1। যান্ত্রিক ক্রিয়া
(I) উপাদান scouring
অনেক শিল্প উত্পাদন পরিস্থিতিতে যেমন ধাতব শিল্পের বিস্ফোরণ চুল্লি এবং সিমেন্ট শিল্পে রোটারি ভাটাগুলিতে প্রচুর পরিমাণে উপাদান প্রবাহিত হবে। বিস্ফোরণ চুল্লীতে লোহা আকরিক এবং কোকের মতো উপকরণ ক্রমাগত এর আস্তরণকে ঘায়েল করবেঅবাধ্য কাস্টেবলচুল্লি দেহটি চালানোর সাথে সাথে উচ্চ গতিতে বা বায়ু প্রবাহ এটি চালায়। দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ-তীব্রতা স্কোরিং ধীরে ধীরে cast ালাইয়ের পৃষ্ঠের কণাগুলি খোসা ছাড়িয়ে যায়, ফলে পরিধান হয়, বিশেষত দ্রুত উপাদান প্রবাহ, বৃহত প্রবাহ এবং পরিবর্তনশীল প্রবাহের দিকের অঞ্চলগুলিতে। পরিধান আরও গুরুতর।
(Ii) সরঞ্জাম অপারেশন ঘর্ষণ
যদি কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটির সংক্রমণ ডিভাইসের নিকটবর্তী যান্ত্রিক চলমান অংশগুলির সাথে কিছু সরঞ্জামগুলিতে অবাধ্য উপাদান কাস্টেবল ব্যবহার করা হয়, সরঞ্জামগুলি চলতে থাকায়, cast ালাইয়ের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি ঘর্ষণ তৈরি করবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কিলনের সহায়ক চাকাটি ঘোরে, তখন এটি তার সমর্থনকারী অংশে cast ালাইয়ের সাথে আপেক্ষিক গতি ঘর্ষণ উত্পাদন করবে। এই পুনরাবৃত্তি ঘর্ষণটি cast ালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে পরিধান করবে, যার ফলে পরিধান হবে। ঘর্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি এবং চাপ তত বেশি, পরিধান তত বেশি।
2। তাপীয় চাপ প্রভাব
(i) তাপমাত্রা পরিবর্তন
রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলগুলি ব্যবহারের সময় ঘন ঘন তাপমাত্রার পরিবর্তনের মুখোমুখি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বিরতিহীন ভাটিতে, চুল্লিটি চালু হয়ে গেলে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং চুল্লিটি বন্ধ হয়ে গেলে দ্রুত নেমে যায়। এই দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন cast ালাইয়ের অভ্যন্তরে তাপীয় চাপ সৃষ্টি করবে। তাপীয় প্রসারণ এবং বিভিন্ন অংশের সংকোচনের বেমানান ডিগ্রির কারণে, উপাদানটির অভ্যন্তরে মাইক্রোক্র্যাকগুলি তৈরি করা সহজ। তাপ চক্রের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে এই মাইক্রোক্র্যাকগুলি প্রসারিত এবং সংযোগ অব্যাহত থাকবে, অবশেষে cast ালাইয়ের কাঠামোকে আলগা করে তোলে, এর শক্তি হ্রাস করে এবং বাহ্যিক শক্তির অধীনে যখন পরিধান করা আরও সংবেদনশীল করে তোলে।
(ii) তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট পার্থক্য
কিছু বড় উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলিতে, cast ালাইয়ের বিভিন্ন অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বড়, যা একটি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট গঠন করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাটির দেয়ালে, উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ উত্সের নিকটবর্তী পাশের তাপমাত্রা খুব বেশি, যখন বাইরের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, যা উপাদানটির অভ্যন্তরে তাপীয় চাপ তৈরি করবে। যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এই অবস্থায় থাকে তবে তাপীয় চাপটি কাস্টেবলকে বিকৃত এবং ক্র্যাক করে তুলবে, যার ফলে এর পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস হবে এবং উপকরণগুলি দ্বারা পৃষ্ঠটিকে আরও সহজেই জীর্ণ করে তুলবে।
Iii। রাসায়নিক জারা কারণ
(i) স্ল্যাগ জারা
ইস্পাত গন্ধের প্রক্রিয়াতে, প্রচুর পরিমাণে স্ল্যাগ উত্পাদিত হয়। এই স্ল্যাগগুলিতে প্রায়শই বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদান থাকে যেমন আয়রন অক্সাইড এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড। স্ল্যাগ যখন অবাধ্য কাস্টেবলের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি নতুন যৌগগুলি উত্পন্ন করার জন্য cast ালাইয়ের নির্দিষ্ট উপাদানগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ল্যাগের ক্ষারযুক্ত পদার্থগুলি cast ালাইয়ের অ্যাসিডিক উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, cast ালাইয়ের মূল কাঠামো পরিবর্তন করে, এটি আলগা এবং ভঙ্গুর করে তোলে, এর পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং এটি উপাদানগুলির ঘোরাঘুরির মতো বাহ্যিক শক্তির অধীনে আরও বেশি সম্ভাবনা তৈরি করে।
(ii) গ্যাস জারা
কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্প পরিবেশে ক্ষয়কারী গ্যাস থাকে যেমন সালফার ডাই অক্সাইড এবং কাচের চুল্লিগুলিতে অন্যান্য গ্যাস। এই গ্যাসগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় রিফ্র্যাক্টরিজ কাস্টেবলগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যার মধ্যে রাসায়নিক বন্ধনগুলির ক্ষতি হতে পারে, উপাদানের শক্তি হ্রাস করে এবং ধীরে ধীরে পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যার ফলে পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তোলে। বিশেষত যখন দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষয়কারী গ্যাসযুক্ত এমন পরিবেশে, পরিধানটি জমা হতে থাকবে।
Iv। উপাদান কর্মক্ষমতা কারণ
(I) অপর্যাপ্ত শক্তি
যদি সংবেদনশীল শক্তি এবং নমনীয় শক্তি হিসাবে অবাধ্য কাস্টেবলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কম হয় তবে সাধারণ উপাদানগুলির চাপ, সরঞ্জামের ঘর্ষণ এবং অন্যান্য বাহ্যিক বাহিনীর মুখোমুখি হওয়ার সময় এই বাহিনীর ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করা কঠিন হবে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি, কণা শেডিং এবং অন্যান্য পরিধানের ঘটনা পাওয়া সহজ। উদাহরণস্বরূপ, কিছু নিম্নমানের বা অযৌক্তিক কাস্টেবল, যার শক্তি ব্যবহারের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, দ্রুত পরিধান করবে।
(ii) পোরোসিটি খুব বেশি। একদিকে যখন cast ালাইয়ের পোরোসিটি খুব বেশি হয়, তখন এর কাঠামোটি তুলনামূলকভাবে আলগা হয় এবং এর পরিধানের প্রতিরোধের দুর্বল। অন্যদিকে, ছিদ্রগুলি স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টে পরিণত হওয়ার প্রবণ। যখন বাহ্যিক শক্তি বা তাপীয় চাপের শিকার হয়, তখন ফাটলগুলি ছিদ্রগুলি থেকে প্রসারিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, উপাদানটির পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। তদতিরিক্ত, ছিদ্রগুলি কিছু ক্ষয়কারী পদার্থ শোষণ করতে পারে, উপাদানটির ক্ষতি আরও বাড়িয়ে তোলে।
