Sic Firebrick বলতে 93 শতাংশের বেশি SiO2 বিষয়বস্তু সহ পণ্য বোঝায়। সিলিকা ইট সিলিকা থেকে তৈরি করা হয় যার SiO2 উপাদান 96 শতাংশের কম নয়, এতে মিনারলাইজার এবং বাইন্ডার যোগ করা হয় এবং মিশ্রন, ছাঁচনির্মাণ, শুকানো এবং ফায়ারিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সিলিকা কাঁচামালে SiO2 বিষয়বস্তু যত বেশি, পণ্যের অবাধ্যতা তত বেশি। সিক ফায়ারব্রিকের অনেক প্রকারভেদ রয়েছে, যেগুলিকে ভাগ করা হয়েছে: কোক ওভেনের জন্য সিলিকা ইট, গরম ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য সিলিকা ইট, বৈদ্যুতিক চুল্লির জন্য সিলিকা ইট, কাচের ভাটির জন্য সিক ফায়ারব্রিক ইত্যাদি। রূপান্তর অনুসারে, এটিকে ভাগ করা হয়েছে: আদর্শ ইট, সাধারণ ইট, বিশেষ আকৃতির ইট এবং বিশেষ আকৃতির ইট।
সিলিকা ইটের বৈশিষ্ট্য:
সিলিকা ইট একটি অ্যাসিড অবাধ্য উপাদান, যা অ্যাসিড স্ল্যাগ বা অ্যাসিড দ্রবণ ক্ষয়কে শক্তিশালী প্রতিরোধ করে। লোডের অধীনে উচ্চ নরম হওয়া তাপমাত্রা সিক ফায়ারব্রিকের একটি চমৎকার বৈশিষ্ট্য, যা সাধারণত 1640-1680 ডিগ্রি।
সিলিকা ইট প্রয়োগ:
সিলিকা ইটগুলি প্রধানত কার্বনাইজেশন চেম্বার, দহন চেম্বার এবং রাজমিস্ত্রির কোক ওভেনের পার্টিশন দেয়াল, কাচের পুলের ভাটা এবং ভাটির ছাদ, পুলের দেয়াল, গরম ব্লাস্ট স্টোভের উচ্চ তাপমাত্রার লোড বহনকারী অংশ, কাচের পুলের ভাটা, পুলের দেয়াল, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ব্যবহৃত হয়। গরম ব্লাস্ট স্টোভের লোড বহনকারী অংশ, তাপ ভাটা যেমন কার্বন রোস্টার।
সিক ফায়ারব্রিক হল একটি অবাধ্য পণ্য যার প্রধান উপাদান সিলিকা এবং এর বিষয়বস্তু 93 শতাংশের বেশি। এটি কাঁচামাল হিসাবে কোয়ার্টজাইট ব্যবহার করে, অল্প পরিমাণে মিনারলাইজার যোগ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়। এর খনিজ রচনাটি ট্রাইডাইমাইট, ক্রিস্টোবালাইট, অল্প পরিমাণ অবশিষ্ট কোয়ার্টজ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় গঠিত ভিট্রিয়াসের একটি জটিল গঠন।
সিলিকা ইট হল একটি অম্লীয় অবাধ্য উপাদান, যা অ্যাসিড স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী, কিন্তু ক্ষারীয় স্ল্যাগ দ্বারা দৃঢ়ভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং Al2O3, K20, Na2O ইত্যাদির মতো অক্সাইড দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়৷ এটি CaO-এর মতো অক্সাইডগুলির ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে৷ , FeO, Fe2O3। প্রতিরোধ
সিলিকা ইট হল একটি অ্যাসিড অবাধ্য উপাদান, যা অ্যাসিড স্ল্যাগ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, কিন্তু ক্ষারীয় স্ল্যাগ দ্বারা দৃঢ়ভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং আল 203, K20, Na2O ইত্যাদির মতো অক্সাইড দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
লোডের অধীনে উচ্চ বিকৃতির তাপমাত্রা সিক ফায়ারব্রিকের একটি চমৎকার বৈশিষ্ট্য। ট্রাইডাইমাইট এবং ক্রিস্টোবালাইটের কাছাকাছি গলনাঙ্ক (1670 ডিগ্রি, 1713 ডিগ্রি) 1640 এবং 1680 ডিগ্রির মধ্যে ওঠানামা করে। কোয়ার্টজ ক্রমাগত রূপান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে একটি অপরিবর্তনীয় আয়তনের সম্প্রসারণ ঘটবে। সিলিকা ইটের আয়তন 300 ডিগ্রি থেকে গলনাঙ্কের কাছাকাছি (ট্রাইডাইমাইট বা ক্রিস্টোবালাইট) পর্যন্ত স্থিতিশীল। 1450 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে, প্রায় 1.5 শতাংশ থেকে 2.2 শতাংশের মোট আয়তনের প্রসারণ ইটগুলিকে প্রসারিত করবে। সিমগুলি শক্তভাবে সিল করা হয়েছে যাতে রাজমিস্ত্রির শরীরে ভাল বায়ু নিবিড়তা এবং কাঠামোগত শক্তি রয়েছে।
Sic Firebrick-এর সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল এর কম তাপীয় শক স্থায়িত্ব (পানিতে তাপ বিনিময়ের প্রায় 14 গুণ), তারপরে এর কম অবাধ্যতা (সাধারণত 1690 এবং 1730 ডিগ্রির মধ্যে), যা এর প্রয়োগের পরিসরকে সীমিত করে।
সিলিকা ইটগুলি মূলত কোক ওভেন, কাচ গলানোর চুল্লি, অ্যাসিড ইস্পাত তৈরির চুল্লি এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
Sic Firebrick ব্যবহার করার সময়, আপনাকে নিম্নলিখিত দুটি পয়েন্টে মনোযোগ দিতে হবে:
1. 200~300 ডিগ্রী এবং 573 ডিগ্রীতে, ক্রিস্টাল ফর্মের রূপান্তরের কারণে সিলিসিয়াস পণ্যের আয়তন আকস্মিকভাবে প্রসারিত হয়। অতএব, ওভেনে 600 ডিগ্রির নিচে খুব দ্রুত গরম করা বাঞ্ছনীয় নয়, এবং যখন এটি 600 ডিগ্রির নিচে ঠাণ্ডা হয় তখন তীব্র তাপ এড়িয়ে চলুন। তাপমাত্রা পরিবর্তন।
2. এটি যতটা সম্ভব ক্ষারীয় স্ল্যাগের সংস্পর্শে থাকা উচিত নয়।
