করন্ডাম-মুলাইট ক্যাস্টেবলের বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন কণার আকার এবং পরিমাণের সাথে কালো করন্ডাম যোগ করার প্রভাব

ভাটির মুখের অবাধ্য কাস্টেবলের পরিষেবা জীবন পুরো সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের অপারেশন চক্রের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। 1400 ডিগ্রির উপরে উচ্চ তাপমাত্রা ছাড়াও রোটারি ভাটা ভাটা ব্যবহার করার সময়, এটি দ্রুত শীতল এবং গরম বায়ু প্রবাহ, উচ্চ তাপমাত্রার সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পরিধান এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষতিকারক গ্যাস ক্ষার ক্ষয় এবং অন্যান্য প্রভাব সহ্য করতে হবে। যান্ত্রিক চাপ, তাপীয় চাপ এবং রাসায়নিক ক্ষয় ব্যবহারের শর্তগুলি অত্যন্ত কঠোর, এবং ভাটির মুখের কাস্টেবলের অবশ্যই ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্ষার প্রতিরোধের থাকতে হবে। বর্তমানে, করন্ডাম-মুলাইট, কোরান্ডাম-স্পিনেল এবং ইস্পাত ফাইবার রিইনফোর্সড রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলগুলি ভাটির মুখের কাস্টেবলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভাটির মুখের কাস্টেবলের ক্ষয় প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, তারা প্রায়শই কিছু সিলিকন কার্বাইড যোগ করে। ভাটির মুখের কাস্টেবল একটি অবিচ্ছেদ্য আস্তরণ তৈরি করতে পারে, কিন্তু যেহেতু এটি একটি ভঙ্গুর উপাদান, এটি একটি ইট ঘূর্ণমান ভাটির সিলিন্ডারের মতো একটি নির্দিষ্ট মাত্রার বিকৃতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কঠিন এবং চাপের ক্রিয়ায় এটি ফাটল করা সহজ। দৃঢ়তা এর পরিষেবা জীবন উন্নত করতে খুব উপকারী। কালো কোরান্ডাম হল একটি ধূসর-কালো স্ফটিক যার মধ্যে -Al2O3 এবং আয়রন-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল প্রধান খনিজ পর্যায়গুলি। এটিতে উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল থার্মোমেকানিকাল বৈশিষ্ট্যগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ ঘষিয়া তুলিতে ব্যবহৃত হয়। কালো কোরান্ডামের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং ভাটির মুখের কাস্টেবলের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, এই কাগজটি কোরান্ডাম-মুলাইট ভাটির মুখের কাস্টেবলের উপর ভিত্তি করে, কাঁচামালের অংশ হিসাবে কালো কোরান্ডাম ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন কণার সাথে কালো কোরান্ডামের প্রভাব অধ্যয়ন করে। মাপ এবং ভাটা মুখে তার সংযোজন. কাস্টেবল বৈশিষ্ট্যের প্রভাব।
1.1 কাঁচামাল এবং পরীক্ষার পরিকল্পনা
পরীক্ষায় ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হল: সিন্টারড মুলাইট (2.73g·cm-3, কণার আকারের মধ্যে রয়েছে 8-5, 5-3, 3-1মিমি), বাদামী কোরান্ডাম (3.92) g·cm-3, কণার আকারের মধ্যে রয়েছে 3-1, 1 এর থেকে কম বা সমান, 0৷{18}}74mm), কালো কোরান্ডাম (3.71g·cm{{15} }, কণার আকারের মধ্যে রয়েছে 3-1, 1 এর চেয়ে কম বা সমান, 0.074 মিমি), সিলিকন কার্বাইড (কণার আকার 1 এর চেয়ে কম বা সমান, 0.074 মিমি), -Al2O3 পাউডার, সিলিকন ডাই অক্সাইড মাইক্রোপাউডার এবং ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট, মিশ্রণের মধ্যে রয়েছে জল হ্রাসকারী এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ ফাইবার।
1.2 নমুনা প্রস্তুতি এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
সব ধরনের কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করুন, 5.6 শতাংশ (w) জল যোগ করুন, এবং তারপর ঝাঁকান এবং আকৃতি দিন এবং 24 ঘন্টার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় ডিমোল্ডিংয়ের আগে নিরাময় করুন। নমুনাগুলিকে বিভিন্ন তাপমাত্রায় চিকিত্সা করার পরে, নমুনার বাল্ক ঘনত্ব (YB/T5200-1993), সংকোচনের শক্তি (GB/T5072-2008), নমনীয় শক্তি (GB/T3001-2007 ), রৈখিক পরিবর্তনের হার (GB/T5988-2007)।
ফলাফল এবং বিশ্লেষণ
2.1 ভাটির মুখের কাস্টেবলের কার্যক্ষমতার উপর কালো কোরান্ডামের বিভিন্ন সংযোজন পরিমাণের প্রভাব
1 মিমি থেকে কম বা সমান কালো কোরান্ডামের সংযোজন পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, নমুনার বাল্ক ঘনত্ব একটি নিম্নমুখী প্রবণতা দেখায়, যা বাদামী কোরান্ডামের তুলনায় কালো কোরান্ডামের কম বাল্ক ঘনত্বের কারণে ঘটে। কণার গ্রেডেশন ফ্যাক্টর বিবেচনায় নিয়ে, যখন পরীক্ষায় 1 মিমি কালো কোরান্ডামের কম বা সমান পরিমাণ 25 শতাংশ (ডব্লিউ) এ বেড়ে যায়, তখন নমুনায় 1 মিমি-এর কম বা সমান কোন সিলিকন কার্বাইড যোগ করা হয়নি, যা সমতুল্য ছিল 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান কালো কোরান্ডাম প্রতিস্থাপন করে 1 মিমি বাদামী কোরান্ডামের কম বা সমান এবং 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান। সিলিকন কার্বাইড 1 মিমি থেকে কম বা সমান, এবং কালো কোরান্ডামের বাল্ক ঘনত্ব সিলিকন কার্বাইডের চেয়ে বেশি, তাই নমুনার বাল্ক ঘনত্ব উন্নত হয়েছে।
1 মিমি কালো কোরান্ডামের কম বা সমান সহ নমুনার কক্ষ তাপমাত্রায় নমনীয় শক্তি বিভিন্ন তাপমাত্রার চিকিত্সার পরে 5 শতাংশ (ডাব্লু) যোগ করা হয়েছে কালো কোরান্ডাম ছাড়া নমুনার চেয়ে বেশি এবং যোগ পরিমাণ (ডব্লিউ) বা এর চেয়ে কম। 1 মিমি কালো কোরান্ডামের সমান 5 শতাংশ থেকে 20 শতাংশের মধ্যে। শতাংশের সীমার মধ্যে, কালো কোরান্ডামের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, 24 ঘন্টা ধরে 110 ডিগ্রি ধরে রাখার পরে নমুনার নমনীয় শক্তির পরিবর্তনের প্রবণতা স্পষ্ট নয়। কারণ 24 ঘন্টার জন্য 110 ডিগ্রিতে নমুনার শক্তি প্রধানত সিমেন্ট বাইন্ডার দ্বারা গঠিত। সরবরাহ 3 ঘন্টার জন্য 1100 ডিগ্রী এবং 3 ঘন্টার জন্য 1350 ডিগ্রী পরে, নমুনাগুলির ঘরের তাপমাত্রা নমনীয় শক্তি প্রথমে বৃদ্ধি এবং পরে হ্রাসের প্রবণতা দেখায়। নমনীয় শক্তি প্রধানত ম্যাট্রিক্স এবং সমষ্টির মধ্যে বন্ধনের ডিগ্রি দ্বারা প্রভাবিত হয়েছিল এবং ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগই সমষ্টিগত ছিল। ম্যাট্রিক্স থেকে কণার পুল-আউট প্রভাবের পরিবর্তে কণার নিজেদের ধ্বংস, নমনীয় শক্তির পরিবর্তন ম্যাট্রিক্স এবং সমষ্টির মধ্যে বন্ধনের শক্তিকে প্রতিফলিত করে।
5 শতাংশ (w) কালো কোরান্ডাম সহ নমুনার কক্ষ তাপমাত্রায় সংকোচনের শক্তি 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান কালো কোরান্ডাম ছাড়া নমুনাগুলির চেয়ে কম ছিল। কালো কোরান্ডামের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, ঘরের তাপমাত্রায় সংকোচনের শক্তি প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে হ্রাস পায়। 24 ঘন্টার জন্য 110 ডিগ্রিতে চিকিত্সা করা নমুনাগুলির সংকোচনের শক্তি বাইন্ডারের ক্রিয়া এবং ঘনিষ্ঠ প্যাকিংয়ের ডিগ্রি দ্বারা প্রভাবিত হয়। একই ভর অনুপাতের অবস্থার অধীনে, কালো কোরান্ডাম সংযোজন ঘনিষ্ঠ প্যাকিংয়ের ডিগ্রিতে পরিবর্তন ঘটায়, যার ফলে সংকোচনের শক্তিতে পরিবর্তন ঘটে। পরীক্ষার অবস্থার অধীনে, যখন 1 মিমি ব্ল্যাক কোরান্ডামের কম বা সমান এর যোগ পরিমাণ (ডব্লিউ) প্রায় 10 শতাংশ হয়, তখন ঘরের তাপমাত্রায় নমুনার সংকোচনের শক্তি 3 ঘন্টার জন্য 1100 ডিগ্রি এবং 1350 ডিগ্রিতে রাখার পরে সর্বাধিক হয়। 3h, যা নমুনায় প্রতিক্রিয়ার ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। এটি কণার ঘনিষ্ঠ প্যাকিংয়ের সাথে সম্পর্কিত [7]। একটি ভিন্নধর্মী উপাদান হিসাবে, কাস্টেবলের নমনীয় শক্তি সংকোচনের শক্তির চেয়ে ফাটল এবং অসংগতিগুলির মতো মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা আরও সহজে প্রভাবিত হয়।
নমুনার রৈখিক সংকোচনের সাথে 1 মিমি কালো কোরান্ডামের সমান বা সমান 5 শতাংশ যোগ করা হয়েছে কালো কোরান্ডাম ছাড়া নমুনার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যা নির্দেশ করে যে নমুনায় একটি সুস্পষ্ট সিন্টারিং প্রতিক্রিয়া রয়েছে। 3 ঘন্টার জন্য 1100 ডিগ্রীতে তাপ চিকিত্সার পরে নমুনা লাইনগুলির পরিবর্তনগুলি সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায় এবং কালো কোরান্ডাম সংযোজন (ডব্লিউ) 5 শতাংশ থেকে 20 শতাংশের মধ্যে বৃদ্ধি পাওয়ায় সংকোচনের হার ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। 3 ঘন্টার জন্য 1350 ডিগ্রীতে চিকিত্সা করা নমুনাগুলি প্রথমে সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায় এবং তারপরে 5 শতাংশ থেকে 20 শতাংশের 1 মিমি কালো কোরান্ডাম সংযোজন (ডব্লিউ) এর কম বা সমান সীমার মধ্যে প্রসারণ করে, যা ফেজ প্রতিক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। নমুনা [৮], ইঙ্গিত করে যে কালো কোরান্ডাম প্রথমে নমুনায় একটি কম গলনাঙ্কের তরল পর্যায় তৈরি করে যাতে ভলিউম সঙ্কুচিত হয়, এবং কালো কোরান্ডামের বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসারিত করার জন্য একটি নতুন পর্যায় তৈরি হয় এবং নির্দিষ্ট পর্যায়টির আরও প্রয়োজন। বিশ্লেষণ এবং নিশ্চিতকরণ। নমুনা লাইন পরিবর্তনের 25 শতাংশের 1mm ব্ল্যাক কোরান্ডাম সংযোজন পরিমাণ (w) এর কম বা সমান, প্রধানত কারণ কালো কোরান্ডাম সিলিকন কার্বাইড প্রতিস্থাপন করেছে, সিলিকন কার্বাইড নমুনার লাইন পরিবর্তনকেও প্রভাবিত করবে, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে আংশিকভাবে সিলিকন কার্বাইড অক্সিডেশন সিলিকন ডাই অক্সাইড উৎপন্ন হয়, এবং তারপর প্রতিক্রিয়া mullite উৎপন্ন করে, যা একটি নির্দিষ্ট মাত্রার আয়তন সম্প্রসারণ প্রভাব তৈরি করে। এটি আরও দেখায় যে নমুনায় সিলিকন কার্বাইডের আয়তনের প্রভাব কালো কোরান্ডামের চেয়ে বেশি। ভলিউম সম্প্রসারণের প্রভাব 1350 ডিগ্রীতে 3 ঘন্টার জন্য চিকিত্সা করা নমুনাগুলির স্বাভাবিক তাপমাত্রার সংকোচনের শক্তি হ্রাসের দিকে নিয়ে যায় এবং কালো কোরান্ডামের সংযোজন পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। ঘরের তাপমাত্রায় নমনীয় শক্তি এবং ঘরের তাপমাত্রায় সংকোচনের শক্তি সহজেই মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটি দ্বারা প্রভাবিত হয়। তুলনায়, একটি ম্যাক্রো মূল্যায়ন সূচক হিসাবে স্থায়ী হিটিং লাইনের পরিবর্তন সিন্টারিংয়ের পরে নমুনার অবস্থাকে আরও উদ্দেশ্যমূলকভাবে প্রতিফলিত করতে পারে। ভাটির মুখের কাস্টেবল শর্ত, তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, 1 মিমি কালো কোরান্ডামের কম বা সমান এর যোগ পরিমাণ (w) প্রায় 15 শতাংশ।