কোক ওভেন রিজেনারেটরচেকার ইটকোক ওভেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং তাদের সততা কোক ওভেনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনের সময়, চেকার ইটের ক্ষতি সময়ে সময়ে ঘটে যা কোক ওভেনের উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি পেশাদার দৃষ্টিকোণ থেকে কোক ওভেন রিজেনারেটরে এই ইটগুলির ক্ষতির কারণ এবং প্রক্রিয়াগুলির একটি গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনা করবে।
চেকার্ড ইটের ক্ষতির কারণগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
(1) উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন: কোক ওভেন রিজেনারেটরের কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, চেকার ইটের পৃষ্ঠের অবাধ্য উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের কারণে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে কাঠামোটি আলগা হয়, শক্তি হ্রাস পায়। , এবং শেষ পর্যন্ত ক্ষতি।
(2) থার্মাল শক ড্যামেজ: কোক ওভেনের স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিজেনারেটরের তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হবে, যার ফলে তাপীয় চাপ সৃষ্টি হবে, যা চেকার ইটের ভিতরে মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি করবে। সময়ের সাথে সাথে, মাইক্রো-ফাটলগুলি ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে, যা অবশেষে চেকার অবাধ্য ইটগুলির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। ভাঙা ইট।
(3) রাসায়নিক ক্ষয়: কোক ওভেনের উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু ক্ষয়কারী গ্যাস যেমন হাইড্রোজেন সালফাইড, সালফার ডাই অক্সাইড ইত্যাদি উৎপন্ন হবে। এই গ্যাসগুলি রাসায়নিকভাবে চেকার ফায়ার ইটগুলিকে ক্ষয় করবে, যার ফলে ইটগুলির কাঠামোগত ক্ষতি হবে।
(4) যান্ত্রিক পরিধান: কোক ওভেন চালানোর সময়, বায়ুপ্রবাহ, কোক, ইত্যাদি চেকার অবাধ্য আগুনের ইটগুলির ক্ষয় এবং পরিধানের কারণ হবে। দীর্ঘ সময়ের মধ্যে, পরিধানের চিহ্নগুলি চেকার অবাধ্য ইটের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হবে, যা গুরুতর ক্ষেত্রে ক্ষতির কারণ হতে পারে।
চেকার ফায়ার ইটগুলির ক্ষতির পদ্ধতিতে প্রধানত তিনটি দিক রয়েছে: তাপীয় চাপের ক্ষতি, রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পরিধান। তন্মধ্যে, তাপীয় চাপের ক্ষতি চেকার ইটগুলির ক্ষতির প্রধান কারণ। কোক ওভেন শুরু এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, পুনর্জন্মকারীর তাপমাত্রা দ্রুত পরিবর্তিত হয়, যার ফলে গ্রিল ইটের ভিতরে তাপীয় চাপ সৃষ্টি হয়। যখন তাপীয় চাপ ইটের শক্তি অতিক্রম করে, ক্ষতি ঘটবে। এছাড়াও, রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পরিধান চেকার অবাধ্য ইটগুলির ক্ষতির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।
চেকার ইটের ক্ষতির হার কমাতে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে:
(1) কোক ওভেনের স্টার্ট-আপ এবং স্টপ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন, তাপমাত্রার ওঠানামা হ্রাস করুন এবং চেকার ফায়ার ইটগুলিতে তাপীয় চাপের প্রভাব হ্রাস করুন।
(2) কোক ওভেনের সিলিংকে শক্তিশালী করুন, ক্ষয়কারী গ্যাসের উত্পাদন এবং প্রসারণ হ্রাস করুন এবং রাসায়নিক ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট চেকার অবাধ্য ইটের ক্ষতি হ্রাস করুন।
(3) ইটগুলির পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে এই ইটের উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করুন।
(4) নিয়মিতভাবে চেকার্ড ইটগুলি পরিদর্শন এবং মেরামত করুন, সময়মত ক্ষতির সমস্যাগুলি আবিষ্কার করুন এবং মোকাবেলা করুন এবং ক্ষতির প্রসারণ এড়ান।
সংক্ষেপে, কোক ওভেন রিজেনারেটরে চেকার ইটের ক্ষতির কারণ এবং প্রক্রিয়া জটিল এবং বৈচিত্র্যময় এবং একাধিক দিক থেকে বিশ্লেষণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা এবং প্রযুক্তিগত উপায় গ্রহণ করে, চেকার ফায়ার ইটগুলির ক্ষতির হার কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং কোক ওভেনের উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা যেতে পারে।
