এই নিবন্ধটি শেষ নিবন্ধটি ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের কাঁচামালের দ্বিতীয় এবং তৃতীয় পছন্দ সম্পর্কে আলোচনা করে।
2. ম্যাগনেসিয়াম বালির প্রকার
উৎপাদনে তিনটি প্রধান ধরনের ম্যাগনেসিয়াম রয়েছে: ম্যাগনেসিয়াম, সিন্টারিং ম্যাগনেসিয়াম এবং বৈদ্যুতিক গলিত ম্যাগনেসিয়াম।
সমুদ্রের জল ম্যাগনেসিয়াম: সমুদ্রের জলের ম্যাগনেসিয়াম বালির উৎপাদন 1855 সালে শুরু হয়েছিল। সমুদ্রের জলের ম্যাগনেসিয়ামের সুবিধাগুলি হল উচ্চ বিশুদ্ধতা, এমজিও সামগ্রী 95 শতাংশের উপরে, রাসায়নিক গঠন সমন্বয় করা সহজ, এবং কণার আয়তনের ঘনত্ব 3.30 ~ 3.49g/ পর্যন্ত cm3
সিন্টারিং ম্যাগনেসিয়ামের ম্যাগনোট: অ্যাডভান্সড সিন্টারিং ম্যাগনেসিয়াম বালি ম্যাগনেসিয়াম, সাদা মেঘ পাথর বালি, ক্রোমিয়াম পাউডার এবং বর্গাকার ম্যাগনেসিয়াম পাথরের সমন্বয়ে গঠিত একটি পণ্য। উন্নত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হল: 96 থেকে 99 শতাংশের মধ্যে MGO সামগ্রী এবং আয়তনের ঘনত্ব 3.40g/cm3 এর উপরে। স্টিল মিলে ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটগুলি প্রধানত অ্যাসফল্ট বা রজন-বাইন্ডিং ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইট হিসাবে অক্সিজেন-ব্লোয়িং ফার্নেস এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির উচ্চ দুর্নীতির জন্য ব্যবহৃত হয়।
বৈদ্যুতিক ম্যাগনেসিয়াম: তথাকথিত বৈদ্যুতিক গলন বলতে চাপের চুল্লিতে উচ্চ-তাপমাত্রার আর্কগুলির গলে যাওয়াকে বোঝায়। এর কাঁচামাল হতে পারে বিশেষ গ্রেডের প্রাকৃতিক হীরা ম্যাগনেসিয়াম আকরিক বা উচ্চ বিশুদ্ধতা হালকা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড। বৈদ্যুতিক গলে যাওয়া ম্যাগনেসিয়াম বালির সুবিধা রয়েছে যে অন্য ম্যাগনেসিয়াম বালির সাথে তুলনা করা যায় না, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ, বড় আয়তনের ঘনত্ব, অত্যন্ত কম বায়ু ছিদ্রযুক্ত, ঘন গঠন, উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ শক্তি, নির্দিষ্ট অন্তরণ, ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের ফ্লাশ। , স্ল্যাগ জারা প্রতিরোধের. এটি উচ্চ-তাপমাত্রার ফায়ারিং, ইন্ডাকশন ফার্নেস, আর্ক ফার্নেস, উচ্চ-তাপমাত্রা সহজে ক্ষতিগ্রস্ত সাইট এবং সিমেন্ট রোটারি ভাটা ট্রানজিশন ব্যান্ড, ফার্নেস এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টানেল ভাটির চুল্লিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
উচ্চ-গ্রেডের বৈদ্যুতিক ম্যাগনেসিয়াম বালি শস্যের দানাগুলি মূলত 80 μm-এর বেশি, এবং দানাগুলি সরাসরি একত্রিত হয়, তাই কয়েকটি সিলিকনেট এবং কম স্ফটিক বিশ্ব রয়েছে; এবং সিনটারিং ম্যাগনেসিয়ামের দানাগুলি মূলত 60 μm-এর নীচে - শস্যের নীচে, এবং দানার মধ্যবর্তী স্পারটি সরাসরি দানার সংমিশ্রণের সাথে মিলিত হয়। ডিগ্রী দরিদ্র, এবং শস্য নিম্ন-গলনাঙ্কের সিলিকেট দ্বারা ভরা হয়, তাই জারা প্রতিরোধের দুর্বল। অতএব, ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটগুলির বেশিরভাগ উত্পাদনকারী এখন বিদ্যুৎ ম্যাগনেসিয়াম ব্যবহার করছে এবং ম্যাগনেসিয়াম সিন্টারিং ছাড়াই ব্যবহার করছে। এই কারন.
3. বাইন্ডিং এজেন্টের প্রকারভেদ
ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটগুলির সংমিশ্রণ হিসাবে যে পদার্থগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে তা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে: কয়লা-ভিত্তিক আলকাতরা, অ্যাসফাল্ট এবং পেট্রোলিয়াম অ্যাসফাল্ট৷ ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটগুলির সাথে মিলিত ঐতিহ্যবাহী অ্যাসফল্ট সস্তা, নির্ভরযোগ্য ব্যবহার, উচ্চ কার্বন হার সহ, তেল অ্যাসফল্টের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের জন্য শক্তিশালী সখ্যতা রয়েছে, তবে ছাঁচনির্মাণের পরে গ্রাফাইটের স্থিতিস্থাপকতার কারণে শরীরটি ঘন ছিল না এবং পরে থার্মোসেট ফেনোলিক রজন ব্যবহার করা শুরু করে। একটি ভাল শরীরের শক্তি প্রাপ্ত করার জন্য, এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট কর্মক্ষমতা এবং তাপ শক কর্মক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফেনোলিক রজন অবশেষে একটি পলিমার চেইন গ্লাস কার্বন গঠন করে। ফেনোলিক রজনের কঠিন-ফেজ কার্বনাইজেশন গঠন সাধারণত একই লিঙ্গের একই লিঙ্গের গ্লাস-স্টেট গঠন উপস্থাপন করে। প্রবাহ রাষ্ট্র inlaid গঠন. উচ্চ তাপমাত্রায় তরল-ফেজ স্তর গঠনের আগে রজন শক্ত হয়, প্রাচ্য কার্বন গঠন করে এবং ভিন্নমুখী কার্বনের তুলনায় অন্যান্য দিকনির্দেশক কার্বন, পূর্বেরটি 90 শতাংশ সংকুচিত হয়, পরবর্তীটি 5 শতাংশ সংকুচিত হয়, ফলাফলটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্ব তৈরি করে কার্বন ফেনোলিক রজনের সাথে মিশ্রিত ফেনোলিক রজন মিশ্রিত হলে, কার্বনাইজড টিস্যুর ইন্টারফেসে ইনলাইড স্ট্রাকচার তৈরি হবে। অনুপাতটি তীব্রতার বৃহৎ সংমিশ্রণ সহ একটি সম্পূর্ণ ইনলাইড কাঠামো উপস্থাপন করার জন্য নির্বাচন করা হয়েছে, যখন থার্মোপ্লাস্টিক ফেনোলিক রজন কার্বন হার বাড়াবে না।
