সিমেন্টের ভাটায়, অবাধ্য ইটগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক আক্রমণ সহ্য করার জন্য অভ্যন্তরীণ আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে ভাটির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত হয়। একটি সিমেন্ট ভাটির জন্য উপযোগী অবাধ্য ইট নির্বাচন করার সময়, সিমেন্ট ভাটির কাজের অবস্থা, তাপমাত্রা পরিসীমা, বায়ুমণ্ডল, যান্ত্রিক চাপ, ইত্যাদি সহ বেশ কিছু বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন ধরনের অবাধ্য ইটের প্রয়োজন হতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ ধরনের অবাধ্য ইট যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে:
উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে, অবাধ্য ফায়ার ইট সাধারণত উচ্চ-অ্যালুমিনা অ্যালুমিনা, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট বা ম্যাগনেসিয়াম সিলিকেটের মতো অবাধ্য উপাদান দিয়ে তৈরি হয়। এই উপকরণ চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য আছে.
শ্রেণিবিন্যাসের দৃষ্টিকোণ থেকে: অবাধ্য ইটগুলিকে বিভিন্ন গ্রেডে ভাগ করা হয়, সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা, জারা প্রতিরোধ এবং গরম এবং ঠান্ডা চক্রের প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সাধারণ শ্রেণীবিভাগের মধ্যে রয়েছে উচ্চ অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ব্রিকস, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ইট, ম্যাগনেসিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ইট ইত্যাদি।
আকৃতির দৃষ্টিকোণ থেকে: অবাধ্য ইট ভাটির বিভিন্ন অংশের সাথে মানিয়ে নিতে বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে। সাধারণ আকারের মধ্যে রয়েছে বর্গক্ষেত্র, অর্ধবৃত্ত, রিং, সেক্টর ইত্যাদি।
ইনস্টলেশন পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে: অবাধ্য ইট সাধারণত বিশেষ অবাধ্য মর্টার বা অবাধ্য সিমেন্ট ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয়। এটি ইটগুলির মধ্যে একটি শক্ত সংযোগ বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং অবাধ্য ইটের সামগ্রিক পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।
একটি সিমেন্ট ভাটির জন্য উপযুক্ত অবাধ্য ইট নির্বাচন করার সময়, সিমেন্ট ভাটির কাজের অবস্থা, তাপমাত্রা পরিসীমা, বায়ুমণ্ডল, যান্ত্রিক চাপ, ইত্যাদি সহ বেশ কিছু বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন ধরনের অবাধ্য ফায়ার ইটের প্রয়োজন হতে পারে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ ধরনের অবাধ্য ইট যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে:
হাই-অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ইট: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে সিমেন্টের ভাটির জন্য উপযুক্ত কারণ উচ্চ-অ্যালুমিনা অবাধ্য ইটগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। জারা প্রতিরোধী, অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট অবাধ্য ফায়ার ইট: মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত, বিভিন্ন সিমেন্ট ভাটির অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে.
অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট অবাধ্য আগুনের ইট: উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল সহ সিমেন্টের ভাটির জন্য উপযুক্ত। এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে অ্যাসিডিক গ্যাস ধারণকারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
জিরকোনিয়া রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ব্রিকস: অতি-উচ্চ তাপমাত্রার সিমেন্টের ভাটায় ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা থাকে। ক্ষয় প্রতিরোধী এবং ক্ষয়কারী পদার্থের উপস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম অবাধ্য ফায়ার ইট: সিমেন্ট ভাটার ভিতরে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেখানে তারা গরম এবং ঠান্ডা চক্রের অধীন। ঠান্ডা এবং তাপ চক্র ভাল প্রতিরোধের আছে.
সিলিকন কার্বাইড অবাধ্য ইট: বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ-তাপমাত্রার সিমেন্ট ভাটির জন্য উপযুক্ত, যেমন নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া বা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ভাটা। অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে.
উপযুক্ত অবাধ্য ইট নির্বাচন করার জন্য সিমেন্ট ভাটির নির্দিষ্ট কাজের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। সাধারণত, উচ্চ অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ব্রিকস এবং অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রকার কারণ তারা বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, বিশেষ অবস্থার অধীনে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল, বা উচ্চ গরম এবং ঠান্ডা চক্রের প্রয়োজনীয়তা, অন্যান্য ধরনের অবাধ্য ফায়ার ইটগুলিও আরও উপযুক্ত হতে পারে।
