ঘূর্ণমান ভাটায় অবাধ্য আস্তরণের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে এবং সেগুলি কেবল অবাধ্য পণ্যগুলির সাথে সমস্যা নয়। এগুলোর মধ্যে রয়েছে তাপীয় চাপ, রাসায়নিক চাপ, সিমেন্ট উৎপাদন কার্যক্রম দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক চাপ, ক্যালসাইন্ড কাঁচামালের গুণমান, অবাধ্য উপকরণের নকশা ও নির্বাচন, অবাধ্য উপকরণের গুণমান, স্টোরেজ, নির্মাণ, রাজমিস্ত্রি এবং অন্যান্য কারণ।
এর পরিষেবা জীবনের উপর যান্ত্রিক চাপের প্রভাবঅবাধ্য ইটভাটায়
যান্ত্রিক চাপ হল অভ্যন্তরীণ বল যা একটি বস্তুর বিভিন্ন অংশের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া করে যখন এটি বাহ্যিক কারণগুলির কারণে বিকৃত হয়, এই জাতীয় বাহ্যিক কারণগুলির ক্রিয়াকে প্রতিহত করার জন্য এবং বস্তুটিকে বিকৃত অবস্থান থেকে বিকৃতির আগে অবস্থানে ফিরিয়ে আনার চেষ্টা করে। ভাটিতে অবাধ্য ইটের উপর যান্ত্রিক চাপ তার নিজস্ব শক্তিকে ছাড়িয়ে গেলে, চাপের ক্রিয়ায় ইটগুলি আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
যান্ত্রিক চাপ সৃষ্টিকারী প্রধান কারণগুলি হল নিম্নলিখিত দুটি কারণ:
(1) উপবৃত্তাকার বিকৃতি। আস্তরণের ইট, ভাটির উপকরণ এবং সিলিন্ডারের ওজনের সম্মিলিত কারণের কারণে, ভাটির সিলিন্ডারটি বিকৃত হয়। মাধ্যাকর্ষণ এবং তাপ লোডের ক্রিয়ায়, সিলিন্ডারের বৃত্তাকার ক্রস-বিভাগ উপবৃত্তাকার হয়ে যায়। যখন ভাটা চলছে, তখন উপবৃত্ত অবাধ্য ইটের উপর যান্ত্রিক চাপ সৃষ্টি করে এবং উপবৃত্ত যত বেশি হবে, যান্ত্রিক চাপ তত বেশি হবে। উপবৃত্তাকার পরিবর্তনের ফলে উত্পন্ন শিয়ার স্ট্রেস ইটের প্রতিটি রিংয়ের স্পর্শক দিকের উপর কাজ করে, যার ফলে ইটগুলি রিং আকারে খোসা ছাড়ে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, খোসার বেধ অভিন্ন এবং শক্ত হয়। (2) ঘূর্ণমান সিমেন্ট ভাটার অক্ষ অফসেট হয়. ঘূর্ণমান ভাটা একটি বেল্ট, একটি সমর্থনকারী চাকা এবং একটি রোলার দ্বারা সমর্থিত হয়। এটির অক্ষটি ভাটির ক্রস{11}}বিভাগের বৃত্তের কেন্দ্রবিন্দুকে এবং একটি সরল রেখায় সংযোগকারী রেখা হওয়া উচিত৷ যাইহোক, ভাটির খোসা ইনস্টল করার পরে এবং খোলের অংশ কেটে প্রতিস্থাপন করার পরে, বা ভাটাটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চলার পরে এবং ভাটিতে তাপ ব্যবস্থা অস্থির হওয়ার পরে, ভাটাটির অক্ষ তাপ লোড এবং লোডের ক্রিয়ায় অফসেট হবে। এর পরে, অপারেশনের দীর্ঘ সময় পরে, বেল্ট এবং রোলার পরিধান করবে, রোলারটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণভাবে বিচ্যুত হবে এবং প্রতিটি সমর্থন পয়েন্টের লোড শর্তগুলি পরিবর্তিত হবে। বিশেষত, যখন সাপোর্ট পয়েন্টের লোড খুব বেশি হয়, তখন রোলার বিয়ারিং পুড়ে যাওয়া, বেল্ট এবং রোলারের পৃষ্ঠটি অস্বাভাবিকভাবে খোসা ছাড়ানো বা ফাটল সৃষ্টি করা সহজ, যা ভাটির শরীরের অক্ষ অফসেটকে আরও বাড়িয়ে তুলবে; ফলস্বরূপ, অবাধ্য ইটগুলি চেপে যাবে এবং বিকৃত হবে, যার ফলে ক্ষতি হবে বা পড়ে যাবে। ক্ষতিগ্রস্ত অগ্নি ইটের আকৃতি গভীরতায় পরিবর্তিত হয়।
ভাটিতে অবাধ্য ফায়ারব্রিকের পরিষেবা জীবনের উপর তাপীয় চাপের প্রভাব
তাপীয় চাপ বলতে বাহ্যিক সীমাবদ্ধতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের সময় অভ্যন্তরীণ অংশগুলির মধ্যে পারস্পরিক সীমাবদ্ধতার কারণে বস্তুটি সম্পূর্ণ স্বাধীনভাবে প্রসারিত এবং সংকোচন করতে না পারলে তৈরি হওয়া চাপকে বোঝায়। উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ সম্প্রসারণ অবাধ্য ফায়ারব্রিকে সহজেই অক্ষীয় প্রসারণ এবং কম্প্রেশন স্ট্রেস সৃষ্টি করতে পারে, যা ভাটায় ফায়ার ইটের স্পেলিং এবং ভাঙার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উদাহরণ হিসাবে ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম বা স্পিনেল ইট নিলে, 1400 ডিগ্রিতে সম্প্রসারণের হার 1.6% হিসাবে গণনা করা যেতে পারে। 198 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি ফায়ার ইটের প্রসারণ 3.17 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এত বড় সম্প্রসারণ, যদি কুণ্ডলীর ফাঁকটি সঠিকভাবে না রাখা হয়, তাহলে অবাধ্য ইটগুলিকে আঁকতে, পড়ে যেতে বা ছিটকে যেতে পারে, যা অবাধ্য ইটের পরিষেবা জীবনকে গুরুতরভাবে ছোট করে।
অবাধ্য উপকরণের পরিষেবা জীবনের উপর ঘূর্ণমান ভাটা উত্পাদন অপারেশন প্রভাব
অবাধ্য ফায়ার ইটগুলির পরিষেবা জীবনের উপর উত্পাদন অপারেশনের প্রভাব প্রক্রিয়া জটিল এবং অনেকগুলি কারণ রয়েছে। এটি প্রধানত নিম্নলিখিত দুটি দিক থেকে বিশ্লেষণ করা হয়।
(1) অত্যধিক উচ্চ ক্যালসিনেশন তাপমাত্রার কারণে ইটের ক্ষতি। নতুন শুষ্ক প্রিক্যালসিনার ভাটির মধ্যে শিখার তাপমাত্রা 1700 ডিগ্রির বেশি পৌঁছতে পারে। তদুপরি, ট্রানজিশন জোন, ফায়ারিং জোন, কুলিং জোন, ভাটা হুড, ঠান্ডা গলা, উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল এবং অগ্রভাগের বহিঃস্থের অপারেটিং তাপমাত্রা প্রচলিত ভাটির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এমনকি উচ্চ-গুণমানের অবাধ্য উপাদানের সাথেও, বড় ঘূর্ণন ভাটাগুলির ট্রানজিশন, ফায়ারিং এবং কুলিং জোনের আস্তরণের জীবন সাধারণত 0.5 থেকে 1 বছর হয়, কিছু মাত্র 3 থেকে 5 মাস অনুভব করে। ভাটির মুখ এবং অগ্রভাগের আস্তরণের জীবনকাল সাধারণত 0.5 থেকে 1 বছর বা তারও কম হয়। ভাটা হুড এবং ঠান্ডা গলার আস্তরণের জীবনকাল প্রায় 2 বছর। পাইলট উৎপাদন পর্যায়ে, ঘূর্ণমান ভাটা সাধারণত মাত্র 70% থেকে 75% বা তারও কম সময়ে কাজ করে, বিরল উদাহরণ 85% থেকে 90% পর্যন্ত পৌঁছায়। যদি এটি দুর্বল প্রিহিটার এবং প্রিক্যালসাইনার অপারেশনের সাথে মিলিত হয়, তাহলে আগত উপাদানের পচন হার অত্যন্ত অস্থির হতে পারে, যার ফলে ভাটির মধ্যে বিভিন্ন প্রক্রিয়া অঞ্চলের অবস্থানে ঘন ঘন পরিবর্তন হতে পারে। এটি অস্থির ভাটা অপারেশন এবং ত্বরিত আস্তরণের ক্ষতি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক উচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা ভাটির অবাধ্য ইটের ক্ষতি করতে পারে, যেমনটি চিত্র 5-এ বৃত্তাকার এলাকায় দেখানো হয়েছে। (2) ভাটির উচ্চ গতির কারণে ইটের ক্ষতি। নতুন শুষ্ক প্রি-পচন ভাটির ঘূর্ণন গতি প্রায়শই 3-3.7 r/মিনিট বা এমনকি 4 r/মিনিট বা তারও বেশি, এবং ঘূর্ণমান ভাটির শেলের রৈখিক গতি 1 m/s-এর বেশি হয়৷ উচ্চ ঘূর্ণন গতি, বড় ব্যাস এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ নতুন শুষ্ক ভাটিতে, তাপীয় চাপ, যান্ত্রিক চাপ এবং ভাটির আস্তরণে রাসায়নিক ক্ষয়ের সম্মিলিত ধ্বংসাত্মক প্রভাব ঐতিহ্যগত ভাটির তুলনায় অনেক বেশি। এটির জন্য প্রয়োজন যে নতুন শুষ্ক ভাটির ভাটির আস্তরণের অবশ্যই যথেষ্ট শক্তি এবং স্থিতিশীলতা থাকতে হবে তা ঠান্ডা বা গরম অবস্থায়।
