কম সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবলের শক্ত হওয়া এবং আঠালো হওয়ার পাঁচটি প্রধান কারণ

শক্ত হওয়া, আঠালোতা, এবং দরিদ্র প্রবাহযোগ্যতাকম সিমেন্ট অবাধ্য castables(LC) নির্মাণের সময় সাধারণ সমস্যা, প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট:

1. মারাত্মকভাবে অপর্যাপ্ত জল সংযোজন

① মূল সমস্যা: জল সংযোজন প্রস্তাবিত সীমার নীচে (সাধারণত 6%-8%), বাইন্ডার কণাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ভেজাতে পারে না, "শুষ্ক এবং শক্ত" গলদ তৈরি করে।

② মিশ্রণে অসুবিধা, উপাদানটি আলগা এবং গলদযুক্ত, "আঠালো এবং অ{0}}বিচ্ছুরণযোগ্য" বৈশিষ্ট্যের অভাব রয়েছে এবং এটি নিজে থেকে প্রবাহিত হতে পারে না বা কম্পনের মাধ্যমে সংকুচিত হতে পারে না।

③ ক্ষতি: বাইন্ডারের অসম্পূর্ণ হাইড্রেশন শক্তি হ্রাস, ছিদ্র বৃদ্ধি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের তীব্র হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

2. ছড়িয়ে পড়া সমস্যা

① টাইপ অমিল: কম সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবল সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত ডিসপার্যান্ট ব্যবহার করা হয় না (যেমন পলিকারবক্সিলেট, সোডিয়াম ট্রাইপোলিফসফেট)।

② অপর্যাপ্ত ডোজ: বিচ্ছুরণকারী ডোজ প্রস্তাবিত মানের (সাধারণত 0.1%-0.3%) নীচে, কণাগুলিকে কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দিতে ব্যর্থ হয়।

③ কর্মের পদ্ধতি: বিচ্ছুরণকারীরা চার্জ বিকর্ষণ (বর্ধিত ঋণাত্মক ζ-সম্ভাব্য) এবং স্টেরিক বাধার মাধ্যমে আন্তঃকণা আকর্ষণ কমায়, ভাল প্রবাহযোগ্যতা অর্জন করে।

3. অনুপযুক্ত কণা আকার বন্টন

① অতিরিক্ত ঘন বিতরণ: সূক্ষ্ম পাউডারের অত্যধিক অনুপাত (<0.074mm) results in small interparticle gaps, significantly increasing water demand and reducing fluidity.

② মোটা সমষ্টির অভাব: একটি "কঙ্কাল সমর্থন" গঠনের জন্য অপর্যাপ্ত মোটা কণার কারণে সূক্ষ্ম পাউডার একত্রিত হয়।

③ প্রকৃত প্রকাশ: উপাদানটি নাড়ার সাথে সাথেই শক্ত হয়ে যায়, একসাথে জমাট বাঁধে এবং ছড়িয়ে দেওয়া অত্যন্ত কঠিন হয়ে ওঠে, নির্মাণকে অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং করে তোলে।

4. পরিবেশগত কারণ

① উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ: 30 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় হাইড্রেশন ত্বরান্বিত হয়, সেটিং সময়কে ছোট করে এবং "তাত্ক্ষণিক সেটিং" এর দিকে পরিচালিত করে।

② নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ: 5 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রায় হাইড্রেশন ধীর হয়, যার ফলে ধীর শক্তি বৃদ্ধি সহ একটি আঠালো উপাদান তৈরি হয়, যা ধ্বংস করার সময়কে দীর্ঘায়িত করে।
③ উচ্চ আর্দ্রতা: পরিবেশগত আর্দ্রতা প্রাক-হাইড্রেশনের কারণ হয়, যার ফলে কাস্টেবল অকালে তরলতা হারায়।

5. অন্যান্য মূল কারণ

① বাইন্ডারের সমস্যা: সিমেন্ট/পাউডারের নিম্নমানের বা অনুপযুক্ত ডোজ হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।

② মিশ্রণ প্রক্রিয়া: অপর্যাপ্ত মিশ্রণ সময় (5 মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান) বা ভুল মিশ্রণের ক্রম অসম উপাদান মিশ্রণের দিকে পরিচালিত করে।

③ কাঁচামাল দূষণ: সমষ্টিতে উচ্চ কাদা উপাদান বা অন্যান্য অমেধ্যের উপস্থিতি সান্দ্রতা বাড়ায়।

দ্রুত রোগ নির্ণয় এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা:

① অবিলম্বে জমাট বাঁধা এবং মিশ্রণের পরে প্রবাহিত হওয়া কঠিন: সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ হল অপর্যাপ্ত জল। সমাধান: অল্প পরিমাণে একাধিকবার জল যোগ করুন (প্রতিবার 0.5% এর কম বা সমান) এবং রিমিক্স করুন।

② দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠে "শুকনো দাগ": সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ হল অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ। সমাধান: 0.05%-0.1% উচ্চ-দক্ষতা বিচ্ছুরণকারী (যেমন পলিকারবক্সিলেট) এবং রিমিক্স যোগ করুন।

③ মিশ্রণের পরে দ্রুত শক্ত হয়ে যাওয়া: সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ হল অত্যধিক উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা। সমাধান: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কমাতে এবং নির্মাণ ত্বরান্বিত করতে বরফের জলের সাথে মিশ্রিত করুন।

④ কম শক্তি সহ স্টিকি উপাদান: সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ অযৌক্তিক গ্রেডেশন। সমাধান: কণার আকার বন্টন উন্নত করতে উপযুক্ত পরিমাণে মোটা সমষ্টি (5-10 মিমি) যোগ করুন।

কম সিমেন্টের অবাধ্য কাস্টেবলের শক্ত হওয়া এবং আঠালো হওয়ার মূল কারণ হল কণার মধ্যে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং বাইন্ডারের অসম বন্টন। মূল সমাধান হল জলের সামগ্রীকে অপ্টিমাইজ করা, বিচ্ছুরণকারীকে মানিয়ে নেওয়া এবং কণার আকারের বন্টন সামঞ্জস্য করা। এটি প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী (6%-8%) অনুযায়ী কঠোরভাবে জলের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, একটি বিশেষ বিচ্ছুরণকারী (0.1%-0.3%) ব্যবহার করুন এবং নির্মাণের আগে প্রবাহযোগ্যতা পরীক্ষা করুন (প্রবাহের মান 180 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত) ভাল নির্মাণ কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে।