ম্যাগনেসিয়া ইটবিভিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প চুল্লিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ অবাধ্য উপাদান। এর কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ম্যাগনেসাইট ইটগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ম্যাগনেসাইট অবাধ্য ইটগুলিতে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির মধ্যে প্রধানত ম্যাগনেসাইট, ডলোমাইট এবং সমুদ্রের জলের ম্যাগনেসিয়া অন্তর্ভুক্ত। এই কাঁচামালগুলি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (MgO) সমৃদ্ধ, যা ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরির প্রধান রাসায়নিক উপাদান। তাদের মধ্যে, ম্যাগনেসাইট সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কাঁচামাল। এটিতে উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সামগ্রী, ভাল স্ফটিককরণ, উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ম্যাগনেসিয়া ইট উৎপাদন প্রক্রিয়া কি?
উৎপাদন প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, ম্যাগনেসিয়া ফায়ার ইট তৈরির প্রক্রিয়ায় প্রধানত ক্রাশিং, ব্যাচিং, মিক্সিং, শেপিং এবং ফায়ারিং এর মতো ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রথমত, ম্যাগনেসিয়া অবাধ্য ইট তৈরি করতে ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়া মূলত প্রাকৃতিক ম্যাগনেসিয়া। ম্যাগনেসিয়াতে MgO বিষয়বস্তু 89% এবং 98% এর মধ্যে।
46-এর বেশি MgO কন্টেন্ট সহ ম্যাগনেসিয়া লাম্প আকরিক। হালকাভাবে পুড়িয়ে, তারপর সূক্ষ্মভাবে মাটিতে, জলে মিশ্রিত করে, বলগুলিতে চেপে, কঠিন জ্বালানী ব্লকের সাথে মিশ্রিত করে এবং ম্যাগনেসিয়া তৈরি করতে একটি উল্লম্ব ভাটিতে ক্যালসাইন করা হয়। MgO বিষয়বস্তু প্রায় 95%, যা মিড-গ্রেড ম্যাগনেসিয়া নামেও পরিচিত। 47% এর বেশি MgO সামগ্রী সহ ম্যাগনেসিয়া ব্যবহার করুন। হালকা পোড়ানো, সূক্ষ্ম নাকাল, শুকনো ব্রিকেটিং এবং অতি-উচ্চ তাপমাত্রার তেলের ভাটায় ক্যালসিনেশনের পরে, উৎপাদিত ম্যাগনেসিয়াতে 96.5% থেকে 98% পর্যন্ত MgO উপাদান থাকে, যাকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া বলা হয়। কাঁচামাল গুঁড়ো করা হয় এবং ভালোভাবে মেশানো এবং আকার দেওয়ার জন্য স্ক্রীন করা হয়।
এর পরে, উপাদান এবং মিশ্রণ ইটের প্রয়োজনীয় উপাদান অনুপাত অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, মিশ্র উপাদান একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের সঙ্গে একটি ম্যাগনেসিয়া ইটের বডি গঠন করার জন্য একটি ফর্মিং মেশিন দ্বারা চাপা হয়। অবশেষে, প্রয়োজনীয় ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য গুলি চালানোর জন্য সবুজ দেহটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে স্থাপন করা হয়।
ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিন্টারিংয়ের ডিগ্রি এবং ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির স্ফটিক কাঠামোর গঠন নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। উপরন্তু, ম্যাগনেসাইট অবাধ্য ইটগুলির কার্যকারিতার উপর অক্সিডেশন বা হ্রাস প্রতিক্রিয়ার প্রভাব এড়াতে চুল্লিতে বায়ুমণ্ডলের নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া দরকার।
