লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তির অবাধ্য কাস্টেবল হল নিরাকার তাপ নিরোধক উপাদান যা লাইটওয়েট এগ্রিগেট, ভারী সূক্ষ্ম গুঁড়ো, বাইন্ডার এবং সংযোজন থেকে প্রস্তুত করা হয়। তাপ নিরোধক উপকরণ যেমন লাইটওয়েট ইট এবং অবাধ্য ফাইবারগুলির সাথে তুলনা করে, অবাধ্য কাস্টেবলের সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া, সুবিধাজনক নির্মাণ, ভাল অখণ্ডতা, শক্তি সঞ্চয়, কম খরচ, পরিবেশে কোন দূষণ এবং নির্মাণের স্বাস্থ্যের কোন ক্ষতি নেই এর সুবিধা রয়েছে। শ্রমিকদের বিপদ, ইত্যাদি। লাইটওয়েট এবং হাই স্ট্রেংথ রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলের উচ্চ-শক্তি পরিধান প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের এবং কস্তুরীর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তাই এর নিজস্ব সুবিধা কি? তারা প্রায়ই কোথায় ব্যবহৃত হয়? আজ, আমি লাইটওয়েট এবং উচ্চ-শক্তির অবাধ্য কাস্টেবলের কার্যকারিতা সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি উপস্থাপন করব।
কর্মক্ষমতা সুবিধা
1. সিলিকন মাইক্রোপাউডার সংযোজন কাস্টেবলের প্রবাহ বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে। যখন সিলিকন মাইক্রোপাউডার 5 শতাংশ যোগ করা হয়, তখন লাইটওয়েট কাস্টেবলের ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য থাকে।
2. সিলিকন মাইক্রোপাউডার সংযোজন লাইটওয়েট কাস্টেবলের শক্তিকে উন্নত করে, কিন্তু যখন খুব বেশি যোগ করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রার চিকিত্সার পরে কাস্টেবলের সংকোচন বৃদ্ধি পাবে;
3. উন্নত লাইটওয়েট কাস্টেবলের ভাল প্রবাহ কর্মক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং দ্রুত শক্ত হওয়ার গতি রয়েছে, যা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সফলভাবে গরম করার চুল্লির তাপ নিরোধক স্তরের কাস্টিংয়ে প্রয়োগ করা হয়।
4. ছোট সম্প্রসারণ লাইন পরামিতি, ভাল তাপ শক প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ শক প্রতিরোধের. এছাড়াও, কণার গঠন, ঘনত্ব, ছিদ্রের আকার এবং ঢালাই উপাদানের বিচ্ছুরণের ডিগ্রি, সেইসাথে পণ্যের আকৃতি, সমস্তই ঢালাইয়ের তাপীয় শক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
5. কণার আকারের সংশ্লেষণ, ঘনত্ব, ছিদ্রের আকার এবং বিতরণ এবং কাস্টেবলের পণ্যের আকার সবই এর তাপীয় শক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন অবাধ্য কাস্টেবলের পরিপ্রেক্ষিতে, তাদের তাপীয় শক প্রতিরোধের সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলিও আলাদা, প্রধানত জল নিভানোর পদ্ধতি এবং অক্সিজেন নিবারণ পদ্ধতি সহ।
6. লাইটওয়েট এবং উচ্চ-শক্তির অবাধ্য কাস্টেবলগুলির শক্তিশালী সংহতি, দীর্ঘ প্রাথমিক সেটিং সময় এবং নির্মাণ অপারেশনের সময়, দ্রুত শক্তি বৃদ্ধি, শক্তিশালী অভেদ্যতা, অ্যাসিড চিকিত্সার প্রয়োজন নেই এবং ঘন এবং সম্পূর্ণ রাজমিস্ত্রির ছাই জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করা সহজ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে করতে পারে। চিমনির আস্তরণের প্রাচীরের বায়ু নিবিড়তা এবং অখণ্ডতা এবং আস্তরণের ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতা এটিকে উচ্চ চিমনি, উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু এবং বায়ু নালীগুলির আস্তরণের জন্য একটি আদর্শ সিমেন্টিং উপাদান করে তোলে। স্লট এবং অন্যান্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী প্রকৌশল।
আবেদন
ব্লাস্ট ফার্নেস, হট ব্লাস্ট স্টোভ, চিমনি, ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং ইউনিট ইত্যাদির শেল এবং পাইপের অন্তরণে লাইটওয়েট কাস্টেবল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লাইটওয়েট কাস্টেবলের ব্যবহার তাপ ভাটা চালানোর সময় তাপের ক্ষতি কমায়, এর কার্যকারিতা উন্নত করে। তাপ ভাটা এবং ব্যবহৃত সরঞ্জাম, এবং শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস অবদান.
শক্তি সঞ্চয় করতে এবং স্টিল রোলিং হিটিং ফার্নেসের অপারেশন দক্ষতা উন্নত করতে, সাধারণত চুল্লির শীর্ষে র্যামিং উপাদান ব্যবহার করা হয়। লাইটওয়েট তাপ নিরোধক কাস্টেবলের একটি স্তর উপরের স্তরে ঢেলে দেওয়া হয়, তবে উত্তাপের চুল্লির শীর্ষে নোঙ্গর ইট এবং স্টিলের বিমগুলি ব্লক করার কারণে এটি নির্মাণে অসুবিধার সৃষ্টি করে। অতএব, নির্মাণ পক্ষ লাইটওয়েট কাস্টেবলের জন্য নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখে: ভাল প্রবাহ কর্মক্ষমতা, উচ্চ শক্তি, জল বিচ্ছেদ নেই, দ্রুত শক্ত হওয়া এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পর্যায়ে যেখানে উপরের পরিবর্তনগুলি দ্রুত ঘটে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানো উচিত বা এমনকি একটি উপযুক্ত সময়ে রাখা উচিত। যদি এটি সঠিকভাবে বেক করা না হয় বা বেকিং ছাড়াই দ্রুত গরম করে অবিলম্বে ব্যবহার করা হয়, তাহলে গুরুতর ফাটল বা এমনকি ধসে পড়ার খুব সম্ভাবনা থাকে, এমনকি পুরু অংশে বিস্ফোরণ ঘটতে পারে। শক্ত হওয়া শরীরের বেকিং গতি বাইন্ডার এবং কাঠামোর ক্রস-বিভাগীয় আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
উপরেরটি হল হালকা ওজনের এবং উচ্চ-শক্তির অবাধ্য কাস্টেবলের কর্মক্ষমতা সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি ভূমিকা। ব্যবহারের প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, নির্মাণের সময় লাইটওয়েট কাস্টেবলের প্রকৃত জলের পরিমাণ 24 শতাংশ, এবং উপাদান প্রবাহের কার্যকারিতা খুব ভাল। শুধুমাত্র সামান্য কম্পনের সাথে, কাস্টেবল দ্রুত প্রবাহিত হতে পারে এবং নিচু অংশগুলি পূরণ করতে পারে; লাইটওয়েট কাস্টেবল 12 ঘন্টার মধ্যে পূরণ করা যেতে পারে। পরবর্তীতে, উচ্চ শক্ত করার শক্তি উত্পাদিত হতে পারে, যা নির্মাণ ইউনিট দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে। সিলিকন মাইক্রোপাউডার কাস্টেবলের প্রবাহ বৈশিষ্ট্যকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। যখন সিলিকন মাইক্রোপাউডারের ভর ভগ্নাংশ 5 শতাংশ হয়, তখন লাইটওয়েট কাস্টেবলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা আরও ভাল। ব্যবহারকারী ইউনিট দ্বারা পরীক্ষার পরে, এর কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাই এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
