লাইটওয়েট তাপ নিরোধক অবাধ্য ইটগুলির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
① ইট পেতে প্রাকৃতিক ছিদ্রযুক্ত হালকা কাঁচা পাথর কেটে নিন:
② ইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল হিসাবে প্রাকৃতিক লাইটওয়েট ছিদ্রযুক্ত উপকরণ ব্যবহার করুন;
③ একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে সহজে পোড়া দাহ্য পদার্থ যোগ করুন, যেমন ধানের ভুসি, করাত ইত্যাদি যোগ করা; অথবা এমন পদার্থ যোগ করুন যেগুলি সহজে উৎকৃষ্ট, যেমন ন্যাপথলিন পোড়ানো এবং একটি ছিদ্রযুক্ত গঠন পাওয়ার জন্য উদ্বায়ীকরণ;
④ একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে একটি ফোমিং এজেন্ট যোগ করুন, যেমন রোসিন সাবান যোগ করা এবং একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো পেতে ফায়ারিং;
⑤ অজৈব ফোমিং এজেন্টের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, ছিদ্রযুক্ত গঠন পেতে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে গ্যাস নির্গত হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ③ এবং ④ বেশি ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে, তাপ নিরোধক উপকরণগুলির আরও সাধারণ প্রস্তুতির পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(1) ফাঁপা গোলক বন্ধন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি:
পদ্ধতিটি প্রধানত একটি বাইন্ডার ব্যবহার করে পূর্ব-প্রস্তুত ছিদ্রযুক্ত লাইটওয়েট এগ্রিগেট গঠনের জন্য, এবং তারপর একটি পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় শুকিয়ে এবং সিন্টার করা হয়। এই পদ্ধতির দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির কম খরচে এবং সহজ প্রক্রিয়া রয়েছে, তবে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ডিলামিনেশনের প্রবণতা রয়েছে এবং বাইন্ডার এবং সমষ্টির মধ্যে তাপীয় প্রসারণের পার্থক্যের কারণে বারবার শীতলকরণ এবং গরম করার প্রক্রিয়ার সময় ক্র্যাকিং বা এমনকি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। . .
(2) পূর্বে সমাহিত ভরাটের বার্নআউট পদ্ধতি:
এই পদ্ধতি প্রক্রিয়া সহজ এবং খরচ কম, এবং প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি. সাধারনত ব্যবহৃত দাহ্য দ্রব্যগুলি হল করাত, কর্ক পাউডার, কাঠকয়লা, অ্যানথ্রাসাইট ছাই, কোক পাউডার, চালের তুষ, পলিস্টাইরিন কণা, ন্যাপথলিন কণা ইত্যাদি।
(3) রাসায়নিক বিক্রিয়া ফোমিং পদ্ধতি:
এই পদ্ধতিটি স্লারিতে মিশ্রিত পোর-ফর্মিং এজেন্ট পাউডার এবং তরল ফেজ উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে গ্যাস নির্গত করে, যাতে স্লারিটি একটি ছিদ্রযুক্ত প্রবাহিত স্লারিতে পরিণত হয়, যা একটি ছিদ্রযুক্ত শরীর পেতে ঢালাই, ঢালাই এবং শুকানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন করা হয়। এই পদ্ধতিটি বিশুদ্ধ অক্সাইড তাপ-অন্তরক অবাধ্য পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত, এবং এর ছিদ্রতা 55 শতাংশ থেকে 75 শতাংশে পৌঁছাতে পারে। সাহিত্য থেকে (1), সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক বিক্রিয়া হল সোডিয়াম কার্বনেট এবং এসিড CO2, কস্টিক সোডা এবং অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যাসিড এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোজেন তৈরি করতে। নিম্ন তাপমাত্রায় এই প্রতিক্রিয়াগুলির প্রতিক্রিয়ার হার ধীর, এবং ফোমিং সময় দীর্ঘ। একই সময়ে, সিন্টারিংয়ের পরে এই সংযোজনের অবশিষ্ট পরিমাণ বড় এবং কম গলিত পদার্থের অন্তর্গত, এইভাবে পণ্যটির অবাধ্যতা হ্রাস করে। এ ছাড়া অ্যালুমিনিয়ামের দাম বেশি হওয়ায় ইট তৈরির খরচও বেড়ে যায়।
(4) প্রাক-এম্বেড করা উদ্বায়ী উপাদান ড্রাইভিং পদ্ধতি:
এই পদ্ধতিটি হল উদ্বায়ী পদার্থগুলিকে স্লারিতে মিশ্রিত করা এবং তারপর কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে ছিদ্র তৈরি করার জন্য উদ্বায়ী পদার্থগুলিকে মহিমান্বিত করা।
(5) ফোম প্রিমিক্সড ঢালাই পদ্ধতি:
এই পদ্ধতিটি হল স্লারিতে ফোম (প্রোটিন, রোসিন সাবান, স্যাপোনিন ফ্যাট ইত্যাদির মতো শারীরিক ফোমিং এজেন্ট দ্বারা প্রাপ্ত) যোগ করা এবং একটি ফোম স্লারি পাওয়ার জন্য মিশ্রিত করা, যা পরে ঢালাই করা হয় এবং ঢালাই করা হয়, শুকানো হয় এবং ছিদ্রযুক্ত লাইটওয়েট পাওয়ার জন্য। উপকরণ তাপ নিরোধক অবাধ্য। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত তাপ-অন্তরক অবাধ্য পণ্যগুলির কার্যকারিতা মূলত ফোমিং এজেন্টের কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত। বর্তমানে, প্রধান ধরনের ফোমিং এজেন্ট হল রোসিন ফোমিং এজেন্ট, বর্জ্য পশুর চুলের ফোমিং এজেন্ট, রজন সাবান ফোমিং এজেন্ট, হাইড্রোলাইজড ব্লাড গ্লু ফোমিং এজেন্ট, অ্যালুমিনিয়াম পেট্রোলিয়াম সালফোনেট ফোমিং এজেন্ট, লিগনোসালফোনেট, প্রোটিন হাইড্রোলাইসিস এই পদ্ধতির সুবিধা রয়েছে। আয়ত্ত করা সহজ, কম সরঞ্জাম খরচ, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, এবং কাঁচামালের বিস্তৃত উৎস, ইত্যাদি, এবং বিশেষ করে উচ্চ ছিদ্র, কম ঘনত্ব, লাইটওয়েট তাপ নিরোধক অবাধ্য উপকরণ তৈরির জন্য উপযুক্ত। অতএব, লাইটওয়েট তাপ নিরোধক উপকরণগুলির উত্পাদন শিল্পে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়।
বর্তমানে, প্রকৃত উৎপাদনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি হল এমবেডেড ফিলার বার্নআউট পদ্ধতি এবং ফোম প্রিমিক্সড কাস্টিং পদ্ধতি। বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত লাইটওয়েট ইনসুলেটিং উপকরণগুলির শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। হালকা ওজনের তাপ নিরোধক উপকরণ তৈরির জন্য দাহ্য পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, যখন দাহ্য পদার্থগুলিকে নিক্ষেপ করা হয়, তখন বায়ু অক্সিজেন সরবরাহের জন্য ছিদ্র চ্যানেলের মাধ্যমে ইটের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং দাহ্য পণ্যগুলি ছিদ্র চ্যানেলগুলির সাথে ভিতরের দিকে নিঃসৃত হয়, এইভাবে উপাদানটির ভিতরে ক্রমাগত ছিদ্র তৈরি করে। . মূল কাঠামোটি একটি উন্মুক্ত কাঠামো যার অবিচ্ছিন্ন গ্যাস ফেজ এবং অবিচ্ছিন্ন কঠিন ধাপ রয়েছে, তবে এর মাইক্রোস্ট্রাকচারটি আলগা এবং এর শক্তি ফেনাযুক্ত পদার্থের তুলনায় অনেক কম।
