আয়তনের ঘনত্ব হল অবাধ্য অগ্নি ইটের ভরে কঠিন এবং ছিদ্রের আয়তনের মোট আয়তনের অনুপাত। আয়তনের ঘনত্ব ফায়ারব্রিকের ছিদ্র, শক্তি, ক্ষয়যোগ্যতা এবং পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
পোরোসিটি হল ফায়ারব্রিকের পোরোসিটির আয়তনের শতাংশ এবং পণ্যের মোট আয়তন। অন্য কথায়, আয়তনের ঘনত্ব যত বেশি হবে, পোরোসিটি তত কম হবে। কারণ সেখানেও তিন ধরনের ছিদ্র রয়েছে এবং ফায়ারব্রিকের ছিদ্র হল বন্ধ ছিদ্র, যা পরীক্ষার শীটে নির্দেশিত স্পষ্ট ছিদ্র। ভারী অবাধ্য অগ্নি ইটের আপাত ছিদ্রতা সাধারণত 10 শতাংশ থেকে 28 শতাংশের মধ্যে হয় এবং মান 16 শতাংশের কম যাকে নিম্ন ছিদ্রযুক্ত পণ্য বলা হয়। কিন্তু কম এবং কম কাঁচামালের সম্পদের সাথে, এবং অ্যালুমিনিয়াম আকরিক কেটে ফেলা হয়, কম্পোজিশনটি কৃত্রিমভাবে ফায়ারে যোগ করা হয় না, প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, 20 শতাংশেরও কম ভারী ফায়ারব্রিককে কম ছিদ্রযুক্ত ইট বলা হয়।
পোরোসিটি হল অবাধ্য ইটের মৌলিক প্রযুক্তিগত সূচক। এর আকার অবাধ্য অগ্নি ইটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, বিশেষত শক্তি, তাপ পরিবাহিতা, স্ল্যাগ প্রতিরোধ এবং তাপ শক প্রতিরোধের। যখন ছিদ্র বৃদ্ধি পায়, শক্তি হ্রাস পায়। নিম্ন ছিদ্রতা লোডের নিচে অবাধ্য অগ্নি ইটের নরম হওয়া তাপমাত্রা এবং ক্রীপ বৈশিষ্ট্যের জন্য উপকারী। যাইহোক, তাপীয় শক প্রতিরোধের উপর ছিদ্রের প্রভাব জটিল, এবং ছিদ্র একটি নির্দিষ্ট পরিসরে থাকলে তাপীয় শক প্রতিরোধ আরও ভাল। এবং খুব কম পোরোসিটি তাপীয় শকের জন্য ভাল নয়, সমস্ত সূচক উচ্চ বা নিম্ন নয়।
কম ছিদ্রযুক্ত কমপ্যাক্ট ফায়ারব্রিক উত্পাদন করতে, কম ছিদ্রযুক্ত কাঁচামাল বেছে নেওয়া প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত কণা গ্রেডেশন, বাইন্ডারের যৌক্তিক ব্যবহার, সম্পূর্ণ ইউনিফর্ম মিক্সিং, উচ্চ চাপ ছাঁচনির্মাণ এবং ফায়ারিং তাপমাত্রা বাড়ান, এবং তারপর পোরোসিটি কমাতে হোল্ডিং সময় বাড়ান। একটি নিরাকার castable মধ্যে, অতি সূক্ষ্ম পাউডার এবং dispersant যোগ একটি শক্ত প্যাকিং গঠন এবং কম porosity সঙ্গে একটি পণ্য প্রাপ্ত করতে পারেন.
রিফ্র্যাক্টরি ফায়ার ইটের আয়তনের ঘনত্ব এবং ছিদ্রের মধ্যে সম্পর্ক হল যে আয়তনের ঘনত্ব যত বেশি হবে, ছিদ্র তত ছোট হবে।
