কারণ বৈদ্যুতিক চুল্লি কভার উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষয় এবং দ্রুত শীতল এবং গরম করার অধীনে কাজ করে, ব্যবহারের শর্তগুলি বেশ কঠোর। উচ্চ-অ্যালুমিনা ইটগুলি বৈদ্যুতিক গর্তের কারণে স্প্যালিং প্রবণ হয়, যখন ইস্পাত ফাইবার-রিনফোর্সড কাস্টেবলগুলির চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার আয়তনের স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোতে শক্তিশালী করে তোলে।
কাস্টেবলে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবারের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করা অবাধ্য কাস্টেবলের স্ট্রেস প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং কাস্টেবলের শক্ততা উন্নত করতে পারে। তদুপরি, ইস্পাত ফাইবার কাস্টেবলের ভাল তাপীয় শক স্থিতিশীলতা, ক্র্যাকিং এবং পিলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। নির্মাণের পরে যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ ফার্নেস কভারের পরিষেবা জীবন আরও ভালভাবে প্রসারিত করতে পারে। অতএব, বৈদ্যুতিক চুল্লি কভারের জন্য ইস্পাত ফাইবার কাস্টেবল ব্যবহার করা ভাল।
উৎপাদন করার সময়ইস্পাত ফাইবার castables, ভাল তরলতার সাথে প্রস্তুত করার জন্য নতুন সিমেন্ট ব্যবহার করার দিকে মনোযোগ দিন, কারণ পুরানো সিমেন্ট দিয়ে তৈরি কাস্টেবলের সংকোচনের শক্তি এবং নমনীয় শক্তি শুকানোর পরে হ্রাস পাবে। তরলতা এবং সেটিংয়ের গতি নতুন সিমেন্টের মতো ভাল নয়। অতএব, কাস্টেবল প্রস্তুত ও উৎপাদন করার সময়, ইস্পাত ফাইবার কাস্টেবলের শক্তি এবং প্রসার্য ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন উত্পাদিত সিমেন্ট অবশ্যই একটি বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।
বৈদ্যুতিক চুল্লি কভারে ব্যবহৃত অবাধ্য কাস্টেবলের গুণমান কীভাবে উন্নত করা যায়?
উপকরণ নির্বাচন, অবাধ্য castables বৈদ্যুতিক চুল্লি কভার ত্রিভুজ এলাকায় ব্যবহার করা হয়। বৈদ্যুতিক ফার্নেস কভারে প্রধানত কোরান্ডাম, ক্রোম কোরান্ডাম, উচ্চ অ্যালুমিনা, মুলাইট এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি অবাধ্য কাস্টেবলের প্রিফেব্রিকেটেড ব্লক ব্যবহার করা হয়। রিফ্র্যাক্টরি প্রিফেব্রিকেটেড ব্লকগুলির ভাল অখণ্ডতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি নির্মাণ করা সহজ এবং তুলনামূলকভাবে নিশ্চিত নির্মাণ গুণমান রয়েছে, যা বৈদ্যুতিক চুল্লি কভারের সামগ্রিক গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
সাধারণত, অতি-উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিক চুল্লি কভারের ত্রিভুজাকার এলাকায় কোরান্ডাম (ক্রোম কোরান্ডাম) প্রিফেব্রিকেটেড অংশ ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম এবং মুলাইট প্রিফেব্রিকেটেড ব্লকগুলি উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির কভার ত্রিভুজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অবাধ্য কাস্টেবলের মান উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা
1. সমষ্টিগুলি কঙ্কাল এবং সমর্থনের ভূমিকা পালন করে, যখন ম্যাট্রিক্স ছিদ্রগুলি পূরণ করার, সমষ্টিগুলিকে মোড়ানো এবং সমষ্টিকে সংযুক্ত করার ভূমিকা পালন করে৷ অতএব, উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অমেধ্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ভলিউম স্থায়িত্ব সহ কাঁচামাল হল প্রাথমিক শর্ত।
2. ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য, CaO বিষয়বস্তু যতটা সম্ভব নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অর্থাৎ, সিমেন্টের পরিমাণ যতটা সম্ভব কমানো উচিত। CaO বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে তরল পর্যায়ের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
3. মাঝারি তাপমাত্রার তীব্রতা বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত পরিমাণে tAIzO যোগ করুন। মাঝারি তাপমাত্রার পর্যায়ে স্ফটিক রূপান্তরের কারণে আয়তনের সংকোচন মাঝারি তাপমাত্রার শক্তিকে উন্নত করে।
4. সিরামিক বন্ড গঠনের জন্য তরল ফেজ জেনারেশন এবং সিন্টারিংকে উন্নীত করতে সিন্টারিং এজেন্ট হিসাবে উপযুক্ত পরিমাণে নরম কাদামাটি যোগ করুন।
5. সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের অবাধ্য castables ভলিউম সংকোচন উন্নত করুন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সম্প্রসারণ প্রভাব তৈরি করে এমন সংযোজন (কায়ানাইট, সিলিমানাইট, ইত্যাদি) অন্তর্ভুক্ত করুন।
6. তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল ফাইবার যোগ করুন তাপ স্থিতিশীলতা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করতে।
7. জলীয় বাষ্পের মসৃণ স্রাব এবং বেকিং গুণমান উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে অ্যান্টি-নক এজেন্ট যোগ করুন।
