হর্সশুতে অবাধ্য উপকরণের জন্য নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

কাচ গলানোর চুল্লিগুলির গাঁথনি নির্মাণ অবশ্যই নকশার বৈশিষ্ট্য অনুসারে কঠোরভাবে সম্পাদন করা উচিত। গাঁথনি কাজের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং বর্তমান উপাদান মানগুলির বিধানগুলির সাথে সম্মতিতে নির্বাচন করতে হবে। একটি কাচ গলানোর চুল্লির জন্য রাজমিস্ত্রির নির্মাণ শুধুমাত্র ফার্নেস ফাউন্ডেশন, স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্রেমওয়ার্ক এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি স্থাপনাগুলি পরিদর্শন করা হয়েছে, মেনে চলা হয়েছে বলে গণ্য করা হয়েছে এবং একটি আনুষ্ঠানিক "প্রসেস হ্যান্ডওভার সার্টিফিকেট" স্বাক্ষরিত হওয়ার পরেই শুরু হতে পারে।

প্রসেস হ্যান্ডওভার সার্টিফিকেট নিম্নলিখিত বিশদ বিবরণ অন্তর্ভুক্ত করবে: চুল্লি কেন্দ্ররেখা এবং নিয়ন্ত্রণ উচ্চতার জন্য পরিমাপ রেকর্ড; গোপন কাজের জন্য গ্রহণযোগ্যতা রেকর্ড; ইনস্টল করা ইস্পাত কাঠামোর প্রাথমিক মাত্রা এবং অবস্থানের জন্য যাচাইকরণ রেকর্ড; এবং নোঙ্গর, ঢালাই উপাদান এবং অনুরূপ আইটেমগুলির গুণমান সম্পর্কিত পরিদর্শন রেকর্ড।

কাচ গলানোর চুল্লির মধ্যে, নিম্নলিখিত বিভাগগুলি "শুকনো রাজমিস্ত্রি" (মর্টার ছাড়াই) ব্যবহার করে তৈরি করা হবে: চুল্লির নীচে, চুল্লির দেয়াল, নীচের ফাঁকের ইট, ফিউজড{0}}কাস্ট রিফ্র্যাক্টরিগুলি থেকে নির্মিত সুপারস্ট্রাকচার, রিজেনারেটরের মধ্যে চেকার ইট, এবং শুষ্ক অংশের জন্য নির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা অন্য যেকোন অংশে। অন্যান্য সমস্ত বিভাগ "ভেজা রাজমিস্ত্রি" (মর্টার দিয়ে) ব্যবহার করে নির্মিত হবে।

যতক্ষণ না নকশা বিশেষভাবে সম্প্রসারণ জয়েন্ট বা ফিলার সামগ্রীর অন্তর্ভুক্তি বাধ্যতামূলক করে, শুষ্ক- রাজমিস্ত্রির অংশের মধ্যে ইটগুলিকে অবশ্যই পারস্পরিক যোগাযোগের মধ্যে রাখতে হবে, কোনো হস্তক্ষেপকারী ফিলার সামগ্রী ব্যবহার না করেই৷ নির্মাণ পর্বের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে,অবাধ্য ইটশুষ্ক-গাঁথনি বিভাগগুলি নির্বাচন, ছাঁটাই/প্রসেসিং, এবং প্রাক-সমাবেশ (শুষ্ক-ফিটিং) পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

(1) গলে যাওয়া এবং কুলিং জোনের জন্য রাজমিস্ত্রি নির্মাণ

① গলে যাওয়া এবং শীতল উভয় অঞ্চলে চুল্লির নীচের গাঁথনি নির্মাণ সংশ্লিষ্ট অঞ্চলের কেন্দ্ররেখা থেকে পার্শ্বের দিকে বাইরের দিকে এগিয়ে যেতে হবে। এই অঞ্চলগুলিতে চুল্লির নীচের নির্মাণের সময়, ফ্ল্যাট ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি বারগুলির অবস্থান একই সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে। চুল্লির নীচে রাজমিস্ত্রির ইটের জয়েন্টগুলির বিষয়ে-ডিজাইনে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত নির্দিষ্ট এলাকাগুলি বাদ দিয়ে-সন্ধিগুলি অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় দিকেই সারিবদ্ধ হতে হবে; এই যৌথ অবস্থানগুলিতে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সরবরাহ করা হবে, এবং আঠালো টেপ বা অনুরূপ ব্যবস্থাগুলি অবশ্যই ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী পদার্থের প্রবেশ রোধ করতে প্রয়োগ করতে হবে। চুল্লির নিচের রাজমিস্ত্রির উপরের পৃষ্ঠ, বিশেষ করে যেসব জায়গায় চুল্লির দেয়াল তৈরি করা হবে, সেখানে অবশ্যই পরিমাপ করতে হবে এবং সমতল করতে হবে। চুল্লির দেয়াল তৈরি করার সময়, চুল্লির নীচের ইটগুলির বাইরের প্রান্তটি চুল্লির প্রাচীরের ইটের বাইরের প্রান্তের তুলনায় ভিতরের দিকে ঝুলানো উচিত নয়। একটি নিরোধক স্তর যুক্ত ফার্নেস বটমগুলির জন্য, পাকা ইট স্থাপনের আগে র‌্যামিং স্তর (একশিলা অবাধ্য স্তর) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সাবধানে সংকুচিত করা আবশ্যক। যে ক্ষেত্রে নিচের ইটের উপরে কোন র‌্যামিং লেয়ার বা পাকা ইটের স্তর নির্দিষ্ট করা নেই, সেখানে অপারেশন চলাকালীন নিচের ইট ভাসতে (উদ্ধরণ) থেকে বিরত রাখার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। চুল্লির নীচের ইট এবং গলিত এবং শীতল উভয় অঞ্চলের মধ্যে পাকা ইটগুলির জন্য, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে সরবরাহ করতে হবে এবং এই জয়েন্টগুলিতে ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী পদার্থের প্রবেশ রোধ করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

② ট্যাঙ্কের দেয়ালের রাজমিস্ত্রির জন্য, উচ্চ-ঘনত্বের ইট এবং উচ্চ-গুণমানের ফিউজড-ঢালাই ইটগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রা, ক্ষয়প্রবণ অঞ্চলে-গলে যাওয়া অংশে, সেইসাথে চার্জিং পোর্টে, ড্রেনের ড্রেনে এবং চ্যানেলে ফিড করার জন্য ব্যবহার করা হবে৷ ট্যাঙ্কের দেয়ালের কোণে, ইটগুলিকে ইন্টারলকিং প্যাটার্নে স্থাপন করা উচিত নয়; নকশায় অন্যথায় উল্লেখ না থাকলে, এই অবস্থানগুলিতে লম্বা ট্যাঙ্কের প্রাচীরের মুখ বরাবর একটি সোজা জয়েন্ট তৈরি করা হবে।

③ ব্রেস্টওয়াল এবং ফার্নেস ক্রাউনের রাজমিস্ত্রির সময়, বকস্টেগুলিতে অস্থায়ী ব্রেসিং ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হবে। ক্রাউন স্ক্যুব্যাক স্থাপনের সাথে সাথে, ইস্পাত স্কুব্যাক সমর্থনগুলি সামঞ্জস্য করা হবে; স্কুব্যাক এবং স্টিল সাপোর্টের মধ্যে বা স্টিলের সাপোর্ট এবং বকস্টেসের মধ্যে অনিয়ম দূর করার জন্য কোনও অবস্থাতেই ইট চিপস বা রিফ্র্যাক্টরি মর্টার ঢোকানো যাবে না। সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি গলন বিভাগের চুল্লি মুকুট এবং শীতল বিভাগের মধ্যে বিভাগীয় ইন্টারফেসে সরবরাহ করা হবে। যে ক্ষেত্রে ফার্নেস ক্রাউন একটি সাপোর্টিং আর্চ যুক্ত করে, সেক্ষেত্রে সাপোর্টিং আর্চের স্ক্যুব্যাক থেকে ক্রাউন এপেক্সে লেভেলিং ইট পর্যন্ত বিস্তৃত অংশটি-বিশেষত বিভাগীয় ইন্টারফেসে-যেকোনও প্রসারণ জয়েন্টগুলিকে বাদ দিয়ে একটি সোজা জয়েন্টের সাথে স্থাপন করা হবে। মুকুট ইটের প্রতি পাঁচটি কোর্সের জন্য, একটি টেমপ্লেট পরীক্ষা করা হবে। গলে যাওয়া এবং শীতল উভয় বিভাগে প্রতিটি মুকুট বিভাগের টার্মিনাল প্রান্তে, 150 মিমি এর কম প্রস্থের মুকুট ইট স্থাপন নিষিদ্ধ। হ্যাঙ্গার ইটের নীচের মুখগুলি ভেজা পদ্ধতি ব্যবহার করে স্থাপন করা হবে, যখন তাদের উপরের মুখগুলি ফ্লাশ করা হবে। হ্যাঙ্গার ইটের ভেতরের বাঁকা মুখ এবং সাপোর্টিং প্লেটের মধ্যে 5 মিমি ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে। সংলগ্ন হ্যাঙ্গার ইটের মধ্যে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলিকে আঠালো টেপ দিয়ে সীলমোহর করা উচিত যাতে ধ্বংসাবশেষের প্রবেশ রোধ করা যায়। উপরের ফিলার ইট এবং চুল্লির মুকুটের মধ্যে ফাঁকটি একটি পুরু দিয়ে পূর্ণ করা উচিতঅবাধ্য মর্টারপার্শ্ববর্তী রাজমিস্ত্রির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। হ্যাঙ্গার ইট এবং ব্রেস্টওয়ালের রাজমিস্ত্রির সময়, চুল্লির অভ্যন্তরের দিকে ভিতরের দিকে ঝুঁকতে বাধা দেওয়ার জন্য ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা হবে। ক্রাউন স্কুব্যাক থেকে ফার্নেস সেন্টারলাইনের অনুভূমিক দূরত্ব, সেইসাথে স্কুব্যাকগুলির উল্লম্ব উচ্চতা অবশ্যই ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। গলিত অংশের মুকুটের গাঁথনি চলাকালীন, একটি প্রদত্ত দিকের সমস্ত সমর্থনকারী খিলানের জন্য কী-স্টোন ইটগুলিকে-বিশেষত একই অনুভূমিক কোর্সের মধ্যে থাকা-একই সাথে জায়গায় চালিত করা হবে৷ খিলান কেন্দ্রস্থল সরানো না হওয়া পর্যন্ত চাবি ইটগুলি চালিত হওয়ার মুহূর্ত থেকে, চুল্লির একই পাশে প্রতিটি সমর্থনকারী খিলানের মধ্যে প্রথম এবং শেষ খিলান ইটের স্কুব্যাকগুলিতে অস্থায়ী জ্যাকিং ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা আবশ্যক৷ গলে যাওয়া এবং শীতল অঞ্চলগুলির জন্য খিলান গাঁথনি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, টাই রডগুলির বিপরীত কলামগুলির সাথে সংযোগকারী বাদামগুলিকে ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে শক্ত করতে হবে যাতে চুল্লির মুকুট ক্রমবর্ধমানভাবে উপরে উঠতে পারে। মুকুটের উত্থান এবং পতন নিরীক্ষণের জন্য ব্যবহৃত মার্কারগুলি-বিশেষত কেন্দ্রে এবং ফ্ল্যাঙ্কগুলিতে-আগে থেকে ইনস্টল করা আবশ্যক। খিলান কেন্দ্রীভূত শুধুমাত্র তখনই অপসারণ করা যেতে পারে যখন চুল্লির মুকুট কেন্দ্রীভূত কাঠামো থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং এটি নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয় যে এতে কোন ক্ষয়, বিকৃতি বা স্থানীয়ভাবে স্যাগিং নেই। ট্যাঙ্কের দেয়াল, ট্যাঙ্কের নীচে এবং তাদের উপরি কাঠামোর জন্য সমস্ত রাজমিস্ত্রির কাজ শেষ হওয়ার পরে, রাজমিস্ত্রির ভিতরের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই একটি স্টিলের ব্রাশ ব্যবহার করে ধ্বংসাবশেষ থেকে পরিষ্কার করতে হবে এবং এটি বাঞ্ছনীয় যে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করে ঢিলে যাওয়া ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে হবে।

চুল্লির মুকুটের জন্য তাপ নিরোধক স্তরটি শুধুমাত্র চুল্লি শুকানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরেই প্রয়োগ করা উচিত। মুকুট নিরোধক প্রয়োগ করার আগে, মুকুট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা আবশ্যক, সিল করা, এবং কোনো ত্রুটি মেরামত. উত্তাপযুক্ত কাচের গলিত চুল্লির মুকুটগুলির জন্য, প্রসারণ জয়েন্টগুলিতে বা থার্মোকল ব্লকের চারপাশে কোনও নিরোধক উপাদান প্রয়োগ করা উচিত নয়।

গলিত এবং শীতল অঞ্চলে খিলান ইটগুলির জন্য-তাদের উপরের এবং নীচের মুখগুলি বাদ দিয়ে-যে কোনো পৃষ্ঠতল যা প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় সেগুলিকে অবশ্যই মেশিনিং করতে হবে। একইভাবে, উপরের এবং নীচের ফাঁকের ইটগুলিকে অবশ্যই মেশিন করতে হবে যদি তারা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। স্তন প্রাচীরের ইটগুলির জন্য-তাদের ভিতরের এবং বাইরের মুখগুলি বাদ দিয়ে-কোন অবশিষ্ট মুখগুলি যা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় সেগুলি অবশ্যই মেশিন করা উচিত, এবং ঢালাই মুখটি চুল্লির অভ্যন্তরের দিকে অভিমুখী হওয়া আবশ্যক৷ হ্যাঙ্গার ইটগুলির জন্য-তাদের ভিতরের এবং বাইরের মুখগুলি বাদ দিয়ে-কোন অবশিষ্ট মুখগুলি যা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় সেগুলি অবশ্যই মেশিন করা উচিত। মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে: মাত্রিক ত্রুটি ±0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়, এবং সমতলতা ত্রুটি 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। গলে যাওয়া অঞ্চল, শীতল অঞ্চল এবং গলায় ব্যবহৃত বড়-ফরমেট মাটির ইটগুলির জন্য, গলিত কাঁচের সরাসরি সংস্পর্শে থাকা মুখগুলি ব্যতীত সমস্ত মুখ-কে অবশ্যই মেশিনিং করতে হবে৷ ইটগুলির মেশিনযুক্ত মুখগুলি একটি সোজা প্রান্ত এবং একটি বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করে পরিদর্শন করা আবশ্যক; পরিমাপ সরঞ্জাম এবং ইটের পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধান 1 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়, এবং মাত্রিক ত্রুটিগুলি ± 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।

(2) ফ্লুস, রিজেনারেটর এবং বন্দর নির্মাণ

যখন দুই বা ততোধিক ভিন্ন উপকরণের ইট ব্যবহার করে ফ্লুস এবং রিজেনারেটরের দেয়াল তৈরি করা হয়, তখন ইটের ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলিকে উল্লম্ব দিক বরাবর প্রতি 500 মিমি পর পর একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা উচিত। কাচের গলিত চুল্লিগুলির দেয়ালের জন্য, উচ্চতার মিটার প্রতি উল্লম্বতা ত্রুটি 2 মিমি এর বেশি হবে না এবং সমগ্র উচ্চতায় মোট উল্লম্ব ত্রুটি 5 মিমি এর বেশি হবে না। রিজেনারেটরের চেকারওয়ার্ক রাইডার (সাপোর্ট বিম) অবশ্যই তির্যক হওয়া উচিত নয়; তাদের ব্যবধান অবশ্যই ডিজাইনের মাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, একটি অনুমোদিত ত্রুটি ±1 মিমি অতিক্রম না করে। রাইডারদের উপরের পৃষ্ঠের উচ্চতা ত্রুটি ±1 মিমি অতিক্রম করবে না। রাইডারদের সমর্থনকারী সমস্ত সমতলকরণ ইটের উপরের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই একই অনুভূমিক সমতলে থাকা উচিত। প্রতিটি পোর্ট এবং রিজেনারেটর ইউনিটের রাজমিস্ত্রির জন্য প্রকৃত কেন্দ্ররেখা এবং নকশা কেন্দ্ররেখার মধ্যে বিচ্যুতি 3 মিমি এর বেশি হবে না।

রিজেনারেটর খিলান ইট এবং পোর্ট আর্চ ইট-তাদের উপরের এবং নীচের মুখগুলি বাদ দিয়ে-যদি তারা প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় তবে অবশ্যই পোশাক পরা (মেশিন করা)। বন্দরের পাশের দেয়ালে ব্যবহৃত ঢালাই-কাস্ট ইটগুলির জন্য, ইটগুলিকে-আভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মুখগুলি বাদ দিয়ে-যদি তারা প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় তবে অবশ্যই পোশাক পরতে হবে৷ পোর্টের নিচের অংশে ব্যবহৃত ঢালাই-কাস্ট ইটগুলির জন্য, ইটগুলিকে-উপরের পৃষ্ঠগুলি বাদ দিয়ে-যদি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় তাহলে অবশ্যই পোশাক পরতে হবে৷ ড্রেসিংয়ের জন্য উল্লিখিত নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, মাত্রিক ত্রুটি ±0.5 মিমি অতিক্রম করবে না এবং সমতলতা ত্রুটি 0.5 মিমি অতিক্রম করবে না।

রিজেনারেটর চেকারওয়ার্ক (গ্রিড স্ট্রাকচার) এর উল্লম্বতা ত্রুটি 5 মিমি এর বেশি হবে না এবং চেকারওয়ার্কের উপরের পৃষ্ঠের সমতলতা ত্রুটি 5 মিমি এর বেশি হবে না। সংলগ্ন উপরের এবং নীচের স্তরগুলির চেকার খোলাগুলি অবশ্যই উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে। অনুভূমিক পর্যবেক্ষণ পোর্ট এবং অনুভূমিক পরীক্ষক খোলার একটি আরেকটির সাথে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক।

রিজেনারেটরের দেয়াল এবং চেকারওয়ার্কের প্রান্তের ইটগুলির মধ্যে অনুমোদনযোগ্য ছাড়পত্র 0 থেকে 5 মিমি পরিসরের মধ্যে হতে হবে।

বন্দর খিলানের মধ্যে বিভাগীয় সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলিকে বেভেলড প্রান্ত দিয়ে তৈরি করতে হবে, যখন বন্দরের দেয়ালের সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি গোপন জয়েন্টগুলির মতো তৈরি করা উচিত। বন্দরগুলির তির্যক খিলানগুলি তৈরি করার সময়, সমর্থনকারী ইস্পাত কাঠামো সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার আগে স্লিপেজ রোধ করার জন্য ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করতে হবে।

(3) forehearths

ফোরহার্থের মাত্রা, সেইসাথে গ্লাস গঠনের সরঞ্জামের ক্ষেত্রে এর আপেক্ষিক অবস্থান অবশ্যই ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। ফোরহার্থ চ্যানেলের রাজমিস্ত্রির নির্মাণের সময়, ইটের "কাস্টিং ফেস" (ছাঁচ-পার্শ্বের মুখ) গলিত কাঁচের সংস্পর্শে আসতে দেওয়া উচিত নয়; সংলগ্ন ইটগুলির মধ্যে জয়েন্টগুলি অবশ্যই আঁটসাঁট এবং কম্প্যাক্ট হতে হবে, সর্বাধিক অনুমোদিত ব্যবধান 0.5 মিমি এর বেশি হবে না। ফোরহার্থ চ্যানেলের উপরের পৃষ্ঠের প্রকৃত উচ্চতা এবং নকশা উচ্চতার মধ্যে বিচ্যুতি ±2 মিমি এর বেশি হবে না। কাচ গলানোর চুল্লি নির্মাণ

ফ্লোট গ্লাস গলে যাওয়া চুল্লিগুলিতে রাজমিস্ত্রির গুণমান সরাসরি চুল্লির পরিষেবা জীবন এবং এর কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফ্লোট গ্লাস গলে যাওয়া চুল্লিগুলির আয়ুষ্কাল ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে-কিছু কিছু আট বছরেরও বেশি বয়সে পৌঁছেছে-অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন, চুল্লি নির্মাণ, চুল্লি ফায়ারিং, এবং নিয়মিত উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ সম্পর্কিত শক্তিশালী সুরক্ষার প্রয়োজন৷ চুল্লি নির্মাণের সময়, এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট অবাধ্য উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, সমস্ত বিভাগগুলি-শুষ্ক{5}}লেয়িং-ব্যতিরেকে বাদ দিয়ে উপযুক্ত অবাধ্য মর্টার ব্যবহার করে স্থাপন করতে হবে; তদুপরি, রাজমিস্ত্রির মধ্যে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি অবশ্যই গণনা করতে হবে এবং অবাধ্য ইটের নির্দিষ্ট তাপীয় সম্প্রসারণ সহগগুলির উপর ভিত্তি করে প্রদান করতে হবে।