সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট এবং ওয়াটারপ্রুফ এবং তাপ শক প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির প্রয়োগের তুলনা

1। পরিচিতি
একটি স্টিল প্ল্যান্টে একটি ধাতব চুল্লির ফ্লু দ্বি-মুখী থেকে একমুখীতে পরিবর্তিত হয়েছিল এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থায় ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা (এই নিবন্ধটি আরোহী প্রাচীর, সমর্থনকারী প্রাচীরের খিলান, ট্রানজিশন জোন, উল্লম্ব ফ্লু টপকে বোঝায়) , ইত্যাদি) 300-500 ডিগ্রী বৃদ্ধি পেয়েছে, যা পিছনের সিস্টেমের কাজকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করেছে। ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা কমাতে জলের কুয়াশা স্প্রে করার পদ্ধতি ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেমের ইটের আস্তরণের গুরুতর হাইড্রেশনের কারণ হয় এবং গলিত এবং লঘুপাতের সময়কালে, তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, যার ফলে ইটের আস্তরণটি ভেঙে যায় এবং গুরুতরভাবে পড়ে যায়। , এবং এমনকি ছাদের উপরের অংশটি ধসে পড়ে এবং প্রাচীরের পৃষ্ঠটি ধসে পড়ে। দুর্ঘটনা পতন. এই কারণে, ফ্লুতে ব্যবহৃত আস্তরণের ইটগুলি উন্নত এবং অনুশীলনে ব্যবহার করা হয়। বরণনা নিম্নরূপ।
2 ট্রায়াল বিশ্লেষণ
সাধারণ ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইট এবং ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট তৈরির পরীক্ষার সূত্র বৈশিষ্ট্যগুলি সারণি 1 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
সূত্র A এর উপর ভিত্তি করে বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটগুলির প্রধান কার্যকারিতা সাধারণ মান এবং সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটের সাথে তাদের তুলনা সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। এটি দেখা যায় যে ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমের উচ্চ তাপমাত্রার লোড নরম করার কর্মক্ষমতা। বিশেষ প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত ইটগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, এবং জলরোধী এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের 3 গুণ বেশি।
এটি চিত্র 1 থেকে দেখা যায় যে সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটের অবশিষ্ট পুরুত্ব 1 থেকে 2টি চুল্লির পরে খুব ছোট, এবং এটি আর ব্যবহার করা যাবে না; যখন ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটগুলি শুধুমাত্র 2টি চুল্লি ব্যবহারের পরে সবচেয়ে গুরুতর অবস্থায় থাকে, সেটি হল খিলানের মাঝখানে 1 মিটার প্রস্থের মধ্যে সর্বনিম্ন স্তরের ঘূর্ণায়মান ইটের কাজের পৃষ্ঠে 0-40 মিমি ত্রুটি। 4-5 চুল্লির পরেও সমর্থনকারী প্রাচীরটি এখনও বেশ সম্পূর্ণ। এটি দেখা যায় যে ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের পরিষেবা জীবন এখনও উন্নতির জন্য দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে।
স্পষ্টতই, জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের ব্যবহার "ছোট মেরামতের জন্য মেরামতের প্রয়োজন নেই, এবং মাঝারি মেরামতের জন্য মেরামত, অর্থাৎ, নির্মাণের জন্য 3টি মাঝারি মেরামত (5টি চুল্লি) এর মান অনুযায়ী গণনা করা যেতে পারে। 1 সেট এবং দুইবার মেরামত"। আসল চুল্লি মেরামতের হার 60 শতাংশ থেকে কমিয়ে 30 শতাংশে (4#, 9# চুল্লি), ইট ব্যবহার 50 শতাংশ কমাতে হবে, এবং চুল্লি মেরামতের হার 85.2 শতাংশ থেকে কমিয়ে 33.3 শতাংশ (6#, 7# চুল্লি), ইট ব্যবহার 60.9 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে এবং গড় ইট ব্যবহার 55.5 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে। শুধুমাত্র প্রাচীরের খিলান এবং ট্রানজিশন জোন সমর্থনকারী প্রতি বছর মিলিয়ন ডলার সাশ্রয় করতে পারে। যদি এটি সম্পূর্ণ ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেমে প্রসারিত করা হয়, তবে সুবিধাগুলি আরও বেশি উল্লেখযোগ্য। এখন, জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট প্রচার ও ব্যবহার করা হয়েছে।
3 জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের মাইক্রোস্ট্রাকচার
মূল সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইট এবং সাধারণ পোড়া ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি প্রধানত পালভারাইজেশন এবং পিলিং দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ওয়াটারপ্রুফিং এবং পণ্যগুলির তাপীয় শক প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা উন্নত করার উপর মনোযোগ দিয়ে তৈরি করা হয়। বালি এবং নির্বাচিত ক্রোম আকরিক হল বেস উপকরণ, যা ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং, সম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত, উচ্চ-চাপ ছাঁচনির্মাণ এবং অতি-উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং দ্বারা তৈরি করা হয়। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং মূল সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটগুলির মধ্যে তুলনা সারণি 1 এবং সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। এটি দেখা যায় যে তিনটি উন্নত ইটের কার্যকারিতা স্পষ্টতই সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটগুলির চেয়ে ভাল, এবং A হল সেরা.
AHMT{{0}NU সার্বজনীন পেশাদার গবেষণা মাইক্রোস্কোপ এবং BHS-753P উন্নত পোলারাইজিং মাইক্রোস্কোপ জাপানে 0LYMPUS দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইট, সাধারণ পোড়া ম্যাগনেসিয়া ইট এবং এর মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেমের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, জলরোধী, তাপ শক প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট। পর্যবেক্ষণমূলক গবেষণা পরিচালনা করুন।
(1) সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইট: এই ইটের কণাগুলি হল সাধারণ ম্যাগনেসিয়া, পেরিক্লেজের প্রধান স্ফটিক পর্যায়টি ছোট, এবং একটি উল্লেখযোগ্য অংশ রোয়ের আকারে, এবং গৌণ পর্যায়টি প্রধানত ক্যালসিয়াম ফরস্টারাইট ফেজ দ্বারা গঠিত সিলিকেট। ; পেরিক্লেজ ফেজকে ঘিরে একটি অপেক্ষাকৃত পুরু এবং একটানা সিলিকেট ফেজ ফিল্ম সাধারণ ম্যাগনেসিয়া মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রধান বৈশিষ্ট্য। সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইট বেসে পেরিক্লেজ ফেজ এবং সিলিকেট ফেজ ছাড়াও, প্রধান ক্রিস্টাল ফেজ হল ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা স্পিনেল; এই ধরনের সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটের ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা স্পিনেল প্রায়শই একটি নীড়ের আকারে ঘনীভূত হয়, স্পিনেল একক স্ফটিকগুলি প্রায়শই সিলিকেট পর্যায় দ্বারা বেষ্টিত থাকে এবং সরাসরি স্পিনেল-পেরিকলেজ বন্ধন খুব কমই গঠিত হয়। যাইহোক, কণা এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বন্ধন তুলনামূলকভাবে ঘন।
ছবি
চিত্র 4 সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটের মাইক্রোস্ট্রাকচার
সাধারণ ক্যালসাইন্ড ম্যাগনেসিয়া ইট: এর খনিজ পর্যায়ের রচনাটি সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটের কণা অংশের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি দেখা যায় যে সাধারণ ক্যালসাইন্ড ম্যাগনেসিয়া ইটের একটি সাধারণ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে।
জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট: এই ইটটিতে আরও খনিজ এবং সমৃদ্ধ মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে। উচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়া কণাগুলিতে কয়েকটি সিলিকেট পর্যায় রয়েছে, পেরিক্লেজ পর্যায়গুলির মধ্যে সরাসরি বন্ধনের হার বেশি এবং ম্যাট্রিক্সের সাথে সংমিশ্রণ ঘন হয়; নির্বাচিত ক্রোম আকরিক কণার কেন্দ্র বাম দিকে এবং নিম্ন মাঝখানে থাকে] প্রধান স্ফটিক পর্যায় Fe Cr O4, এবং গৌণ স্ফটিক পর্যায় হল ম্যাগনেসিয়াম-ধারণকারী সিলিকেট পর্যায় প্রায়ই মাইক্রোক্র্যাক দ্বারা ম্যাট্রিক্স থেকে পৃথক করা হয়। মাইক্রোক্র্যাকের প্রস্থ এবং এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য কণার আকার অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। কণার আকার যত বড় হবে, মাইক্রোক্র্যাকগুলি তত বেশি প্রশস্ত এবং দীর্ঘ হবে এবং এর বিপরীতে। ইটের ম্যাট্রিক্সের বিশুদ্ধতা মূলত বেশি ছিল এবং সিলিকেট ফেজের বিষয়বস্তু কম ছিল। ক্রোম আকরিকের Fe O এবং Cr2O3 এর অংশ পেরিক্লেস স্ফটিকের বৃদ্ধির জন্য পেরিক্লেস ক্রিস্টালের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং কিছু ক্রোম আকরিক ম্যাগনেসিয়ার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়। ফলস্বরূপ ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম স্পিনেল পেরিক্লেজের মধ্যে বিদ্যমান, যা কঠিন পর্যায়গুলির মধ্যে সরাসরি বন্ধনকে আরও উন্নত করে (পেরিকলেজ-পেরিকলেজ, পেরিক্লেস-স্পিনেল, স্পিনেল-স্পিনেল)।
উপরের মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলির তুলনার মাধ্যমে, এটি দেখা যায় যে ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম ইটগুলি সাধারণ ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইট এবং সাধারণ পোড়া ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রা, জলরোধী, তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করেছে। প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
(1) উচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়া এবং নির্বাচিত ক্রোম আকরিককে ভিত্তি উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা, উচ্চ-চাপ তৈরি করা এবং অতি-উচ্চ তাপমাত্রার ফায়ারিং, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের কঠিন পর্যায়গুলির মধ্যে সরাসরি বন্ধন উচ্চ থাকে, পর্যাপ্ত পরিমাণে উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং চমৎকার ভলিউম স্থায়িত্ব। এবং উচ্চ তাপমাত্রা হামাগুড়ি প্রতিরোধের, বিকৃতি এবং পতন থেকে এটি রাখা.
(2) কারণ পেরিক্লেস, ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল এবং ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম স্পিনেলের হাইড্রেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা পালাক্রমে বৃদ্ধি পায়; এবং ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম ইটের নির্বাচিত ক্রোম আকরিক নিজেই এক ধরণের স্পিনেল, যা ম্যাগনেসিয়ার সাথে বিক্রিয়া করে এবং তদ্ব্যতীত ম্যাগনেসিয়াম-ক্রোমিয়াম স্পিনেল গঠিত হয়, তাই পণ্যটির জলরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।
(3) ক্রোম আকরিক কণার একটি নির্দিষ্ট সংখ্যা এবং গ্রেড যোগ করলে পণ্যটিতে যথাযথ পরিমাণে মাইক্রো-ফাটল তৈরি হয় (অসঙ্গত তাপ সম্প্রসারণ সহগ দ্বারা সৃষ্ট)। মাইক্রো-ফাটলের অস্তিত্ব বড় এক্সফোলিয়েটিং ফাটলগুলির বংশবিস্তার এবং প্রসারণের শক্তি শোষণ করতে পারে, এক্সফোলিয়েশনকে বড় করে তোলে। ফাটলগুলির প্রচার এবং প্রসারণ দুর্বল এবং শেষ হয়ে যায়, যার ফলে তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
4 ব্যবহারিক প্রয়োগ তুলনা
4.1 সাধারণ ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইট
সমর্থনকারী প্রাচীরের খিলানে সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইটগুলির ব্যবহার নিম্নরূপ: প্রথম চুল্লি পরিষেবা (ছোট মেরামত) মেরামত করা হয় (কখনও কখনও সমস্ত প্রতিস্থাপিত হয়), এবং দ্বিতীয় চুল্লি পরিষেবা (মাঝারি মেরামত) সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 6# চুল্লি বছরে 9 বার মেরামত করা হয়, সমস্ত সমর্থনকারী প্রাচীরের খিলানগুলি সরানো হয় এবং 8 বার প্রতিস্থাপন করা হয় এবং কভারটি একবার মেরামত করা হয়, অর্থাৎ এই অংশটির রক্ষণাবেক্ষণের হার 94.4 শতাংশ। 9# চুল্লি বছরে 10 বার মেরামত করা হয়, এবং সমর্থনকারী দেয়াল এবং খিলানগুলি সমস্ত ভেঙে ফেলা হয় এবং 6 বার প্রতিস্থাপিত হয়, এবং রক্ষণাবেক্ষণের হার 60 শতাংশ। অতএব, ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেমের ইটের আস্তরণের জীবনকে উন্নত করা এবং ইটের ব্যবহার কমানো জরুরি।
4.2 জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট
ওয়াটারপ্রুফিং এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটগুলির পরিস্থিতি নিম্নরূপ: প্রাচীরের খিলানগুলিকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়: প্রথম ফার্নেস পরিষেবাটি অক্ষত এবং আচ্ছাদিত করার প্রয়োজন নেই; কারণ মাঝারি মেরামতের সময় পর্যবেক্ষণ এখনও খুব সম্পূর্ণ, মেরামতের কোন প্রয়োজন নেই, তবে উদ্বেগের কারণে যে মধ্যবর্তী মেরামত পরবর্তী ছোট মেরামতটি মেরামত করবে না এবং তারপরে মেরামতের অগ্রগতি প্রভাবিত হবে, তাই মেরামত করা হয়। মাঝখানে 1 মিটারের মধ্যে এবং অবশেষে 4 থেকে 5টি চুল্লি মেরামত করা হবে। এটি পরিষেবার সময় প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যাতে পরিষেবা জীবন 2 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি করা যায়।
5। উপসংহার
উচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়া এবং নির্বাচিত ক্রোম আকরিকের উপর ভিত্তি করে, একটি বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি উচ্চ-তাপমাত্রা, জলরোধী এবং তাপ-শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম ইটগুলি আসল সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা ইট এবং সাধারণ পোড়া ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিকে প্রতিস্থাপন করে৷ এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ: সহজ অন-সাইট নির্মাণ, ভাল রাজমিস্ত্রি অখণ্ডতা, যথেষ্ট উচ্চ শক্তি, ভলিউম স্থিতিশীলতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধ, বিশেষ করে চমৎকার জলরোধী এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের; পরিষেবা জীবন 2 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে, ইট খরচ 55.5 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে এবং শুধুমাত্র সমর্থনকারী প্রাচীর খিলান এবং রূপান্তর অঞ্চল প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ ইউয়ান সংরক্ষণ করতে পারে। জলরোধী এবং তাপীয় শক-প্রতিরোধী ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট এখন ব্যবহার করা হচ্ছে।