তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত অবাধ্য উপকরণ অন্তর্ভুক্তঅবাধ্য কাদামাটি ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, অ্যান্টি - কার্বুরাইজেশন ইট, রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট, সিলিকন কার্বাইড পণ্য, বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার এবং রিফ্র্যাক্টরি আবরণ। এর মধ্যে অবাধ্য ফায়ারক্লে ইটগুলি তাপ চিকিত্সার চুল্লিগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।
01 অবাধ্য কাদামাটি ইট
অবাধ্য কাদামাটির ফায়ারব্রিকগুলির কাঁচামালগুলি মূলত অবাধ্য কাদামাটি এবং কওলিন। রিফ্র্যাক্টরি ফায়ারক্লে ইটগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণটি AL2O3 (ভর ভগ্নাংশ 30%~ 40%), সিও 2 (ভর ভগ্নাংশ 50%~ 65%), এবং বাকিগুলি বিভিন্ন ধাতব অক্সাইড। সাধারণ কাদামাটির ফায়ারব্রিকগুলি দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক, 1350 ডিগ্রির লোড নরমিং পয়েন্ট, একটি ছোট প্রসারণ সহগ, তাপ পরিবাহিতা এবং নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, ভাল তাপীয় কম্পনের স্থায়িত্ব এবং সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 1300 ~ 1400 ডিগ্রি সহ। সাধারণ কাদামাটির ইটগুলি তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত চুল্লি শীর্ষগুলি, চুল্লি বোতল, চুল্লি দেয়াল, দহন চেম্বার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় তাপ চিকিত্সা চুল্লীতে, একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া লোহা -}- অ্যালুমিনাম অ্যালোয় এবং ক্লাই ফায়ারস এবং ক্লি ফায়ারস এবং এর মধ্যে ঘটবে আয়রন - ক্রোমিয়াম - অ্যালুমিনিয়াম খাদ। একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সিও এবং এইচ 2 এর ক্ষয় দ্বারা ক্লে রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
02 উচ্চ অ্যালুমিনা ইট
উচ্চ - অ্যালুমিনা ইটগুলিতে AL2O3 এর ভর ভগ্নাংশ 48%এর চেয়ে বেশি, এবং বাকীটি মূলত সিআইও 2, খুব কম অমেধ্য সহ। সাধারণ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইটগুলি AL2O3 এর ভর ভগ্নাংশ অনুসারে তিনটি গ্রেডে বিভক্ত হয়, যথা, AL2O3 এর ভর ভগ্নাংশ 48%এর চেয়ে বেশি, AL2O3 এর ভর ভগ্নাংশ 55%এর চেয়ে বেশি, এবং AL2O3 এর ভর ভগ্নাংশ 65%এর চেয়ে বেশি। উচ্চ - অ্যালুমিনা ইটগুলির উচ্চতর অবাধ্যতা, ভাল উচ্চ- তাপমাত্রা কাঠামোগত শক্তি এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে তবে এগুলি ব্যয়বহুল এবং বেশিরভাগ উচ্চ - তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা চুল্লি এবং প্রতিরোধের বেল্ট শেল্ফ ইটগুলিতে ব্যবহৃত হয়, থার্মোকল টুবল, থার্মোকলল
03 অ্যান্টি - কার্বুরাইজেশন ইট
সিও এবং এইচ 2 সমন্বিত একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে, অবাধ্য কাদামাটি ইট বা অবাধ্য উচ্চ - অ্যালুমিনা ইটগুলিতে অ্যালুমিনা ইটগুলি বায়ুমণ্ডলের সাথে নিম্নরূপ প্রতিক্রিয়া জানাবে: ফে 2 ও {{}} কো =2 ফে {7 {}} কো 2 (1) Fe2O 3+3 H 2=2 Fe +3 H2O (2) ধাতব লোহা উত্পন্ন হয়। আয়রন নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়ার জন্যও অনুঘটক, যা সিওর পচনকে ত্বরান্বিত করে, কার্বন কালোকে ছাড়িয়ে যায় এবং ইটের দেহের অভ্যন্তরে জমা দেয় . 2 কো=কো 2+ সি (3) লোহার গঠন এবং ইট বডি মেক মেক মেক মেক মেক মেক মেক মেক তৈরি করে। একই সময়ে, ইটের দেহে কার্বন কালো জমা দেওয়ার ফলে ইটের পরিমাণ প্রসারিত হয়। এটি সাধারণ রিফ্র্যাক্টরি কাদামাটির ইট বা অবাধ্য উচ্চ - অ্যালুমিনা ইটগুলি অকালভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার জন্য চুল্লি আস্তরণের কারণ করবে। অতএব, অ্যান্টি - কার্বুরাইজেশন ইটগুলিতে Fe2O3 এর ভর ভগ্নাংশ 1%এর চেয়ে কম হওয়া প্রয়োজন।
04 সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরি পণ্য
সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরি পণ্যগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণটি মূলত সিক। এটিতে উচ্চ অবাধ্যতা এবং উচ্চ - তাপমাত্রা কাঠামোগত শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তাপীয় শক স্থিতিশীলতা, তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে, এটি উচ্চ - তাপমাত্রা চুল্লিগুলির বৈদ্যুতিক হিটিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ - তাপমাত্রা চুল্লি ইত্যাদির চুল্লি নীচের প্লেটগুলি ইত্যাদি সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলি সহজেই 1300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় অক্সিডাইজ করা হয় এবং সহজেই ক্ষারীয় স্ল্যাগ দ্বারা সংশ্লেষিত হয়।
05 লাইটওয়েট নিরোধক ইট
অ্যানথ্র্যাসাইট বা কোক পাউডার, এই পদার্থগুলি হ'ল দহনযোগ্য, যা অবাধ্য ইটগুলির প্রস্তুতি এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পুড়ে যায়, যার ফলে অবাধ্য ফায়ারব্রিকগুলির পোরোসিটি বৃদ্ধি পায়, বাল্কের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং তাপ নিরোধক বাড়ানো হয়। রাসায়নিক ফোমিং এজেন্টদের ইটগুলির বাল্ক ঘনত্ব হ্রাস করতে উপাদানগুলিতেও যুক্ত করা যেতে পারে। যখন লাইটওয়েট বা আল্ট্রা - লাইটওয়েট ইটগুলি চুল্লি রেখা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন চুল্লি আস্তরণের তাপ সঞ্চয় হ্রাস হ্রাস করা যায়, শক্তি সংরক্ষণ করা যায় এবং খালি চুল্লি গরম করার সময়টি ছোট করা যায়। তবে লাইটওয়েট ইট এবং আল্ট্রা - লাইটওয়েট ইটগুলিতেও অনেকগুলি ত্রুটি রয়েছে। তাদের কম বাল্ক ঘনত্বের কারণে, তাদের সংবেদনশীল শক্তি হ্রাস পেয়েছে এবং লোড নরমকরণ পয়েন্টটিও হ্রাস পেয়েছে; যেহেতু তাদের পোরোসিটি বৃদ্ধি পায়, তাদের অবশিষ্টাংশ সঙ্কুচিত (বা সম্প্রসারণ) বৃদ্ধি পায় এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের প্রতি তাদের প্রতিরোধ হ্রাস পায়।
06 অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার
অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার, যা সিরামিক ফাইবার নামেও পরিচিত, এটি একটি নতুন ধরণের অবাধ্য উপাদান যা অবাধ্য এবং তাপ সংরক্ষণ উভয় প্রভাব সহ। বিভিন্ন কাঁচামাল অনুসারে, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট, কোয়ার্টজ, অ্যালুমিনা এবং গ্রাফাইট রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার রয়েছে। রিফ্র্যাক্টরি ফাইবারের হালকা ওজন, ছোট নির্দিষ্ট তাপের ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, ভাল তাপীয় শক স্থিতিশীলতা, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে এটি বাল্কে পূরণ করা যেতে পারে, বা অনুভূত, বোর্ড, দড়ি, ইট ইত্যাদির মতো সমাপ্ত পণ্যগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে এটি চুল্লি প্রাচীরের অভ্যন্তরীণ দিকে বা রিফ্র্যাক্টরি লেয়ার এবং লিটার স্তরগুলির মধ্যে রূপান্তর স্তরও ব্যবহার করা যেতে পারে।
07 নিরাকার রিফ্র্যাক্টরি উপাদান
নিরাকার রিফ্র্যাক্টরিজ উপকরণগুলি সহজ যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য বিভিন্ন আকারের প্রিফ্যাব্রিকেটেড ব্লকগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে, বা চুল্লি শরীরের অখণ্ডতা জোরদার করতে এবং চুল্লি কাঠামোর উন্নতির সুবিধার্থে হিটিং ফার্নেসে সামগ্রিকভাবে নিক্ষেপ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লবণ স্নানের চুল্লিটির লবণের ট্যাঙ্ক ক্রুসিবলও চুল্লি ছাদ এবং চুল্লি আস্তরণের প্রাক -প্রাক -অংশে তৈরি করা যেতে পারে। নিরাকার রিফ্র্যাক্টরিজ উপকরণগুলি বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে কাস্টেবল, প্লাস্টিকের উপকরণ, স্প্রে আবরণ, রামিং উপকরণ, লেপ উপকরণ, প্রজেকশন উপকরণ ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত আনস্যাপড রিফ্র্যাক্টরি অন্তর্ভুক্ত রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলস, রিফ্র্যাক্টরি প্লাস্টিক, রিফ্র্যাক্টরি র্যামিং উপকরণ, অবাধ্য লেপ এবং রিফ্র্যাক্টরি সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত। রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট হ'ল একটি আনস্যাপড রিফ্র্যাক্টরিগুলি যা সাধারণত তাপ চিকিত্সার চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যা সিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট, অ্যালুমিনেট রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট, ফসফেট রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিট এবং জলের কাচের রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিটের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। রিফ্র্যাক্টরি কংক্রিটটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: বাইন্ডার, সামগ্রিক এবং মিশ্রণ এবং কখনও কখনও একটি কোগুল্যান্ট যুক্ত করা হয়। এর সুবিধাগুলি হ'ল এটি একটি অবিচ্ছেদ্য চুল্লি আস্তরণে ফেলে দেওয়া যেতে পারে, যা জটিল উপাদানগুলি উত্পাদন, দ্রুত চুল্লি মেরামত এবং চুল্লি বিল্ডিং, দীর্ঘ চুল্লি জীবন এবং স্বল্প ব্যয় উত্পাদন করার জন্য সুবিধাজনক; অসুবিধাটি হ'ল অবাধ্যতা ইটগুলির চেয়ে কম অবাধ্যতা
08 অবাধ্য কাদা
রিফ্র্যাক্টরি কাদা হ'ল চুল্লি দেহ তৈরির জন্য গঠিত ইট ব্যবহার করার সময় ইটের জয়েন্টগুলি পূরণ করার জন্য ব্যবহৃত একটি অবাধ্য উপাদান যা সেগুলি একে অপরের সাথে বন্ধনযুক্ত এবং স্থির করা হয় এবং একই সাথে ইটভাতটিকে একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং বায়ুচালিততা তৈরি করে। অবাধ্য কাদা ক্লিঙ্কার এবং বাইন্ডার দিয়ে গঠিত। এর অবাধ্যতা কাঁচামালগুলির অবাধ্যতা এবং তাদের অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা সাধারণত অবাধ্য ফায়ারব্রিকগুলির অবাধ্যতার চেয়ে কিছুটা কম থাকে। রিফ্র্যাক্টরি কাদা এবং ইটের শরীরের একই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা তৈরি করার জন্য, নির্বাচিত অবাধ্য কাদাটির রচনা এবং কার্যকারিতা অবাধ্যতার ইটগুলির সংশ্লিষ্ট পারফরম্যান্সের কাছাকাছি হওয়া উচিত, অর্থাৎ বিভিন্ন ইট নির্দিষ্ট রিফ্র্যাক্টরি কাদা ব্যবহার করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, মাটির ইটগুলি রাখার সময়, 50% ~ 70% এর ভর ভগ্নাংশ সহ কাদামাটির ক্লিঙ্কার পাউডার এবং 30% -} 50% এর ভর ভগ্নাংশের সাথে সম্মিলিত কাদামাটি (কাঁচা কাদামাটি) সাধারণত সাধারণত রিফ্র্যাক্টরি কাদা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ কাঁচা কাদামাটি খুব বেশি পরিমাণে বন্ডিং এবং রিইনফোর্সমেন্টের ভূমিকা পালন করে, তবে পরিমাণটি খুব বেশি পরিমাণে হতে পারে না, তবে এর পরিমাণটি খুব বেশি পরিমাণে হতে পারে না, তবে পরিমাণটি খুব বেশি পরিমাণে হতে পারে না, রাজমিস্ত্রি জয়েন্টগুলি ক্র্যাকিংয়ের কারণ। কখনও কখনও, ইটের শরীরের বায়ু দৃ ness ়তা উন্নত করার জন্য, জলের কাচের সাথে মিশ্রিত প্লাস্টিকের কাদাও ব্যবহার করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, ফসফেট রিফ্র্যাক্টরি কাদা উচ্চ বন্ধন শক্তি, ভাল উচ্চ - তাপমাত্রার ভলিউম স্থায়িত্ব এবং উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, সুতরাং একটি উচ্চ - তাপমাত্রা লবণের স্নানের চুল্লি স্নান করার সময়, ফসফেট রিফ্র্যাক্টরি কাদা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বা উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ক্লিঙ্কার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
