প্রথম দিকে,বন্দুকের ভরপদ্ধতি শুষ্ক এবং ভিজা পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত. প্রারম্ভিক দিনগুলিতে, বন্দুকের নির্মাণ শুধুমাত্র রূপান্তরকারীগুলিতে ব্যবহৃত হত, এবং পরে ধীরে ধীরে ব্লাস্ট ফার্নেস বডি, টর্পেডো ট্যাঙ্ক কার, বৈদ্যুতিক চুল্লি, ল্যাডলস, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ডিভাইস ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা হয়। তাদের মধ্যে, সুবিধা সহ ড্রাই বন্দুক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
1. তিনটির তুলনা
বর্তমানে, বন্দুকের উপকরণ হল সবচেয়ে সাধারণ মেরামতের উপকরণ, এবং ভবিষ্যতে এই পরিস্থিতির পরিবর্তন নাও হতে পারে। বন্দুকের উপকরণের বড় আকারের ব্যবহারের কারণ হল যে এটি স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত যে কোনও তাপমাত্রায় তৈরি করা যেতে পারে এবং অপারেশনটিও খুব সহজ।
বন্দুকের ভর নির্মাণের পদ্ধতিগুলিকে শুষ্ক, আধা-শুষ্ক এবং ভেজা পদ্ধতিতে ভাগ করা যেতে পারে যেভাবে উপকরণগুলি পরিবহন করা হয়।
শুকনো পদ্ধতি হল জল ছাড়া শুকনো গুঁড়া পরিবহন এবং অগ্রভাগে জল যোগ করার একটি পদ্ধতি।
আধা-শুষ্ক পদ্ধতি হল আংশিক জলের সাথে পাউডার পরিবহনের এবং অগ্রভাগে অবশিষ্ট জল যোগ করার একটি পদ্ধতি।
ভেজা পদ্ধতি হল জল যোগ করে কাদা পরিবহনের একটি পদ্ধতি।
বন্দুক চালানোর প্রযুক্তির চাবিকাঠি হল স্প্রে করার ডিভাইসের একটি সেট যা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন ডিভাইসের সাথে স্প্রে করা হয়, এবং তাদের কর্মক্ষমতা এবং পরামিতিগুলিও ভিন্ন।
স্প্রে করার ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে ডবল পিস্টন পাম্প এবং এক্সট্রুশন পাম্প, উভয়ই জোর করে খাওয়ানো পাম্প। ডাবল পিস্টন পাম্প দ্বারা পাম্প করা কাদাটি সংকুচিত এয়ার ইনলেটের মাধ্যমে ইনজেকশন করা উচ্চ-চাপের বায়ু দ্বারা পরিবাহিত হয় এবং তারপর অগ্রভাগের পিছনে ইনজেকশন করা দ্রুত জমাট বাঁধার সাথে মিশ্রিত হয় এবং তারপর অগ্রভাগের মাধ্যমে স্প্রে করা হয়। এক্সট্রুশন পাম্প হল যে কাদা সংকুচিত বায়ু দ্বারা পরিবাহিত হয় না, তবে অগ্রভাগের পিছনে ইনজেকশনযুক্ত দ্রুত জমাট বাঁধার সাথে সরাসরি মিশ্রিত হয়। কোগুল্যান্টকে পরিমাণগতভাবে শুষ্ক উচ্চ-চাপের বায়ু দিয়ে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যার উদ্দেশ্য হল জমাটকে ভিজে যাওয়া এবং পাইপলাইনে বাধা সৃষ্টি করা থেকে রোধ করা।
নতুন ভেজা স্প্রে করার সিস্টেমে একটি উপাদান মিক্সার, চাপ দেওয়ার জন্য একটি উচ্চ-চাপ পাম্প, একটি তরল জমাট সরবরাহকারী যন্ত্র, পাইপিং (নলি বা নালী) এবং একটি বিশেষ অগ্রভাগ রয়েছে। অপারেটরের শ্রম লোড কমানোর জন্য, পাইপিং একটি পাইপ এবং অগ্রভাগ ব্যবহার করে যার অভ্যন্তরীণ ব্যাস 4 সেমি।
এই ভেজা স্প্রে পদ্ধতিতে, মূল সরঞ্জাম হল একটি উচ্চ-চাপ চাপ পাম্প। পাম্পটি একটি সুইং বলের সাথে 7.5 সেমি ব্যাস ডিসচার্জ পোর্ট সহ একটি ডবল পিস্টন পাম্প ব্যবহার করে। সুইং বল নিয়ন্ত্রণযোগ্য তেলের চাপ সহ দুটি সিলিন্ডারের মধ্যে সামনে পিছনে সুইং করে। একটি সিলিন্ডার উপাদানটি চুষে নেয় এবং অন্য সিলিন্ডারটি সুইং বলের মাধ্যমে উপাদানের আউটলেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। সুইং বল এবং দুটি সিলিন্ডারের অপারেশনের সিরিজ একটি স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ তৈরি করতে পারে। চাপ পাম্প এবং পূর্ববর্তী পাম্পের কর্মক্ষমতা তুলনা সারণি 7-1-1 এ দেখানো হয়েছে। নিম্ন-আদ্রতা, উচ্চ-সান্দ্রতা, কম-সিমেন্ট বন্দুকের কাস্টেবল, একটি এক্সট্রুশন বা স্ক্রু পাম্প এবং একটি বায়ুচাপ স্প্রেয়ারকে স্থিরভাবে চাপ দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়। চাপ খুব ছোট হওয়া উচিত নয়।
2. নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি উপলব্ধি করুন
(1) স্থিতিশীল চাপ-ফিড কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন. নিম্ন-সিমেন্ট গনিং ভরের কণার আকারের গঠন চাপ-খাদ্য বৈশিষ্ট্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। সর্বাধিক 5 মিমি এবং 1 মিমি আকারের কণার কণার আকারের গঠন 60~ 80%, যা স্থিতিশীল চাপ-ফিড কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে। উপরন্তু, যোগ করা জলের পরিমাণ বাড়লে, চাপ-ফিড প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপটি ব্লক হয়ে যাবে। অতএব, স্থিতিশীল চাপ-ফিড কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য, নিম্ন-সিমেন্ট বন্দুকের কাস্টেবলের সর্বোত্তম কণা আকারের রচনা পরিসীমা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
(2) শক্ত হওয়ার গতির সামঞ্জস্য। ত্বরণকারীর ধরন এবং পরিমাণ যা শক্ত করার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে তা নির্মাণ সংস্থার শক্তির উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অ্যালুমিনেট দ্রবণ (অ্যাক্সিলারেটর এ) এর জন্য, এর যোগ পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি দ্রুত বৃদ্ধি পায়। সিলিকেট দ্রবণ (অ্যাক্সিলারেটর A) এর জন্য, একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে যোগ পরিমাণের সাথে শক্তি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অতিক্রম করার পরে, এর শক্তি নিম্নগামী প্রবণতা দেখায়।
প্রকৃত নির্মাণে, যখন উল্লম্ব নির্মাণ পৃষ্ঠ পুরু হয়, এটি নির্মাণ শরীরের শক্তি দ্রুত বৃদ্ধি করা প্রয়োজন; এবং যখন স্প্রে করার পরে কনস্ট্রাকশন বডির পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা দরকার, তখন ধীরে ধীরে শক্তি বাড়ানো ভাল। অতএব, নির্মাণ শর্ত অনুযায়ী উপযুক্ত ত্বরণ এবং সংযোজন পরিমাণ নির্বাচন করা খুবই প্রয়োজনীয়।
(3) ঘন নির্মাণ শরীরের গঠন। স্প্রে করা বাতাসের পরিমাণ এবং চাপ এবং নির্মাণ সংস্থার সাংগঠনিক কাঠামোর মধ্যে সম্পর্কের বিশ্লেষণ দেখায় যে যখন স্প্রে করা বাতাসের পরিমাণ কম হয়, তখন নির্মাণ সংস্থার ছিদ্রতা খুব বেশি হয়; যখন স্প্রে করা বাতাসের পরিমাণ বড় হয়, তখন মোটা কণাগুলো রিবাউন্ড হয় এবং ছিদ্রও বেশি হয়। অতএব, নির্মাণ বডির ঘনত্ব অর্জনের জন্য বায়ুর পরিমাণ স্প্রে করার একটি সর্বোত্তম পরিসর রয়েছে, তবে ঘনত্ব স্প্রে করার চাপের সাথে সম্পর্কিত নয়।
