সিলিকন ইট গরম চুল্লি সঠিক চুলা অপারেশন কি?

ব্লাস্ট ফার্নেস গরম চুল্লি প্রাচীনতম অভ্যন্তরীণ দহন এবং বাহ্যিক গরম বায়ু চুল্লি থেকে বর্তমান শীর্ষ আগুন গরম চুল্লিতে বিবর্তিত হয়েছে। 20 বছরেরও বেশি উন্নয়নের পরে, শীর্ষ জ্বলন গরম বায়ু চুল্লি বড় আকারের, দক্ষ, দীর্ঘায়ু অর্জন করেছে এবং এটি অর্জন করেছে। উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত কৃতিত্ব, টপ-বার্নিং হট এয়ার ফার্নেসের বৃহৎ আকারের এবং উচ্চ বাতাসের তাপমাত্রার বিকাশের সাথে, ইস্পাত কোম্পানিগুলি গরম বায়ু চুল্লির বায়ু সরবরাহের তাপমাত্রার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে দিয়েছে। এই সময়ে বিভিন্ন ইস্পাত কোম্পানীর স্বীকৃতি, কারণ সিলিকা ইট তাপ চুল্লি বৈশিষ্ট্য ঐতিহ্যগত কম হামাগুড়ি এবং গরম বায়ু চুল্লি এবং লাল স্তম্ভ গরম বায়ু চুল্লি থেকে ভিন্ন, সিলিকন ইট গরম চুল্লির ওভেন অপারেশন প্রয়োজনীয়তা অন্যান্য উপকরণের তুলনায় বেশি। সিলিকা ইটের গরম চুল্লির সঠিক ওভেন অপারেশন:

সিলিকন ইট গরম চুল্লি বেকিং বক্ররেখা
গরম বাতাসের চুল্লিতে চুল্লির ক্ষমতার পার্থক্যের কারণে, সাধারণ চুলার সময়কাল 20-45 দিনের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় (চুল্লির সামঞ্জস্য অনুসারে প্রণয়ন করা হয়), যা সাধারণত চারটি পর্যায়ে বিভক্ত:

1. 9-20 দিন 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে রাখুন। উদ্দেশ্য হল সিলিকন ইটের গাঁথুনির পরে সংযুক্তি জল দূর করা। একই সময়ে, এটি ফসফরাস এবং বর্গাকার কোয়ার্টজের রূপান্তরকেও বিবেচনা করে। ফসফরাসের পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা হল 110-160 ডিগ্রি সে, আয়তনের পরিবর্তন হল 0৷{5}}.28 শতাংশ ; বর্গাকার কোয়ার্টজের পরিবর্তন তাপমাত্রা হল 170-270 ডিগ্রি সে, এবং আয়তনের পরিবর্তন প্রায় 3.0 শতাংশ।

2. 6-15 দিন 300-600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখুন। এই সময়ের মধ্যে, রাজমিস্ত্রির পরে জলের গভীরতা অব্যাহত ছিল। এই তাপমাত্রার ব্যবধানে বর্গাকার কোয়ার্টজ থেকে আলফা স্কোয়ারে রূপান্তর হয়, যার সাথে একটি বড় আয়তনের প্রসারণ হয়, যা এই ব্যবধানটি হল সিলিকন ইটের পুরুত্বের দিক থেকে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে এবং আস্তরণের ক্ষতি এড়াতে একটি দীর্ঘ ধীর তাপমাত্রার সময় বজায় রাখা। উপাদান.

3. 600-800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে 3-7 দিন রাখুন, এবং সিলিকা ইটগুলিতে যে স্কয়ার কোয়ার্টজ থাকতে পারে তা সম্পূর্ণভাবে বর্গাকার কোয়ার্টজে রূপান্তরিত হয়, যার আয়তন 0.82 শতাংশ পরিবর্তন হয় . , SIO2 কে স্ফটিকের রূপান্তর সম্পূর্ণ করুন।

4. এটিকে 2-3 দিনের জন্য 800-1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখুন, যাতে গরম বাতাসের চুল্লি আরও বেক করা যায়, এবং তাপমাত্রা ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য প্রয়োজনীয় স্তরে বাড়তে থাকে।

চুলা অপারেশন লিখুন
1. ইগনিশন অপারেশন। নিশ্চিত করুন যে তিনটি গরম বায়ু চুল্লির সমস্ত ভালভ সম্পূর্ণ হয়েছে, ফ্লু ভালভটি সামান্য খুলুন, 3টি গরম বায়ু চুল্লিতে আগুনের কাঠ আগাম রাখুন, এবং 1#, 2# এবং 3# একের পর এক ক্রমে জ্বালান। . বন্দুক এ মিশ্র গ্যাসে বেক করুন।

2. ওভেন কার্ভ বেক করুন। ভল্ট তাপমাত্রার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সর্বদা প্রয়োজন, এবং পরিকল্পনার প্রকৃত ওভারটার্জ কার্ভের তুলনা ও বিশ্লেষণ করতে নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা উল্লেখ করুন। এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন অগ্নি অবাধ্য উপাদান বড় এবং ছোট হয়, প্রাথমিক পর্যায়ে চিমনি পাম্পিং বল ছোট হয়, মিশ্র গ্যাস বার্নারের শিখা অত্যন্ত অস্থির এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। শিখা বন্ধ হয়ে গেলে, মিশ্রিত গ্যাস এবং বায়ুচাপের বায়ু বন্ধ করতে হবে। সময়মতো ইগনিশন রিপেল করুন।

ওভেনের প্রাথমিক পর্যায়ে, φ25mm এবং φ50mm সহ বেকারগুলি বেক করা হয়েছিল। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং স্থিতিশীল ছিল, এবং এটি 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে গরম করার চাহিদা মেটাতে পারে। যখন বেকারি গরম করার চাহিদা মেটাতে পারে না, বিশেষভাবে ডিজাইন করা মিশ্র গ্যাসের জ্বলন্ত মুখ বাড়তে থাকে। যখন তাপমাত্রা সিলিকন ইটের সীমার কাছাকাছি থাকে (600-700 ডিগ্রি সে), তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থিতিশীল করা উচিত। উপরে এবং নিচের ওঠানামা এড়াতে চেষ্টা করুন। তাপমাত্রা রূপান্তরিত হওয়ার পরে, গরম করার গতি দ্রুত হতে পারে।

তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের জন্য সতর্কতা:

1. প্রকৃত বায়ু এবং গ্যাসের ভলিউম ওভেনের বক্ররেখা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং বায়ু প্রবাহ প্রতি 4 ঘন্টা সমন্বয় করা হয়;

2. জ্বলন বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার সময়, আপনাকে ভল্টের আর্কিটিউশন অনুসারে গ্যাস প্রবাহকে সাবধানে সামঞ্জস্য করতে হবে;

3. ওভেনের পরে, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 100-400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে হওয়া উচিত। যদি প্রকৃত তাপমাত্রা এই পরিসীমা অতিক্রম করে, তাহলে ভল্টের তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে বায়ু এবং গ্যাস প্রবাহের অনুপাত সামঞ্জস্য করা উচিত।

4. ওভেন পিরিয়ডের সময়, গরম বাতাসের চুল্লিতে কম ইতিবাচক চাপ (10 মিমি জলের কলাম) প্রয়োজন যাতে নিঃশ্বাস নেওয়া বাতাসকে নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা বাড়তে না পারে।