ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরি: জোন সিলেকশন এবং ক্যাম্পেইন লাইফ গাইড

একটি EAF প্রায় অন্যান্য শিল্প চুল্লির তুলনায় উচ্চ তাপীয় তীব্রতায় চলে। বৈদ্যুতিক চাপ ইলেক্ট্রোড ডগায় 3000 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা তৈরি করে। ইস্পাত স্নানের গড় 1600-1650 ডিগ্রি। গলিত ধাতু, তরল স্ল্যাগ, থার্মাল সাইক্লিং, আর্ক রেডিয়েশন, এবং চার্জ উপাদান থেকে শারীরিক প্রভাবের সংমিশ্রণ ইএএফ অবাধ্য নির্বাচনকে ইস্পাত তৈরিতে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

বেশিরভাগ ক্রেতারা যে ভুলটি করেন: EAF কে একটি একক অঞ্চল হিসাবে বিবেচনা করা এবং একটি উপাদান জুড়ে নির্দিষ্ট করা। এভাবেই আপনি একটি আস্তরণ পান যা 8 সপ্তাহের মধ্যে স্ল্যাগ জোনে প্রথমে ব্যর্থ হয় যখন নীচে এখনও পুরোপুরি পরিষেবাযোগ্য।

এই নির্দেশিকা প্রতিটি EAF জোনকে ম্যাপ করে, সেই জোনে ব্যর্থতার প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করে, এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন দেয় যা এটিকে সম্বোধন করে। প্রাথমিক ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত মৌলিক অবাধ্য পরিবারের একটি বিস্তৃত ওভারভিউয়ের জন্য, ম্যাগনেসিয়া অবাধ্য উপকরণগুলির উপর আমাদের গাইড দেখুন।

EAF রিফ্র্যাক্টরি চ্যালেঞ্জ - কেন EAF পরিবেশ অনন্য

150 মেগাওয়াট তাপ ইনপুটে পরিচালিত একটি EAF এমন পরিস্থিতি তৈরি করে যা দিনের মধ্যে বেশিরভাগ শিল্প চুল্লির আস্তরণগুলিকে ধ্বংস করবে:

তাপীয় তীব্রতা:আর্ক তাপমাত্রা 3000 ডিগ্রী + ছাদ এবং উপরের পার্শ্বওয়ালে সরাসরি বিকিরণ সহ। ইলেক্ট্রোড জোন থেকে ইস্পাত স্নানের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: আস্তরণের বেধের 500 মিমি মধ্যে 1000 ডিগ্রি।

রাসায়নিক আক্রমণ:বেসিসিটি 3–4 (CaO/SiO₂ অনুপাত)। EAF স্ল্যাগে FeO বিষয়বস্তু 15-25% ছুঁয়েছে, BOF স্ল্যাগের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। FeO বিশেষ করে MgO-C ইটের প্রতি আক্রমণাত্মক - এটি কার্বন ফেজকে অক্সিডাইজ করে, পোরোসিটি তৈরি করে যা স্ল্যাগ অনুপ্রবেশকে ত্বরান্বিত করে।

থার্মাল সাইক্লিং:প্রতিটি তাপ ঠান্ডা শুরু থেকে 1700 ডিগ্রী এবং পিছনে একটি সম্পূর্ণ চক্র। একটি গলিত দোকানের জন্য যা প্রতিদিন 30টি তাপ চালায়, আস্তরণটি প্রতিদিন 30টি সম্পূর্ণ তাপ চক্র অনুভব করে। তাপীয় শক হল ছাদের ইট এবং উপরের সাইডওয়াল বিভাগের প্রাথমিক ব্যর্থতার মোড।

যান্ত্রিক প্রভাব:বড় স্টিলের টুকরো দিয়ে স্ক্র্যাপ চার্জিং সাইডওয়ালে সরাসরি শারীরিক প্রভাব সৃষ্টি করে। এই কারণেই প্রভাব অঞ্চল (যেখানে স্ক্র্যাপ পড়ে) সবচেয়ে পুরু, সর্বোচ্চ-সিসিএস আস্তরণ গ্রহণ করে।

দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি ইএএফ প্রতি 3 মাসে (প্রায় 250টি তাপ) তাদের সাইডওয়ালের আস্তরণ প্রতিস্থাপন করছে। আমরা তাদের জোন স্পেসিফিকেশন পুনরায় ডিজাইন করার পরে - বিশেষত স্ল্যাগ জোনে 10% C থেকে 15% C MgO-C-এ স্যুইচ করা এবং একটি বন্দুকের রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম যুক্ত করার পরে - তারা সম্পূর্ণ রিলাইন করার আগে প্রচারের জীবনকে 550+ তাপে প্রসারিত করে।

EAF জোন ম্যাপ - অবস্থান অনুসারে ব্যর্থতার মোড

বটম অ্যান্ড হার্থ: রামড এমজিও বনাম কাস্টেবল

EAF নীচে সাধারণত দুটি স্তরে নির্মিত হয়:

নিরাপত্তা/ব্যাকআপ লাইনিং:MgO-C ইট (8–10% C) বা ঘন ফায়ার করা MgO ইট। এই স্তরটি একাধিক প্রচারাভিযানের জন্য রয়ে গেছে - এটি প্রতিটি তাপে প্রতিস্থাপিত হয় না। বেধ: 200-300 মিমি।

কাজের স্তর:সিন্টারযুক্ত MgO rammed ভর বা MgO-ভিত্তিক কাস্টেবল, নিরাপত্তা আস্তরণের উপরে প্রয়োগ করা হয়। rammed ভর প্রতিস্থাপিত বা আরো ঘন ঘন replenished হয়.

কেন চুলা জন্য ভর rammed?নীচের পৃষ্ঠটি সমতল সমতল নয় - এটির পূর্ববর্তী উত্তাপ এবং ক্ষয় নিদর্শন থেকে অনিয়মিত বক্রতা রয়েছে। রামযুক্ত ভর পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্য করে এবং অনিয়ম পূরণ করে। ব্রিক কোর্সগুলি এই জ্যামিতির সাথেও খাপ খায় না।

হার্থ rammed ভরের জন্য MgO বিষয়বস্তু:সর্বনিম্ন 90% MgO, সর্বাধিক প্যাকিং ঘনত্ব অর্জনের জন্য শস্যের আকার বিতরণ। মোটা/মাঝারি/সূক্ষ্ম অনুপাত: ওজন দ্বারা 40/30/30%।

আবেদন:50-80 মিমি লিফটে প্রয়োগ করুন, প্রতিটি লিফট ম্যানুয়ালি বা নিউমেটিক র‍্যামার দিয়ে ট্যাপ করুন। ট্যাম্পিং করার পরে লক্ষ্য ঘনত্ব 2.95 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান। গুরুত্বপূর্ণ: চুলা মেরামতের পর প্রথম তাপকে অবশ্যই একটি নিয়ন্ত্রিত তাপ-আপের সময়সূচী অনুসরণ করতে হবে যাতে র‌্যামড ভরকে জায়গায় সিন্টার করা যায়।

উপাদান সামঞ্জস্য সতর্কতা:উচ্চ অ্যালুমিনা কাস্টেবল স্থায়ী ব্যাকআপ/নিরাপত্তা স্তর হিসাবে কাজ করতে পারে, তবে সরাসরি ইস্পাত যোগাযোগে কার্যকরী আস্তরণ হিসাবে কখনই নয়। 1650 ডিগ্রিতে, উচ্চ অ্যালুমিনা স্নানের মধ্যে SiO₂ ছেড়ে দেয়, যার ফলে সিলিকন পিকআপ হয় এবং মৌলিক স্ল্যাগ সামঞ্জস্য হ্রাস পায়। পরিষ্কার ইস্পাত উৎপাদনের জন্য সিন্টারযুক্ত MgO র‌্যামড ভর অ-আলোচনাযোগ্য রয়ে গেছে।

স্ল্যাগ জোন (লোয়ার সাইডওয়াল): কেন MgO-C গ্রেড ম্যাটারস

স্ল্যাগ জোন - মোটামুটি 400-600 মিমি ব্যান্ড যেখানে স্ল্যাগ স্তরটি সাইডওয়ালের সাথে যোগাযোগ করে - যেকোন EAF এর মধ্যে সবচেয়ে দ্রুত পরিধান করা অঞ্চল। উচ্চ-FeO স্ল্যাগ, আর্ক টার্বুলেন্স এবং থার্মাল সাইক্লিংয়ের সংমিশ্রণ একটি নিখুঁত ক্ষয় পরিবেশ তৈরি করে, যেখানে প্রিমিয়ামম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটপ্রাথমিক প্রতিরক্ষা হিসাবে কাজ করে।

কার্বন সামগ্রী নির্বাচন:

14-18% সি: সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী, সর্বাধিক তাপ পরিবাহিতা, সর্বাধিক হিমায়িত স্ল্যাগ স্তর সুরক্ষা। উচ্চ-FeO স্ল্যাগ পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত (স্ক্র্যাপ-ভিত্তিক EAF সঙ্গে 15-20% FeO স্ল্যাগ)। ইটের মুখের হিমায়িত স্ল্যাগ স্তরটি ট্যাপের মধ্যবর্তী আস্তরণটিকে কার্যকরভাবে আর্মার-প্লেট করে।

12-14% সি: ডিআরআই (সরাসরি হ্রাসকৃত আয়রন) চার্জের জন্য যেখানে FeO কম এবং অতি-লো-কার্বন ইস্পাত গ্রেডে কার্বন পিকআপ অবশ্যই ন্যূনতম করতে হবে।

10-12% সি: স্টেইনলেস স্টিল EAF এর জন্য যেখানে কার্বন দূষণ গুরুত্বপূর্ণ।

কাঁচামালের গুণমান:FM-97 শস্য হল স্ল্যাগ জোন ইটের স্পেসিফিকেশন। স্ল্যাগ জোনে খরচ কমাতে DBM-95 ব্যবহার করা একটি মিথ্যা অর্থনীতি - নিম্ন বাল্ক ঘনত্ব এবং DBM এর ছোট স্ফটিক আকার দ্রুত FeO অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়।

অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট সংযোজন:আমাদের সমস্ত স্ল্যাগ জোন MgO-C ইটগুলিতে কার্বন অক্সিডেশন রোধ করতে আল বা আল-এমজি অ্যালয় অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট (2-4% যোগ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি আদর্শ অনুশীলন - অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ছাড়া যেকোন MgO-C ইট EAF স্ল্যাগ লাইন পরিষেবার জন্য অপর্যাপ্ত।

আপার সাইডওয়াল: হাই অ্যালুমিনা বনাম অ্যালুমিনা-ক্রোম বিকল্প

উপরের সাইডওয়ালটি স্ল্যাগ লাইনের উপরে কাজ করে। তাপমাত্রা কম (1400-1550 ডিগ্রী) কিন্তু পরিবেশ ভিন্ন: গরম গ্যাস সঞ্চালন, চাপ বিকিরণ, এবং ধূলিকণা / ধোঁয়া ঘনীভবন সরাসরি স্ল্যাগ যোগাযোগের পরিবর্তে।

উচ্চ অ্যালুমিনা ইট (85-90% Al₂O₃):উপরের sidewall জন্য স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ. মাঝারি-তীব্রতার EAF অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত। CCS 80 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান, RUL T₀.₅ 1550 ডিগ্রী এর চেয়ে বড় বা সমান। খরচ-কার্যকর (আমাদের প্রযুক্তিগত ভাঙ্গন পর্যালোচনা করুনউচ্চ অ্যালুমিনা ইটের বৈশিষ্ট্য).

অ্যালুমিনা-ক্রোম ইট (70-80% Al₂O₃, 8-15% Cr₂O₃):আক্রমনাত্মক প্রক্রিয়া রসায়ন সঙ্গে উচ্চ তীব্রতা EAF জন্য প্রিমিয়াম পছন্দ. Cr₂O₃ সংযোজন উল্লেখযোগ্যভাবে আয়রন অক্সাইড ধোঁয়া ঘনীভবন এবং ক্ষারীয় বাষ্প আক্রমণ প্রতিরোধের উন্নতি করে। প্রচারাভিযানের জীবন সাধারণত 30-50% বেশি হয় স্ট্যান্ডার্ড হাই অ্যালুমিনার থেকে উপরের সাইডওয়াল পজিশনে।

Cr₂O₃ এ পরিবেশগত নোট:অ্যালুমিনা-ক্রোম লাইনিং থেকে ব্যবহৃত ইটটিতে সেবার পরে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (Cr⁶) থাকে - স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী বিশেষ নিষ্পত্তি প্রয়োজন। নির্দিষ্ট করার আগে স্থানীয় বর্জ্য নিষ্পত্তি প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন.

বেধ:উপরের সাইডওয়াল সাধারণত 150-200 মিমি। হাই-ডিউটি ​​অপারেশনের জন্য, হট ফেস স্প্রে-অন গানিং রক্ষণাবেক্ষণ সহ 230 মিমি।

ছাদ: আর্ক বিকিরণ এবং গ্যাস আক্রমণের জন্য উপাদান নির্বাচন

EAF ছাদ আর্ক রেডিয়েশন থেকে সবচেয়ে বেশি শাস্তি নেয়। দুটি প্রধান নকশা পদ্ধতি:

ডেল্টা ছাদ (ইট নির্মাণ):উচ্চ অ্যালুমিনা ইট (90%+ Al₂O₃) বা স্থগিত খিলানে সাজানো ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট ব্যবহার করে। সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 1650 ডিগ্রি। পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং হট স্পট প্রতিস্থাপন প্রয়োজন (সরাসরি ইলেক্ট্রোড অবস্থানের নীচে)।

জল-শীতল প্যানেলের ছাদ (আংশিক বা সম্পূর্ণ):আধুনিক উচ্চ-শক্তি EAF ডিজাইনগুলি প্রায়ই ছাদের বেশিরভাগ অংশের জন্য জল-শীতল তামা বা ইস্পাত প্যানেল ব্যবহার করে, শুধুমাত্র ইলেক্ট্রোড ডেল্টা অবাধ্য ইট হিসাবে অবশিষ্ট থাকে। এটি নাটকীয়ভাবে ছাদের প্রচারাভিযানের জীবনকে প্রসারিত করে কিন্তু জল শীতল করার শক্তি খরচ বাড়ায়।

ইটের ছাদের জন্য, উল্লেখ করুন:

উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, 92-95% Al₂O₃, সর্বনিম্ন CCS 120 MPa

স্পষ্ট ছিদ্র <15% (ঘন ইট ধোঁয়া অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে)

খিলান নকশার জন্য সঠিক ইটের জ্যামিতি - ছাদের ব্যাস এবং ব-দ্বীপের মাত্রা সম্পর্কে আমাদের সাথে পরামর্শ করুন

বন্দুক এবং প্যাচিং - প্রচারের জীবন প্রসারিত করা

300-তাপ এবং 600-তাপ প্রচারাভিযানের মধ্যে পার্থক্য হল একটি ভালভাবে চালানো বন্দুকের রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম।

বন্দুকের উপাদান:MgO-ভিত্তিকঘন বন্দুক castable, 85-90% MgO, কণার আকার বায়ুসংক্রান্ত প্রয়োগের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

কখন বন্দুক চালাতে হবে:প্রতিটি তাপ বা প্রতি 2-3 উত্তাপের পরে, স্ল্যাগ জোন এবং প্রভাব অঞ্চল পরিদর্শন করুন। রেফারেন্স প্রোফাইল থেকে পরিধান 20mm অতিক্রম যে কোনো এলাকায় বন্দুক. লক্ষ্য: পুরো প্রচারাভিযানে মূল প্রোফাইলের 30-50 মিমি মধ্যে আস্তরণ রাখুন।

আবেদন পদ্ধতি:

ভেজা বন্দুক (পছন্দের): জলে মিশ্রিত, 5-8 মি বন্দুক দূরত্বে প্রয়োগ করা হয়

শুষ্ক বন্দুক: গুঁড়া + অগ্রভাগ জল; আনুগত্য জন্য সুনির্দিষ্ট জল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন

আনুগত্য কী:বন্দুক চালানোর সময় চুল্লির শেলটি অবশ্যই 600-900 ডিগ্রিতে থাকতে হবে। 600 ডিগ্রীর নিচে, বন্দুকের উপাদান সিন্টার হয় না এবং পড়ে যায়। 1000 ডিগ্রির উপরে, এটি বিদ্যমান ফাটলের মধ্যে প্রবেশ করার আগে খুব দ্রুত শুকিয়ে যায়।

আমাদের ঘন বন্দুকের কাস্টেবল: MgO 88% এর চেয়ে বেশি বা সমান, Fe₂O₃ <1.2%, CCS 1400 ডিগ্রি ফায়ারিংয়ের পরে 45 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান। আমাদের MgO-C ইট এবং প্রতিযোগী উভয় ব্র্যান্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ - বন্দুকের সামঞ্জস্যতা ব্র্যান্ড নয়, রসায়নের উপর নির্ভর করে।

ক্যাম্পেইন লাইফ বেঞ্চমার্ক এবং অপ্টিমাইজেশান

সাধারণ EAF প্রচারাভিযান নকশা দ্বারা জীবনযাপন করে:

তিনটি ভেরিয়েবল যা প্রচারাভিযানের জীবনকে সবচেয়ে বেশি প্রভাবিত করে:

MgO-C কার্বন সামগ্রী (High-FeO স্ল্যাগে উচ্চতর C=দীর্ঘ জীবন)

FM বনাম DBM শস্যের গুণমান (FM-97 ধারাবাহিকভাবে স্ল্যাগ জোনে ছাড়িয়ে যায়)

গানিং প্রোগ্রামের ধারাবাহিকতা (পরিধান সনাক্ত করার 24 ঘন্টার মধ্যে প্যাচিং > 20 মিমি)

প্রচারাভিযান জুড়ে উপাদান প্রতিস্থাপন ব্যবধান:

সাইডওয়াল:250-400 তাপ অপরিবর্তিত; দৈনিক গরম বন্দুক রক্ষণাবেক্ষণ সহ 500-800 উত্তাপ।

তলদেশ:সম্পূর্ণ ব্রেকআউট এবং পুনরায় র‌্যামিংয়ের প্রয়োজনের আগে সাধারণত 2-3টি সম্পূর্ণ সাইডওয়াল ক্যাম্পেইন (1,200-2,000 হিট) থেকে বেঁচে থাকে।

ট্যাপ হোল হাতা ইট:ট্যাপ স্ট্রিম ফ্লেয়ার এবং ইস্পাত ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য প্রতি 50-100 তাপের সময়সূচী পরিবর্তন।

এসি বনাম ডিসি ফার্নেস বিবেচনা:DC EAF নীচের নকশাগুলি নীচের রিটার্ন ইলেক্ট্রোডের চারপাশে পরিবাহী MgO বা গ্রাফাইট-MgO পিন ইটগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, স্টার্টআপের সময় বিশেষ তাপীয় সম্প্রসারণ পর্যবেক্ষণের দাবি করে।

প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং প্রকল্প RFQ

EAF স্ল্যাগ জোনের জন্য MgO-C ইট - 14% C এবং 12% C গ্রেড স্টকে আছে।

আপনার ফার্নেসের ধরন (AC/DC), ট্যাপ ওজন, স্টিলের গ্রেড এবং বর্তমান প্রচারাভিযানের জীবন দিন। আমাদের প্রকৌশল দল জোন-মেলে অবাধ্য প্যাকেজ নির্দিষ্ট করবে এবং একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রস্তাব প্রদান করবে।

ইমেইল:inquiry@topower.tech- আমরা 4 ব্যবসায়িক ঘন্টার মধ্যে উত্তর দিই।

অনুরোধে উপলব্ধ সাম্প্রতিক উৎপাদন লট থেকে TDS, COA, এবং ব্যাচ পরীক্ষার রিপোর্ট।