ফিউজড সিলিকা ইট
MOQ<5TONS
বর্ণনা
ফিউজড সিলিকা ইটগুলি বিশেষ সিলিকা ইটগুলির তাপ সম্প্রসারণের হার সাধারণ কাঁচের ভাটায় এবং কোক ওভেনে ব্যবহৃত উচ্চ-মানের সিলিকা ইটের চেয়ে কম৷ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে এগুলি প্রসারিত বা ফাটবে না৷
বৈশিষ্ট্য
1. শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধের, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, 99% এর বেশি SiO2 সামগ্রী, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের।
2. কম Fe 2O3 সামগ্রী 0.1% এর কম, পণ্যগুলির জন্য (যেমন কাচের তরল, ইত্যাদি)
3. কম ফ্লাক্স ইনডেক্স (Al2O3+2R2O) 0.3% থেকে কম, জারা প্রতিরোধের, ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের।
4. ফিউজড সিলিকা ইটগুলির তাপ সম্প্রসারণ সহগ শূন্যের কাছাকাছি, এবং মেরামতের সময় কোনও সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সংরক্ষণ করার প্রয়োজন নেই, যা রাজমিস্ত্রির নিবিড়তা বাড়ায়।
5. উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের অধীনে কার্বন মেনে চলা সহজ নয় এবং গলিত ইস্পাত দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল।
6. চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা, গরম মেরামতের সময় পণ্যটি বিস্ফোরিত হবে না, এবং চুল্লি বন্ধ না করেই সরাসরি উচ্চ তাপমাত্রায় মেরামতের কাজ করা যেতে পারে।
7. মেরামতের পরে (গরম মেরামত), কোনও পিলিং এবং অন্যান্য ঘটনা থাকবে না এবং এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।
8. রাজমিস্ত্রির পরে দীর্ঘমেয়াদী চুল্লি বেক করার প্রয়োজন নেই; কোন preheating প্রয়োজন হয় না.

পণ্যের পরামিতি
|
ব্র্যান্ড বৈশিষ্ট্য |
JGZ96 |
JGZ95 |
JGZ94 |
জেএসজি৯৮ |
|
|
রাসায়নিক রচনা (%) |
SiO₂ |
96 |
95 |
94 |
98.5 |
|
Fe₂O₃ |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
0.1 |
|
|
AlO₃+CaO+TiO₂ |
一 |
一 |
一 |
0.23 |
|
|
আপাত পোরোসিটি (%) |
22 |
22 |
22 |
16 |
|
|
সত্য ঘনত্ব (G/cm³) |
2.34 |
2.35 |
2.35 |
2.31 |
|
|
ঠান্ডা নিষ্পেষণ শক্তি (এমপিএ) |
30 |
30 |
30 |
40 |
|
|
@0.2এমপিএ অবাধ্যতা অধীন লোড (ডিগ্রী) |
1660 |
1650 |
1640 |
1680 |
|
|
বাল্ক ঘনত্ব (G/cm³) |
1.85 |
1.83 |
1.81 |
1.85 |
|
|
1100 ডিগ্রী (বার) তাপীয় শক প্রতিরোধ জল শীতল |
一 |
一 |
一 |
30 |
|
|
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন |
হট-ব্লাস্ট ফার্নেস কোক ওভেন কাচের ভাটা |
||||
উৎপাদন প্রক্রিয়া
1. কণা রচনা নির্বাচন
গরম করার সময় সিলিসিয়াস খালির শিথিলতা এবং সিন্টারিং কণার গঠনে মোটা এবং সূক্ষ্ম কণার আকারের প্রকৃতি এবং সংখ্যার উপর নির্ভর করে। সূক্ষ্ম কণা দ্বারা গঠিত একটি ইটের ফাঁকা ব্যবহার করার সময়, এটি ফায়ারিংয়ের সময় সংকোচন কমাতে, ইটের শরীরে ফাটল এবং ভলিউম পরিবর্তন কমাতে, পণ্যের হার উন্নত করতে এবং পণ্যে ট্রিডাইমাইটের বিষয়বস্তু বাড়াতে উপকারী, তবে সূক্ষ্ম কণাগুলি কাদাও ফিউজড সিলিকা ইটের ছিদ্রতা বাড়াবে। সিলিকা ইটের সমালোচনামূলক কণার আকার সাধারণত 2-3মিমি হয়।
2. ছাঁচনির্মাণ
সিলিকা ইট ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিকা ইটের ফাঁকা স্থানগুলির ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্য এবং সিলিকা ইটের জটিল চেহারা এবং গুণমানের পার্থক্যগুলিতে প্রতিফলিত হয়। সিলিসিয়াস ফাঁকাগুলি শক্ত, কম-বন্ধন এবং কম-প্লাস্টিসিটি অনুর্বর পদার্থ, তাই তাদের সংকোচন এবং সংকোচনের বৈশিষ্ট্য কম। সিলিসিয়াস ফাঁকাগুলির ছাঁচনির্মাণ কার্যকারিতা তাদের কণার গঠন, আর্দ্রতা এবং সংযোজন দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা ফাঁকাগুলির ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যেকোন কম্পোজিশনের ফাঁকা জায়গার জন্য, ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়ালে শূন্য-সম্প্রসারণ সিলিকা ইটের ঘনত্ব বাড়তে পারে। ঘন ইট পাওয়ার জন্য, ছাঁচনির্মাণের চাপ 100-150MPa-এর কম হওয়া উচিত নয়।
3. গুলি চালানো
ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিকা ইটগুলি ফেজ পরিবর্তন এবং বড় আয়তনের পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। উপরন্তু, ফায়ারিং তাপমাত্রায় ইট দ্বারা গঠিত গলিত তরলের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম (প্রায় 10% বা তার কম), যা অন্যান্য অবাধ্য পদার্থের তুলনায় আগুন জ্বালানো অনেক বেশি কঠিন করে তোলে। শূন্য-সম্প্রসারণ সিলিকা ইটগুলির ফায়ারিংয়ের সাথে ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময় ইটের মধ্যে ঘটে যাওয়া ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির সাথে কোনও সম্পর্ক নেই, অংশগ্রহণকারীদের সংখ্যা এবং বৈশিষ্ট্য, দেহের আকার এবং গুলি চালানোর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ভাটা

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
ফিউজড সিলিকা ইট ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প এবং হালকা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ধাতুবিদ্যায়, এগুলি প্রধানত কোক ওভেনে ক্রমাগত ঢালাই এবং কার্বনাইজেশন চেম্বারে নিমজ্জন অগ্রভাগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক শিল্পে, এগুলি প্রধানত কাচ গলানোর চুল্লিগুলির শীর্ষ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শূন্য সম্প্রসারণ সিলিকা ইটগুলি তাদের ক্ষুদ্র প্রসারণ হার, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ সংকোচন শক্তির কারণে বড় ব্লকে তৈরি করা সহজ এবং তাদের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং কার্বন জমা মুক্ত।

গরম ট্যাগ: ফিউজড সিলিকা ইট, চীন ফিউজড সিলিকা ইট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান














