Jan 22, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

ফার্নেস কভার রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল ম্যাটেরিয়ালের সর্বোত্তম নির্বাচন: সেরাটি অনুসরণ করার পরিবর্তে অপারেটিং অবস্থার সাথে মিল

ফার্নেস কভার অবাধ্য কাস্টেবলের জন্য একেবারে "সেরা" উপাদান নেই; তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ, এবং কাঠামোগত ফর্মের সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে শুধুমাত্র সূত্র। যদিও ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস এবং বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ফার্নেস কভারগুলি একই রকম দেখাতে পারে, তাদের অপারেটিং অবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা, এবং উপাদান নির্বাচন পদ্ধতিটি টায়ার্ড এবং প্রগতিশীল হওয়া উচিত।

cover castables

I. ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস কভার: কম-সিমেন্ট-মাইক্রো পাউডার সিস্টেম

যদিও ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লিগুলির গলিত তাপমাত্রা বেশি, গলিত ধাতব ক্ষয় তুলনামূলকভাবে হালকা, এবং তাপীয় শক প্রভাবের ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায় কম। এই পরিবেশ একটি "নিম্ন-সিমেন্ট + মাইক্রো-পাউডার" যৌগিক প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:

1. সিমেন্টের পরিমাণ 3%-এর নিচে হ্রাস করা হয়েছে, CaO সংযোজন ন্যূনতম করা হয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রায় তরল পর্যায়ের পরিমাণ কম, কাস্টেবলের মাঝারি-থেকে-উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি বক্ররেখা স্থিতিশীল, এবং পরে সংকোচন সর্বনিম্ন;

2. সক্রিয় মাইক্রো-পাউডার কৈশিক ছিদ্রগুলিকে পূরণ করে, জল যোগ 15%–20% হ্রাস করে, যার ফলে বেক করার পরে পৃষ্ঠের পাউডারিং ছাড়াই একটি ঘন অবাধ্য দেহ হয়;

3. ইন্টিগ্রাল কাস্টিং ফার্নেস কভারের জন্য একটি বিরামহীন শেল তৈরি করে, ক্ষারীয় গ্যাসগুলিকে ফাঁক দিয়ে প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়, প্রচলিত ইটের কভারের তুলনায় প্রায় 15% পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

এই সিস্টেমের সাথে, পরিষেবার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য কোনও অতিরিক্ত ইস্পাত ফাইবারের প্রয়োজন হয় না এবং উপাদান খরচ এবং নির্মাণ ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

২. বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস কভার: ইস্পাত ফাইবার শক্ত কম-সিমেন্ট সিস্টেম

1600 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সহ্য করার পাশাপাশি, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস কভারটি ইলেক্ট্রোড ছিদ্র থেকে ঘন ঘন আর্কিং, দ্রুত গরম এবং শীতল হওয়া এবং গলিত ফোঁটা স্প্ল্যাশিং অনুভব করে, যা অপারেটিং অবস্থাকে অত্যন্ত কঠোর করে তোলে। উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট, তাদের ঘনীভূত জয়েন্ট এবং অপর্যাপ্ত তাপীয় শক প্রতিরোধের কারণে, ইলেক্ট্রোড ছিদ্রের চারপাশে রিং-আকৃতির স্প্যালিং হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে ফার্নেস কভার স্থানীয়ভাবে ভেঙে যায়। একটি যৌগিক ব্যবহারঅবাধ্য castable"নিম্ন-সিমেন্ট + তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার" বিশেষভাবে নিম্নলিখিত সমস্যার সমাধান করতে পারে:

2. ফাইবার ব্রিজিং চুল্লি শুকানোর সময় এবং গলানোর সময় তাত্ক্ষণিক সংকোচনের চাপ কমায়, ইলেক্ট্রোড হোলের প্রান্তে কোনও ফাটল দেখা যায় না;

3. মাঝারি- এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পর্যায়ে ফাইবার অক্সিডেশন মাইক্রোপোরাস চ্যানেলগুলি ছেড়ে দেয় যা অভ্যন্তরীণ বাষ্পের চাপ ছেড়ে দেয়, ফেটে যাওয়া রোধ করে;

4. ইন্টিগ্রাল ঢালাই ইটের জয়েন্টের দুর্বলতা দূর করে, আগুন থেকে বাঁচার পথকে ব্লক করে এবং ফার্নেস কভার রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে 3-4 মাস থেকে 6 মাসের বেশি পর্যন্ত প্রসারিত করে।

যোগ করা ইস্পাত ফাইবারের পরিমাণ সাধারণত 1.5% এবং 2.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। অত্যধিক ফাইবার সহজেই জমাট বাঁধতে পারে, যখন খুব কম পরিমাণে অপর্যাপ্ত শক্ত হয়ে যায়। 20-25 মিমি ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং 0.3-0.5 মিমি ব্যাস অবাধ্য কাস্টেবলের প্রবাহের সাথে সর্বোত্তম মিল সরবরাহ করে।

III. উপাদান নির্বাচন যুক্তি: কাজের অবস্থা প্রথম, উপাদান দ্বিতীয়

এর নির্বাচনচুল্লি কভার উপকরণএকটি তিন-স্তরযুক্ত পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত: তাপমাত্রা, ক্ষয়, এবং গঠন৷

1. তাপমাত্রার স্তর ম্যাট্রিক্স এবং বন্ধন সিস্টেমের বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করে। 1600 ডিগ্রীর বেশি বা এর সমান হলে কম-সিমেন্ট বা এমনকি অতি-নিম্ন-সিমেন্ট উপাদানের প্রয়োজন হয়।

2. তাপীয় শকের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তাপমাত্রার পার্থক্যের মাত্রা নির্ধারণ করে যে ইস্পাত ফাইবার শক্ত করা প্রয়োজন কিনা। দ্রুত গরম এবং শীতল পরিবেশে ফাইবার অপরিহার্য।

3. জটিল কাঠামো এবং ঘন প্যাক করা ইলেক্ট্রোড ছিদ্রের জন্য, অনিয়মিত আকারের ইটের প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশকে সহজ করতে এবং দুর্বল পয়েন্টগুলি কমাতে অবিচ্ছেদ্য ঢালাই পছন্দনীয়।

এই কাঠামোর মধ্যে, অর্থনীতি এবং পর্যাপ্ত আয়ু অর্জনের জন্য কম-সিমেন্ট-মাইক্রো পাউডার সিস্টেম ব্যবহার করে, ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেস কভার থেকে ইস্পাত ফাইবারগুলি বাদ দেওয়া যেতে পারে। যাইহোক, ইস্পাত ফাইবারগুলিকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস কভারে প্রবর্তন করতে হবে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য সুরক্ষা এবং অখণ্ডতার জন্য বলিষ্ঠতাকে বলিদান।

ফার্নেস কভার রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলের মান একটি একক সূচকের স্তরের মধ্যে নেই, তবে উপাদানের মধ্যে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট, ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং যান্ত্রিক চাপকে নিয়ন্ত্রণযোগ্য মাইক্রো-ক্ষতিতে রূপান্তর করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। যতক্ষণ পর্যন্ত সূত্র এবং কাজের শর্তগুলি সুনির্দিষ্টভাবে মিলে যায়, ততক্ষণ কম-সিমেন্ট এবং ইস্পাত ফাইবার সিস্টেমগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ঐতিহ্যগত ইট গাঁথনি কাঠামোকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, যা "উপাদান-পরিবেশের-জীবনকালের সর্বোত্তম সংযোগ অর্জন করতে পারে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান