সিমেন্ট রোটারি কিলনের অবাধ্য আস্তরণের ক্ষতির ফর্ম এবং রাজমিস্ত্রি নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তার বিশ্লেষণ

1। পরিচিতি
ঘূর্ণমান ভাটির অবাধ্য আস্তরণের ক্ষতি প্রায়শই উত্পাদনের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে এবং এটি সাধারণ সরঞ্জাম দুর্ঘটনাগুলির মধ্যে একটি। দুর্ঘটনার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে নকশা কাঠামো, অবাধ্য গুণমান, রাজমিস্ত্রির গুণমান এবং পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ। বিভিন্ন আস্তরণের ক্ষতির দুর্ঘটনার ব্যাপক বিশ্লেষণের মাধ্যমে, কিছু সাধারণ কারণ খুঁজে বের করা এবং দুর্ঘটনার ঘটনাকে সর্বাধিক পরিমাণে এড়াতে প্রাক-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা সহায়ক।
2. ঘূর্ণমান ভাটা অবাধ্য আস্তরণের ভূমিকা
(1) উচ্চ তাপমাত্রার শিখা বা বায়ুপ্রবাহ দ্বারা ভাটির শরীরের সরাসরি ক্ষতি রোধ করুন এবং ভাটা সিলিন্ডারের শরীরকে রক্ষা করুন।
(2) ক্ষতিকারক পদার্থ দ্বারা ভাটা শরীরের ক্ষয় রোধ করুন (C0, S02)।
(3) ভাটা শরীরের ক্ষয় থেকে উপাদান এবং বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ.
(4) ভাটা শরীরের তাপমাত্রা কমাতে ভাটা শরীরের অক্সিডেটিভভাবে ক্ষয় হওয়া থেকে প্রতিরোধ.
(5) এতে তাপ সংরক্ষণ এবং তাপ সংরক্ষণের কাজ রয়েছে।
(6) এটা ঝুলন্ত ভাটা চামড়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন.
3. অবাধ্য আস্তরণের ক্ষতির ফর্ম
3.1 ক্ষতির সাধারণ রূপ
ঘূর্ণমান ভাটির অবাধ্য আস্তরণ প্রায়ই যান্ত্রিক চাপ, উপাদান ঘর্ষণ, তাপীয় চাপ, বায়ুপ্রবাহ এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের সম্মিলিত প্রভাবের শিকার হয় দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘূর্ণায়মান অবস্থায়, যা প্রায়শই নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির সংঘটনের দিকে পরিচালিত করে:
(1) উত্তোলন ব্লকটি যান্ত্রিক ঘূর্ণন, উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পাথরের প্রভাব ঘর্ষণ, যা প্রিফেব্রিকেটেড ব্লকের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে, অবাধ্যতা বন্ধ করে দেয়। উপাদান, এবং পুরুত্বের পাতলা করা, যা উত্তোলন ব্লকগুলির মধ্যে ভরা অবাধ্য ইটগুলিকে বিকৃত করে এবং পড়ে যায়।
(2) উচ্চ তাপমাত্রা sintered স্তর গলে ক্ষতি.
(3) ভাটা শরীরের একটি বড় তাপমাত্রা পার্থক্য সঙ্গে বায়ুপ্রবাহ ধূলিকণা ব্লক মধ্যে sintered এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অবাধ্য উপাদান পৃষ্ঠ মেনে চলে. যখন ভাটির শরীর ঘোরে, মাধ্যাকর্ষণ বিভাজন অবাধ্য উপাদানটিকে আংশিকভাবে খোসা ছাড়িয়ে দেয়, ইটের আস্তরণটি পাতলা হয়ে যায়, ভাটির শরীরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, এবং ইস্পাত কাঠামোর বিভিন্ন মাত্রায় পরিবর্তন ভাটির দেহের পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
3.2 বিভিন্ন ক্ষতির সম্ভাবনা
জার্মান রিফ্র্যাক্টরি টেকনোলজি কোম্পানি ব্যবহৃত অবাধ্য উপকরণগুলির উপর একটি বড় আকারের পরীক্ষামূলক গবেষণা পরিচালনা করেছে এবং প্রধান ক্ষতির কারণগুলির সম্ভাব্যতা গণনা করেছে:
(1) যান্ত্রিক চাপ 37 শতাংশের জন্য দায়ী : সিলিন্ডারের বিকৃতি এবং ইটের তাপীয় প্রসারণের কারণে।
(2) রাসায়নিক ক্ষয় 36 শতাংশের জন্য দায়ী : ক্লিঙ্কার সিলিকেট এবং ক্ষার লবণের ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট।
(3) তাপীয় চাপ 27 শতাংশের জন্য দায়ী: অতিরিক্ত গরম এবং তাপীয় শক দ্বারা সৃষ্ট।
ভাটির ধরন, অপারেশন এবং ভাটিতে ভাটির আস্তরণের অবস্থানের পার্থক্যের সাথে, উপরোক্ত তিনটি কারণ বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে, প্রধানত অপারেশনের সময় শিখা, ভাটির উপাদান এবং ভাটির খোলের বিকৃতির উপর নির্ভর করে, এইভাবে আস্তরণের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরনের বিভিন্ন চাপ।
4. অবাধ্য ক্ষতির কারণ বিশ্লেষণ এবং পাল্টা ব্যবস্থা
4.1 যান্ত্রিক চাপের ক্ষতি
4.1.1 তাপীয় সম্প্রসারণ অবাধ্য ইটকে চেপে ধরে
যখন ভাটির তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় বৃদ্ধি পায়, তখন তাপীয় সম্প্রসারণ ভাটির অক্ষীয় দিকে চাপ সৃষ্টি করবে, যার ফলে সংলগ্ন অবাধ্য ইটগুলি একে অপরকে চেপে ধরবে। যখন চাপ অবাধ্য ইটের শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তখন অবাধ্য ইটের পৃষ্ঠটি খোসা ছাড়িয়ে যাবে। নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:
(1) শুকনো পাড়া অবাধ্য ইটগুলিকে যুক্তিসঙ্গত পাশের কার্ডবোর্ড দেওয়া হবে, এবং ভেজা পাড়া অবাধ্য ইটগুলিতে 2 মিমি ফায়ার-ক্লে জয়েন্টগুলি রেখে দেওয়া হবে৷
(2) একটি উপযুক্ত ব্লক রিং ছেড়ে দিন।
4.1.2 আয়রন প্লেট স্ট্রেস ক্ষতি
অবাধ্য ইটের উত্তপ্ত প্রান্তে, ব্যহ্যাবরণ আয়রন প্লেট এবং ম্যাগনেসিয়া ইটের ম্যাগনেসিয়া উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে একটি ম্যাগনেসিয়া-লোহার যৌগ তৈরি করে, যা আয়তন বৃদ্ধি করে এবং অবাধ্য ইটকে চেপে ধরে, যার ফলে অনুভূমিক ফ্র্যাকচার হয়। এই অবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে, অবাধ্য ইট ব্যহ্যাবরণ লোহার অভ্যাস পরিবর্তন বা আগুন কাদামাটি সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা উচিত.
4.1.3 অবাধ্য ইটের বড় এলাকা তির্যক স্থানচ্যুতি
কারণ রাজমিস্ত্রি খুব ঢিলেঢালা এবং ভাটা প্রায়ই শুরু এবং বন্ধ হয়ে যায়, ভাটির খোলস বিকৃত হয় এবং ভাটির খোলস এবং আস্তরণের ইটের ঠান্ডা পৃষ্ঠ একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায়, যার ফলে আস্তরণের ইটটি তির্যক এবং স্থানচ্যুত হয় এবং ইট পৃষ্ঠ ফেটে এবং বন্ধ পড়ে. নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:
(1) রাজমিস্ত্রির সময়, অবাধ্য ইটের বড় পৃষ্ঠটি একটি কাঠের হাতুড়ি দিয়ে হাতুড়ি দিতে হবে, তালা ইটগুলিকে তালাবদ্ধ করতে হবে এবং দ্বিতীয়বার ওয়েজ লোহা যোগ করতে হবে।
(2) একটি স্থিতিশীল তাপ ব্যবস্থা বজায় রাখুন।
(3) ভাটা সিলিন্ডারের বিকৃত অংশ উচ্চ তাপমাত্রার সিমেন্ট দিয়ে সমতল করা হয়।
4.1.4 ওভালিটি স্ট্রেস এক্সট্রুশন
ঘূর্ণমান ভাটা চাকা এবং শিমের মধ্যে ব্যবধান বৃদ্ধির কারণে, সিলিন্ডারের শরীরে একটি বড় ডিম্বাকৃতি রয়েছে, যার ফলে অবাধ্য ইটটি চেপে যায়। সিলিন্ডারের ডিম্বাকৃতি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। ডিম্বাকৃতির মান ভাটির ব্যাসের 1/10 ছাড়িয়ে গেলে, ব্যাকিং প্লেটটি প্রতিস্থাপন করা উচিত বা টায়ারের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করতে ব্যাকিং আয়রন বাড়াতে হবে।
4.1.5 লকিং আয়রনের স্ট্রেস এক্সট্রুশন
ইট লক করার সময়, তালার মুখে অত্যধিক লোহা তালার মুখে একটি ইটের খাদ গঠনের দিকে পরিচালিত করবে। নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:
(1) একই তালাতে। লক লোহার সংখ্যা 3 টুকরার বেশি নয়। (2) লক লোহার মধ্যে দূরত্ব যতটা সম্ভব বিচ্ছুরিত। (3) ইট লক করার সময় ভিতরের এবং বাইরের খোলার শক্ততা একই হওয়া উচিত। (4) লক লোহা যতদূর সম্ভব পাতলা তালার ইট থেকে দূরে রাখতে হবে।
4.1.6 রিটেনিং ইটের রিং সহ এক্সট্রুড অবাধ্য ইট
ব্লকিং ইট রিং এ ব্লকিং ইট (বিশেষ আকৃতির ইট) এক্সট্রুশনের কারণে চূর্ণ এবং ফাটল। এই ক্ষেত্রে, একক ব্লকিং ব্লক রিংটি একটি ডবল ব্লকিং ব্লক রিংয়ে পরিবর্তন করা উচিত এবং বিশেষ আকৃতির ইটগুলি প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে সম্পূর্ণ ইটগুলি ব্লকিং ব্লক রিং এর উপর স্থাপন করা উচিত। .
4.2 তাপীয় ক্ষতি
4.2.1 অতিরিক্ত উত্তাপ
ভাটিতে তাপমাত্রার স্থানীয় অত্যধিক গরমের ফলে অবাধ্য ইট গলে যায় এবং গর্ত তৈরি হয়। এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, বার্নারটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং বিভিন্ন অংশে যুক্তিসঙ্গত অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।
4.2.2 তাপীয় শক ঘটনা
আকস্মিক তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপের কারণে, ইটের পৃষ্ঠটি খোসা ছাড়ায় এবং ফাটল ধরে, যা প্রধানত ঘন ঘন স্যুইচিং চালু এবং বন্ধ করার কারণে, অত্যন্ত ঠান্ডা এবং অত্যন্ত গরম। উত্পাদন অপারেশন স্থিতিশীল করা উচিত, এবং একটি যুক্তিসঙ্গত গরম এবং কুলিং ভাটা সিস্টেম প্রণয়ন করা উচিত।
4.3 রাসায়নিক আক্রমণের ক্ষতি
4.3.1 শহরের ভাঙন
গ্যাস-ফেজ ক্ষারীয় লবণের যৌগটি ঘনীভূত এবং দৃঢ় করার জন্য ইটের দেহের শূন্যস্থানে প্রবেশ করে, ইটের শরীরে ক্ষার লবণের একটি অনুভূমিক ভেদযোগ্য স্তর তৈরি করে, এবং ভাটিতে প্রবেশকারী ক্ষার লবণের উপাদান উৎপাদনে হ্রাস করা উচিত।
4.3.2 হাইড্রেশন ঘটনা
MgO পানির সাথে বিক্রিয়া করে Mg(OH)2 তৈরি করে, যা আয়তন বৃদ্ধি করে এবং অবাধ্য ইটের সামগ্রিক গঠনকে ধ্বংস করে। যেহেতু MgO এবং CaO ধারণকারী অবাধ্য ইটগুলির একটি হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া থাকবে, তাই অবাধ্য ইটগুলির সংরক্ষণ, পরিবহন এবং গাঁথুনির সময় আর্দ্রতা, জলরোধী এবং বৃষ্টি এড়াতে নিশ্চিত করা উচিত।
উপরোক্ত অবাধ্য ইটগুলির ক্ষতির প্রক্রিয়া থেকে, এটি দেখা যায় যে অবাধ্য নির্মাণের মানককরণ কার্যকরভাবে অবাধ্য উপকরণগুলির পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং অবাধ্য নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার এবং নিবেদিত রাজমিস্ত্রি কর্মীরা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
5. অবাধ্য গাঁথনি জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা
5.1 রাজমিস্ত্রির আগে নিয়ন্ত্রণ
(1) অবাধ্য উপকরণ পরিচালনার সময়, অবাধ্য ইটগুলির ক্ষতির হার 3 শতাংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করার যত্ন নেওয়া উচিত।
(২) লাইন বিছানোর কাজ ভালোভাবে করতে হবে। ভাটির অনুদৈর্ঘ্য রেফারেন্স রেখাটি একটি "ক্রস" আকারে পরিধি বরাবর চারটি প্রতিসমভাবে স্থাপন করা উচিত। প্রতিটি লাইন ভাটির অক্ষের সমান্তরাল; পরিধি রেফারেন্স লাইন প্রতি 2m স্থাপন করা উচিত. ভাটা অক্ষের সমান্তরাল এবং লম্ব।
(3) নিশ্চিত করুন যে ভাটার বডির স্টিলের প্লেট পরিষ্কার, ক্ষয়প্রাপ্ত লোহার শীটটি সরিয়ে ফেলুন এবং অবাধ্য ইটের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন যার প্রান্তের ক্ষতি এবং কোণার ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের সীমা ছাড়িয়ে গেছে।
5.2 রাজমিস্ত্রি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
(1) নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে অবাধ্য উপকরণগুলি স্যাঁতসেঁতে না হয় এবং প্রক্রিয়াকৃত ইটগুলি একটি ইট কাটার মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। কাটার পরে, ইটের দৈর্ঘ্য অবশ্যই আসল ইটের দৈর্ঘ্যের 50 শতাংশের বেশি হতে হবে এবং বেধটি অবশ্যই মূল বেধের 70 শতাংশের বেশি হতে হবে।
(2) রাজমিস্ত্রির জন্য রিং রাজমিস্ত্রি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, ইটগুলি ভাটার বডির কাছাকাছি থাকে এবং ইটগুলির চারটি কোণই ভাটির শরীরের সংস্পর্শে থাকে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন৷
(3) রাজমিস্ত্রির নির্মাণে নিম্নলিখিত সাধারণ সমস্যাগুলি এড়ানো উচিত: বড় এবং ছোট মাথার উল্টানো, লটারি, মিশ্রণ, স্থানচ্যুতি, ঝোঁক, অসম সিমেন্ট জয়েন্ট, আরোহণ, অফ-সেন্টার, ভারী জয়েন্টগুলি, জয়েন্টগুলির মাধ্যমে, খোলা মুখ, শূন্যতা, চুলের জয়েন্ট, সাপ বাঁকা আকৃতি, রাজমিস্ত্রির স্ফীতি, প্রান্ত এবং কোণগুলি অনুপস্থিত।
(4) অবাধ্য ইট তৈরি করার সময় কাঠের হাতুড়ি বা রাবার হাতুড়ি ব্যবহার করুন এবং লোহার হাতুড়ি ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
(5) অবাধ্য কাদার প্রস্তুতি পরিষ্কার জল দিয়ে তৈরি, সঠিকভাবে ওজন করা হয়, সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং যে কোনো সময় ব্যবহার করা হয়। প্রস্তুত কাদা কোন অতিরিক্ত পানি দিয়ে ব্যবহার করা উচিত নয়, এবং যে কাদা প্রাথমিকভাবে সেট করা হয়েছে তা আর ব্যবহার করা উচিত নয়। যন্ত্রপাতি একটি সময়মত পদ্ধতিতে পরিষ্কার করা হয়.
5.3 ইট সার্কেল লক সীম নিয়ন্ত্রণ
(1) ইট লক করার জন্য শুধুমাত্র আসল ইট ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়াকৃত ইট ব্যবহার করা যাবে না।
(2) যদি লক সীমের জন্য বেশ কয়েকটি ইট ব্যবহার করা হয়, তবে লক সীমের ইটগুলি একে অপরের সাথে একত্রে ব্যবহার করা হবে না, এবং স্ট্যান্ডার্ড প্রকার একে অপরের সাথে পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা হবে; অবাধ্য ইটের প্রতিটি রিংয়ের প্রতিটি ধরণের লক সিম ইট দুটির বেশি হবে না।
(3) নিশ্চিত করুন যে ইটের অনুভূমিক সীম লক সীম বেল্টের ভাটা অক্ষের সমান্তরাল হয়।
(4) লক সীম মেটাল প্লেটের বেধ 2 মিমি এর বেশি নয়।
(5) প্রতিটি সিমে শুধুমাত্র একটি লক-সিম স্টিল প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি বেশ কয়েকটি স্টিলের প্লেটের প্রয়োজন হয়, তবে সেগুলিকে সমগ্র লক-ইট এলাকায় সমানভাবে বিতরণ করা উচিত এবং প্রতি রিং-এ লক-সিম স্টিলের প্লেটের সংখ্যা চারটির বেশি হওয়া উচিত নয়।
6. অবাধ্য উপকরণ নির্বাচনের নীতি
অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা উচিত:
(1) উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের. এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য 800T এর উপরে একটি পরিবেশে চলতে পারে।
(2) উচ্চ শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের. ঘূর্ণমান ভাটিতে অবাধ্য উপাদানের অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় সম্প্রসারণের চাপ এবং ঘূর্ণমান ভাটির শেলের বিকৃতির কারণে সৃষ্ট চাপ সহ্য করার জন্য একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে। একই সময়ে, চার্জ এবং ফ্লু গ্যাস দ্বারা অবাধ্য উপাদান পরিধানের কারণে, অবাধ্য উপাদানের ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
(3) এটির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। ফ্লু গ্যাসে রাসায়নিকের ক্ষয় প্রতিরোধ করা।
(4) ভাল তাপ স্থিতিশীলতা. পোড়ানো অবস্থায় বিকল্প চাপ সহ্য করতে সক্ষম। যখন চুল্লিটি বন্ধ করা হয়, শুরু করা হয় এবং ঘূর্ণায়মান অপারেশনটি অস্থির হয়, তখন ভাটিতে তাপমাত্রার পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে বড় হয় এবং কোনও ক্র্যাকিং বা পিলিং হওয়া উচিত নয়।
(5) তাপ সম্প্রসারণ স্থায়িত্ব. যদিও ঘূর্ণমান ভাটা শেলের তাপ সম্প্রসারণ সহগ ঘূর্ণমান ভাটা অবাধ্য উপাদানের সম্প্রসারণ সহগ থেকে বেশি, শেলের তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় থাকে এবং অবাধ্য উপাদানের তাপমাত্রা সাধারণত 8001 এর উপরে থাকে, যা অবাধ্য উপাদান প্রসারিত হতে পারে ঘূর্ণমান ভাটা শেল তুলনায়. বড় হতে, পড়ে যাওয়া সহজ।
(6) ছিদ্র কম হওয়া উচিত। পোরোসিটি বেশি হলে, ফ্লু গ্যাস অবাধ্য উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করবে এবং অবাধ্য উপাদানকে ক্ষয় করবে।
7. উপসংহার
ঘূর্ণমান ভাটায় অবাধ্য ইটের কনফিগারেশন পরিকল্পনা, অবাধ্য ইটের গুণমান, অবাধ্য ইটের সঞ্চয়, অবাধ্য ইটের রাজমিস্ত্রি, ঘূর্ণমান ভাটায় শুকানো এবং উত্পাদনের সমস্ত দিকগুলির অনুপযুক্ত পরিচালনা প্রভাবিত করতে পারে। ঘূর্ণমান ভাটা সেবা জীবন. ইট রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সবচেয়ে লাভজনক ভাটা আস্তরণ ব্যবহার করতে সাহায্য করে।