অবাধ্য র্যামিং উপকরণ এবং প্লাস্টিক হল নিরাকার অবাধ্য উপকরণ যা নিম্ন সিমেন্ট এবং অতি-নিম্ন সিমেন্ট কাস্টেবলের জনপ্রিয়করণ এবং প্রয়োগের আগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বেশিরভাগ র্যামিং উপকরণ দানাদার আধা-শুকনো উপকরণ, এবং ক্ষারীয় র্যামিং উপকরণ সাধারণত শুকনো ঘন উপাদান। ramming পদ্ধতি ramming উপকরণ একত্রিত করা হয়. এটি দ্রুত নির্মাণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, একটি উচ্চ তাপমাত্রায় নির্মাণ করা যেতে পারে, দ্রুত শুকানোর গতি, উপাদানগুলির মধ্যে মধ্যবর্তী আকারের কণার বন্টন যাতে এটি কণাগুলির ঘনিষ্ঠ সঞ্চয় অর্জনের জন্য যান্ত্রিক বাহ্যিক শক্তির উপর নির্ভর করে।
অবাধ্য ramming উপাদান অবাধ্য সমষ্টি এবং কাঁচামাল এবং বন্ধন এজেন্ট, যেমন উচ্চ অ্যালুমিনা উপাদান, ক্ষারীয় পদার্থ এবং সিলিকন কার্বাইড এবং স্পিনেল উপাদানের আধা-প্লাস্টিকের মিশ্রণ দিয়ে তৈরি মাটি দিয়ে তৈরি। অজৈব বাইন্ডার যেমন কাদামাটি, ফসফরিক অ্যাসিড বা ফসফেট, সালফেট, ক্রোমেট এবং ক্রোমিক অ্যাসিড, অ্যালুমিনিয়াম দ্রবণ এবং সিলিকা সল এবং বোরেট এবং বোরিক অ্যাসিড সাধারণত শুষ্ক রামিংয়ে ব্যবহৃত হয়। জৈব বাইন্ডার যেমন কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, লিগনোসালফোনেট, গুড়, রেজিন, ইথিলিন গ্লাইকল, কয়লা আলকাতরা এবং অ্যাসফাল্ট।
উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম র্যামিং উপাদানে উচ্চ তাপমাত্রা সংকোচন এবং ভাল অ্যান্টি-স্প্যালিং ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি প্রায়শই লোহা ও ইস্পাত এবং অ লৌহঘটিত শিল্পে বৈদ্যুতিক চুল্লি, ইন্ডাকশন ফার্নেস অগ্রভাগ এবং ল্যাডেল ব্যবহার করা হয়।
Al2O3-SiC র্যামিং উপাদানের চমৎকার ধাতব তরল ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা প্রায়ই লোহা ও ইস্পাত ধাতুবিদ্যা এবং অ লৌহঘটিত (তামা গলানো, ইত্যাদি) ইন্ডাকশন ফার্নেস ভিলেজে ব্যবহৃত হয়,
Al2O3-SiC-C র্যামিং উপাদান প্রায়শই লোহা তৈরি এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত খাঁজ এবং মেরামতের আস্তরণে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে উচ্চ গ্রাফাইট সামগ্রীর র্যামিং উপাদানের ভাল অ-ভেজাযোগ্যতা রয়েছে, প্রায়শই স্ল্যাগ লাইন এবং ধাতব লাইনের অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ম্যাগনেসিয়াম ক্ষারীয় শুষ্ক অবাধ্য ramming উপাদান প্রায়ই কম তাপমাত্রা সিন্টার যোগ করে বৈদ্যুতিক চুল্লি নীচে এবং লোহার খাদ কোরলেস আনয়ন চুল্লি আস্তরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, গলিত ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম র্যামিং উপাদানের বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল ঘনত্ব এবং শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা অভ্যন্তরীণ গ্রামে এবং খুব কঠোর পরিস্থিতিতে ডিগাসিং ডিভাইস ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
জিরকন গ্যাস হার্ড জিরকোনিয়াম ঘনত্বের র্যামিং উপাদানও কাচের ভাটায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ফসফেট-আবদ্ধ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্রোমিয়াম র্যামিং উপকরণগুলির উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফ্লাই অ্যাশের নিরপেক্ষ স্ল্যাগের ক্ষয় কার্যক্ষমতা রয়েছে।
ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ক্রোমেটের সাথে মিলিত র্যামিং উপাদানটিতে উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, ভাল তাপীয় শক স্থায়িত্ব এবং প্রতিটি উপাদান স্ল্যাগের জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ক্রোমেট বেস উপাদানগুলি সাধারণত গ্যাস এবং তাপ কঠোর সংমিশ্রণ হয়, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে কঠোরভাবে শুকানো এবং গরম করার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে জলীয় বাষ্প স্রাব স্তরায়নের পৃষ্ঠকে বাধা না দেয়, জৈব বাইন্ডার কার্বন রামিং উপাদান ব্যবহার করে অক্সিডাইজ করা সহজ। উচ্চ তাপমাত্রায়, যাতে শক্তি এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এবং অ-বিষাক্ত সিলিকা জেল বন্ডেড রিফ্র্যাক্টরি ramming উপাদান ব্যবহার উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন উপাদান একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর মধ্যে কার্বন উপাদান পৃষ্ঠ, এবং একটি উচ্চ শক্তি বজায় রাখা.
