কাচের ট্যাঙ্কের চুল্লি অনুভূমিকভাবে গলে যায় এবং তরল পৃষ্ঠটি অনুভূমিকভাবে চলে যায়। প্রবাহ গর্ত ছাড়াও, তিন-ফেজ ইন্টারফেস মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। কাচের বৈদ্যুতিক গলিত চুল্লি উল্লম্বভাবে গলিত হয়, এবং তাদের অধিকাংশই ঠান্ডা শীর্ষ গলিত হয়। কাচের তরল পৃষ্ঠটি কাঁচামালের একটি স্তর দ্বারা আবৃত, এবং কম তিন-ফেজ ইন্টারফেস রয়েছে। এটি উল্লম্বভাবে গলিত হওয়ার কারণে, পুলের প্রাচীরের ইটগুলির ক্ষয়টি আর তিন-ফেজ ইন্টারফেসে কেন্দ্রীভূত হয় না, তবে সামগ্রিক ক্ষয়, তাই এর দুর্বল লিঙ্কফিউজড জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম ইটক্ষয়ের যুগান্তকারী।
ফিউজড কাস্ট জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম ইটের ক্ষয় প্রক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে, AZS ইটের কাঁচামাল গঠনে Na2O এর বিষয়বস্তু প্রথমে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। জাতীয় মানদণ্ডের জন্য প্রয়োজন যে 33#WS-এ Na2O-এর বিষয়বস্তু 1.45%-এর কম, এবং 41#WS-এ Na2O-এর বিষয়বস্তু 1.3%-এর কম। আমাদের কোম্পানির বৈদ্যুতিক গলানোর ফার্নেসের মান অনুযায়ী 33WS-এ Na2O-এর বিষয়বস্তু 1.35%-এর কম এবং 41#WS-এ Na2O-এর বিষয়বস্তু 1.05%-এর কম।
বৈদ্যুতিক চুল্লির পুলের প্রাচীরের ক্ষয়ের জন্য, ইটের উপাদানের সাথে রাইসারের অনুপাত 1.5:1 এ পৌঁছাতে হবে। রাইজার উপাদানের চাপ কার্যকরভাবে ইটের উপাদানের অবশিষ্ট ছিদ্রগুলিকে কমাতে পারে, ঢালা বন্দরে ইটের উপাদানের ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং ঢালা বন্দরে থাকার জন্য কোনও সুস্পষ্ট সংকোচন গহ্বরের প্রয়োজন হয় না।
বৈদ্যুতিক ফার্নেস পুলের প্রাচীরের ক্ষয়ের জন্য, ফিউজড জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম ইটগুলির সমাবেশের সময় ইটের জয়েন্টগুলি কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয় এবং 0.3 মিমি এর নিচে থাকা প্রয়োজন৷ প্রতিটি অংশের সম্প্রসারণ পার্থক্য ভাটা বেকিং প্রক্রিয়ার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে প্রক্রিয়া চলাকালীন ইট জয়েন্টগুলির নিবিড়তা নিশ্চিত করা যায়, যার ফলে গ্যাসের প্রবেশ কমানো যায়, ইটের জয়েন্টগুলিতে একটি তিন-ফেজ ইন্টারফেস গঠন প্রতিরোধ করা হয় এবং হ্রাস করা হয়। চিত্র 3 এর অংশগুলির ক্ষয়।
বৈদ্যুতিক ফার্নেস পুলের প্রাচীরের ক্ষয়ের জন্য, নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিউজড জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম ইটের প্রস্থ 400 মিমি কম হওয়া প্রয়োজন। খুব বেশি প্রশস্ত হওয়ার কারণে ইটের উপাদানে অনেক সঙ্কুচিত গহ্বর থাকবে এবং ভিতরে আলগা হবে; ইটের উপাদানের সাথে রাইজারের অনুপাত 1.5:1 এ পৌঁছাতে হবে এবং চাপ এবং নিষ্কাশন গ্যাসের হারের মাধ্যমে ইটের উপাদানের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করা যেতে পারে; ভাটা অপারেশনের পরবর্তী পর্যায়ে নিরোধক হ্রাস করুন, এবং ইটের উপাদানের তাপমাত্রা হ্রাস করে ক্ষয় হার হ্রাস করুন।
