পূর্ববর্তী নিবন্ধটি অবাধ্য র্যামিং উপকরণগুলির বিশেষ প্রভাব এবং স্থাপত্য পরিচিতি উপস্থাপন করেছিল এবং দুটি ভিন্ন উপকরণের অবাধ্য র্যামিং উপকরণগুলির দুটি ভিন্ন উপাদানের প্রাসঙ্গিক জ্ঞান নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে।
কার্বন Ramming উপাদান
কার্বন র্যামিং উপাদান ঠান্ডা টিংকেন বা গরম টিংচার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। বর্তমান সাধারণত ব্যবহৃত এবং আরো সুবিধাজনক নির্মাণ ঠান্ডা করা উচিত। যে ধরনের কার্বন উপাদান ব্যবহার করা হোক না কেন, উপাদান ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কাঠকয়লা উপকরণ রাখা সাধারণত সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে. কার্বন উপাদান পাউন্ড করার আগে, কার্বন উপাদান অগ্রিম ভাঙ্গা আবশ্যক এবং গরম করার তাপমাত্রা পণ্য উপাদানের মিশ্র তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্ধারণ করা আবশ্যক। গরম করার পরে কার্বন উপাদানে কোন শক্ত ব্লক থাকা উচিত নয়।
টোকা দেওয়ার সময়, হাতুড়ির মাথাটি গাঢ় বাদামী করে গরম করা উচিত এবং উপাদানের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কম হওয়া উচিত নয়। যদি নির্মাণের জায়গাটি কার্বন সামগ্রী দিয়ে সজ্জিত করা হয়, তাহলে বর্তমান মান অনুযায়ী ঠান্ডা জপ করার উপাদানটি উত্তপ্ত এবং ডিহাইড্রেট করা যেতে পারে। ধাতুবিদ্যা বিভাগের। সি এর চারপাশে, এটি ঝলসানো পাউডারে ঢেলে দিন যা আগে থেকে প্রায় 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। কার্বন উপাদান পাউন্ড করার আগে, অপারেটিং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত, এবং তারপরে কার্বন উপাদান ঢালা উচিত, এবং প্রতিটি স্তরের বেধ 100 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। হাফ-হামারটি কয়েকবার পাউন্ড করার জন্য বাতাসের হাতুড়ি ব্যবহার করুন। প্রতিটি স্তরের ঘনত্ব পিন করুন। পরীক্ষা নির্ধারিত ওজন বা কম্প্রেশন অনুপাত অনুযায়ী সঞ্চালিত করা উচিত, এবং কম্প্রেশন অনুপাত 40 ~ 45 শতাংশ হওয়া উচিত। কার্বন উপাদানের একটি স্তর পাউন্ড করার আগে, ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের পৃষ্ঠটি কাছাকাছি এবং নীচের স্তরগুলির সুবিধার্থে ব্যবহার করা উচিত।
ম্যাগনেসিয়াম Ramming উপাদান
ম্যাগনেসিয়াম র্যামিং উপাদানগুলি বিভিন্ন বাঁধাই এজেন্টের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়: ক্যারামেল ম্যাগনেসিয়াম এবং ব্রাইন ম্যাগনেসিয়াম বালি, যা বেশিরভাগ চুল্লির নীচে, বৈদ্যুতিক চুল্লি, তামার প্রতিচ্ছবি চুল্লি এবং ফ্ল্যাশ ফার্নেসে ব্যবহৃত হয়। ক্যারামেল ম্যাগনেসিয়াম বালি তৈরির আগে, কয়লার আলকাতরা ডিহাইড্রেশনের জন্য প্রায় 130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত করা হয় এবং ম্যাগনেসিয়াম এবং অক্সিডেটিভ আয়রন পাউডার শুকানোর জন্য 110 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি গরম করা হয়। ইটগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, ভেজা ইটের গাঁথনিটির পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত এবং শুকিয়ে যায়, জল সরিয়ে ফেলুন (শুকনো রাজমিস্ত্রি গরম করার প্রয়োজন নেই), এবং রাজমিস্ত্রির পৃষ্ঠে কয়লা আলকার একটি স্তর প্রয়োগ করুন।
উপাদান ramming যখন, স্তরে মিশ্র ramming উপাদান ঢালা. প্রতিটি স্তরের পুরুত্ব হল 70 ~ 80mm, এবং কম্প্রেশন অনুপাত হল 50 শতাংশ। টিংচার সাধারণত স্টোভের কেন্দ্র থেকে সঞ্চালিত হয় যাতে কেন্দ্রে তেল চাপা না যায় যাতে নরম গঠন নরম গঠন তৈরি হয়। বিন্দু (বসন্ত শরীর)। বাতাসের চাপ 0.5MPa এর কম নয়। ব্রাইন ম্যাগনেসিয়াম মিন্টিং এর পাউন্ডিং পদ্ধতি ক্যারামেল ম্যাগনেসিয়াম পাউন্ড করার সময় হিসাবে একই।
