং স্ট্যান্ডার্ড ঢালা কাস্টেবল কম্প্রেসিভ শক্তির 90% থেকে 95% অর্জন করে। শুষ্ক বন্দুক সাধারণত 75% থেকে 85% শক্তি অর্জন করে সামান্য প্যাকিং পোরোসিটির কারণে, যা চুল্লি গরম মেরামত এবং আস্তরণের চক্র পরিধানের জন্য সম্পূর্ণরূপে যথেষ্ট।

সম্পূর্ণ ফার্নেস বার্নার ফায়ারিং পুনরায় শুরু করার আগে কতক্ষণ গরম বন্দুক মেরামত করতে হবে?

যেহেতু গরম বন্দুক উচ্চ অবশিষ্ট প্রাচীর তাপ এবং দ্রুত রাসায়নিক বন্ধন ব্যবহার করে, প্যাচটি 30 থেকে 60 মিনিটের মধ্যে নিরাময় করে। নিরাপদে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা দূর করার জন্য মৃদু র‌্যাম্প-আপ (ঘণ্টায় 20 ডিগ্রি থেকে 30 ডিগ্রি) করার পরে বার্নারটিকে অপারেটিং তাপমাত্রায় ফিরিয়ে আনা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত ডেটাশিট এবং কারখানার সরাসরি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

টোপাওয়ার রিফ্র্যাক্টরি বিশ্বব্যাপী ব্লাস্ট ফার্নেস, সিমেন্ট প্ল্যান্ট এবং স্টিল মিলের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড বন্দুকের কাস্টেবল এবং বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে করার পরামর্শ প্রদান করে।

সরাসরি কারখানা তদন্ত: inquiry@topower.tech

প্রতিক্রিয়া প্রতিশ্রুতি:বিশদ প্রযুক্তিগত ডেটাশিট (TDS), রিবাউন্ড মিনিমাইজেশন পরামর্শ, এবং প্রতিযোগিতামূলক রপ্তানি উদ্ধৃতি 4 ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে প্রদান করা হয়।