লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলের বাল্ক ঘনত্ব নির্বাচন করার জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়

I. বাল্ক ঘনত্ব এবং ওজনের মধ্যে স্বজ্ঞাত সম্পর্ক

বাল্ক ঘনত্ব (বা সহজভাবে "ভলিউম ঘনত্ব") সরাসরি প্রতি ইউনিট আয়তনের ওজন নির্ধারণ করে: আয়তনের ঘনত্ব যত কম হবে, উপাদান তত হালকা হবে; উচ্চতর ভলিউম ঘনত্ব, ভারী উপাদান. ভাটা ডিজাইনে, ওজন প্রায়শই একটি প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা, বিশেষত পাইপ, সেটলিং চেম্বার এবং চিমনির মতো স্থগিত বা পাতলা{1}}দেয়ালের অংশগুলির জন্য। অত্যধিক ভারী লাইনিং ইস্পাত কাঠামোর উপর অত্যধিক লোড হতে পারে এবং এমনকি চুল্লির জীবনকালকে প্রভাবিত করতে পারে।

২. বাল্ক ঘনত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ/অন্তরকের মধ্যে বাণিজ্য-বন্ধ

1. নিরোধক প্রয়োজনীয়তা:লাইটওয়েট অবাধ্য castablesউচ্চ porosity এবং কম তাপ পরিবাহিতা আছে; আয়তনের ঘনত্ব যত কম হবে, নিরোধক প্রভাব তত ভাল। শক্তি সঞ্চয় কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম যখন আয়তনের ঘনত্ব 1.2 g/cm³ এর থেকে কম বা সমান হয়; যদি এটি 1.3 g/cm³ অতিক্রম করে তবে নিরোধক কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

2. পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: বর্ধিত আয়তনের ঘনত্ব সামগ্রিক কণার মধ্যে বন্ধন বিন্দুর সংখ্যা বৃদ্ধি করে, যার ফলে ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি হয়। তীব্র শিখা ক্ষয়ের শিকার অঞ্চলে, যদি বাল্ক ঘনত্ব 1.3 g/cm³ এর নিচে হয়, তাহলে পৃষ্ঠটি গুঁড়ো এবং খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকিতে থাকে।

3. সামগ্রিক ভারসাম্য: যখন একটি এলাকায় তাপ নিরোধক এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উভয়েরই প্রয়োজন হয়, তখন 1.5 g/cm³ এর বাল্ক ঘনত্ব সহ একটি "হালকা ওজনের কাজ আস্তরণ" সুপারিশ করা হয়, ওজন সীমাবদ্ধতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে ভারসাম্য বজায় রাখা।

III. 1.5 বাল্ক ঘনত্ব লাইটওয়েট কাস্টেবলের জন্য মূল প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্ট

1. কাঁচামাল নির্বাচন: কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত লাইটওয়েট অ্যাগ্রিগেট (যেমন লাইটওয়েট মুলাইট এবং লাইটওয়েট বক্সাইট) অবশ্যই প্রধান উপাদান হিসেবে ব্যবহার করতে হবে। বর্জ্য ইট এবং বর্জ্য কাস্টেবলের মতো ভারী অমেধ্য যোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; অন্যথায়, ঘনত্ব অনিয়ন্ত্রিত হয়ে যাবে এবং শক্তি হ্রাস পাবে।

2. বন্ধন ব্যবস্থা: সংকোচনের চাপ ছড়িয়ে দিতে দ্রুত-শুকানো এবং দ্রুত-শক্তকরণের সংযোজন-বিস্ফোরণ-প্রুফ ফাইবার (0.1%~0.15%)-প্রবর্তন করুন; ধাতব সিলিকন (2% এর কম বা সমান) উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে; এবং বিশুদ্ধ ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট (Al₂O₃ 70% এর চেয়ে বড় বা সমান) প্রাথমিক শক্তি নিশ্চিত করতে।

3. নির্মাণ কর্মক্ষমতা: জলের উপাদান 12%~14% এ নিয়ন্ত্রিত হয়, কম্পন প্রবাহ মান 180 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান, জটিল এলাকায় স্বয়ং-প্রবাহিত ভরাট নিশ্চিত করে; 24-ঘন্টা ডিমোল্ডিং শক্তি 4 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, দ্রুত বেকিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

IV সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

1. চিমনি এবং ফ্লুস: নিরোধক এবং কাজ উভয় স্তর হিসাবে পরিবেশন করা, 1.5-বাল্ক ঘন আস্তরণ বাইরের শেল তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির নীচে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ধুলো ফ্লু গ্যাসের ঝাঁকুনি প্রতিরোধ করতে পারে।

2. সেটলিং চেম্বার টপ: ওজন সীমিত, তবে এটি অবশ্যই কণা রিবাউন্ড প্রভাব সহ্য করতে হবে; 1.5-বাল্ক ঘন আস্তরণের পুরুত্ব 100 ~ 120 মিমি পর্যন্ত কমানো যেতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী ভারী উপকরণের তুলনায় 35% এর বেশি ওজন হ্রাস করে।

3. গরম বায়ু নালী কনুই: বায়ুপ্রবাহের দিক হঠাৎ করে পরিবর্তিত হয়, একটি বৃহৎ খোঁচা কোণ সহ; 1.5-বাল্ক ঘন আস্তরণের আয়ুষ্কাল 3 বছরের বেশি, যা 1.2-বাল্ক ঘন আস্তরণের দ্বিগুণ।

V. বিশুদ্ধ নিরোধক উপাদানের জন্য সুপারিশ

শিখা ক্ষয় বা যান্ত্রিক পরিধান ছাড়া অঞ্চলের জন্য, যেমন চুল্লির দেয়াল এবং পাইপ নিরোধক স্তরগুলির জন্য বাহ্যিক নিরোধক স্তর, 1.0~1.2 g/cm³ এর বাল্ক ঘনত্ব সহ হালকা ওজনের অবাধ্য কাস্টেবল পছন্দ করা হয়। তাপীয় গণনার ভিত্তিতে বেধ নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, প্রতি 0.1 g/cm³ হ্রাসের জন্য, একটি 100 মিমি পুরু আস্তরণ 10 kg/m² দ্বারা লোড কমাতে পারে, শক্তি সঞ্চয় 3%~5% বৃদ্ধি করে।

VI. সহজ গুণমান বিচার পদ্ধতি

1. চেহারা: ইউনিফর্ম ক্রস-বিভাগ, 3 মিমি-এর চেয়ে বড় কোনো গর্ত নেই এবং হাত দিয়ে ঘষলে কোনো পাউডার পড়ে না।

2. বাল্ক ঘনত্ব: সাইটের নমুনা নেওয়া এবং শুকানোর পরে, পরিমাপ করা মানটি নামমাত্র মান থেকে ±0.05 g/cm³ এর কম বা তার সমান হওয়া উচিত।

3. ঘরের তাপমাত্রা চাপ প্রতিরোধ: 24 ঘন্টার জন্য 110 ডিগ্রিতে শুকানোর পরে, শক্তি 8 MPa (1.5 বাল্ক ঘনত্ব গ্রেড) এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, যা পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় 2% এর কম ভাঙ্গনের হার নিশ্চিত করে।

লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল অগত্যা "হালকা ততো ভালো" নয় বা সেগুলি অগত্যা "ভারী তত বেশি টেকসই" নয়। পরিবর্তে, নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে ওজন, তাপ নিরোধক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। ডিজাইনারদের প্রথমে প্রতিটি অবস্থানের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত লোড এবং সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা নির্ধারণ করা উচিত, তারপর ধীরে ধীরে "তাপমাত্রা-ক্ষয়-ওজন" এর ক্রম অনুসারে বাল্ক ঘনত্বের গ্রেড নির্বাচন করুন৷ অবশেষে, কাঁচামাল এবং নির্মাণ কৌশলগুলির সূক্ষ্ম মিলের মাধ্যমে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম শক্তি খরচ এবং হালকা ওজনের আস্তরণের ব্যাপক লক্ষ্যগুলি অর্জন করা যেতে পারে।