রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলে প্রস্ফুটিত হওয়ার কারণ এবং চিকিত্সার ব্যবস্থার বিশ্লেষণ

শিল্প ভাটায় (বিশেষ করে ফ্লুইডাইজড বেড বয়লার, বর্জ্য ইনসিনারেটর, সিমেন্ট ভাটা, ইত্যাদি) একটি সাধারণ মানের বিপদ। এটি পৃষ্ঠে সাদা বা ধূসর-সাদা পাউডারি জমা হিসাবে প্রকাশ পায়, কখনও কখনও স্যান্ডব্লাস্টিং, পাল্ভারাইজেশন এবং খোসা ছাড়ায়। এটি শুধুমাত্র কাস্টেবলের চেহারাকে প্রভাবিত করে না বরং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, এটির পরিষেবা জীবনকে ছোট করে এবং এমনকি ভাটির বায়ু ফুটো এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম করার মতো নিরাপত্তা সমস্যা সৃষ্টি করে। অনেক অনুশীলনকারী, যখন প্রস্ফুটনের সম্মুখীন হয়, তখন সহজেই "মূল কারণের সমাধান না করে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা" এই ভুল ধারণার মধ্যে পড়ে যায়, যার ফলে পুনরাবৃত্ত ফুলের সৃষ্টি হয়। আজ, আমরা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লোরেসেন্সের মূল কারণগুলি ব্যাখ্যা করবঅবাধ্য castables, দ্রুত শনাক্তকরণ পদ্ধতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের ত্রুটিগুলি এড়াতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য সরাসরি প্রয়োগযোগ্য প্রতিরোধ ও চিকিত্সা ব্যবস্থা।

অবাধ্য উপাদান castables মধ্যে প্রস্ফুটিত সারাংশ ক্ষার ধাতব আয়ন, আর্দ্রতা, এবং স্থানান্তর চ্যানেলের সম্মিলিত ক্রিয়া ফলাফল. এই কারণগুলির মধ্যে, ক্ষারীয় ধাতু আয়নগুলির উত্স হল অভ্যন্তরীণ কারণ, যেখানে আর্দ্রতা এবং স্থানান্তর পথগুলি বাহ্যিক কারণ; তিনটিই অপরিহার্য। বিশেষভাবে:

I. অভ্যন্তরীণ কারণ: কাস্টেবল রিফ্র্যাক্টরিতে থাকা ক্ষারীয় ধাতব আয়ন

এটি ক্ষার প্রত্যাবর্তনের মূল কারণ। ক্ষারীয় ধাতব আয়নগুলি প্রধানত তিনটি দিক থেকে আসে, যা সবচেয়ে সহজে উপেক্ষা করা হয়:

1. কাঁচামাল থেকে প্রবর্তিত: যদি কাস্টেবল রিফ্র্যাক্টরিতে সমষ্টি (যেমন উচ্চ-অ্যালুমিনা অ্যাগ্রিগেট, কোরান্ডাম অ্যাগ্রিগেট) এবং পাউডারগুলি (যেমন সিলিকা ফিউম, অ্যালুমিনা পাউডার) যথেষ্ট বিশুদ্ধ না হয়, তবে সেগুলিতে অল্প পরিমাণে ক্ষার, KO₂চ ধাতুর অমেধ্য (sO₂uch) থাকবে; এবং ব্যবহৃত বাইন্ডারে ক্ষারীয় ধাতব সামগ্রী মানকে অতিক্রম করতে পারে (স্পেসিফিকেশনের জন্য বাইন্ডারে Na₂O+K₂O বিষয়বস্তু 0.6% এর কম বা সমান হওয়া প্রয়োজন)।

2. সংযোজন দ্বারা প্রবর্তিত: কাস্টেবল রিফ্র্যাক্টরিতে যোগ করা কিছু রাসায়নিক সংযোজক, যেমন জল{1}} হ্রাসকারী এজেন্ট, রিটার্ডার এবং এক্সিলারেটর হল ক্ষারীয় সূত্র। যদি নির্বাচনটি অনুপযুক্ত হয় বা যোগ করা পরিমাণ অত্যধিক হয়, তবে এটি সিস্টেমে ক্ষারীয় ধাতব আয়নের পরিমাণ বাড়িয়ে তুলবে।

3. মিক্সিং ওয়াটার দ্বারা প্রবর্তিত: ক্যাস্টেবলের মিশ্রণের সময় কলের জল বা শিল্প জল ব্যবহার করা হয়, যদি ক্ষারীয় (pH > 8.5) বা দ্রবণীয় ক্ষারীয় ধাতব লবণ থাকে তবে সরাসরি কাস্টেবলের মধ্যে ক্ষারীয় আয়ন প্রবেশ করাবে।

২. বাহ্যিক ফ্যাক্টর 1: নিরাময়কারী পরিবেশে অতিরিক্ত আর্দ্রতা + অতিরিক্ত আর্দ্রতা

আর্দ্রতা ক্ষারীয় ধাতব আয়নগুলির স্থানান্তরের জন্য "বাহক" হিসাবে কাজ করে। আর্দ্রতা ছাড়া, ক্ষার আয়নগুলি কাস্টেবলের অভ্যন্তর থেকে পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করতে পারে না এবং ক্ষার ফিরে আসতে পারে না।

1. মিশ্রণের সময় অত্যধিক জল সংযোজন: নির্মাণের সময়, ঢালা এবং কম্পনের সুবিধার্থে, অতিরিক্ত জল অন্ধভাবে যোগ করা হয়, যার ফলে কাস্টেবলের ভিতরে অত্যধিক মুক্ত জল হয়। এই মুক্ত জল অভ্যন্তরীণ ক্ষারীয় ধাতব আয়নগুলিকে দ্রবীভূত করে, একটি ক্ষারীয় দ্রবণ তৈরি করে।

2. আর্দ্র নিরাময় পরিবেশ: কাস্টেবলের নিরাময় পর্যায়ে, যদি পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা খুব বেশি হয় (আপেক্ষিক আর্দ্রতা > 85%), বায়ুচলাচল দুর্বল হয়, বা এটি সরাসরি বৃষ্টি বা তুষার সংস্পর্শে আসে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয় এবং অভ্যন্তরীণ ক্ষারীয় দ্রবণ ক্রমাগত পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হবে। আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, ক্ষার আয়নগুলি পৃষ্ঠের উপর বর্ষণ করবে।

3. পরবর্তীতে ময়েশ্চার ইনট্রুশন: ভাটা অপারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে, ভাটার বডি সঠিকভাবে সিল করা না হলে, বাহ্যিক বৃষ্টির জল এবং কনডেনসেট কাস্টেবলের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, ক্ষার আয়নগুলিকে পুনরায় সক্রিয় করে এবং বারবার ক্ষার ফিরে আসতে পারে।

III. বাহ্যিক ফ্যাক্টর 2: কাস্টেবলের মধ্যে ছিদ্র সংযোগ করা

অবাধ্য কাস্টেবলের ভিতরে সংযোগকারী ছিদ্রগুলি হল "চ্যানেল" যার মাধ্যমে ক্ষারীয় দ্রবণগুলি অভ্যন্তর থেকে পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। যত বেশি ছিদ্র এবং কানেক্টিভিটি যত ভালো, ক্ষার প্রত্যাবর্তনের ঘটনা তত বেশি তীব্র।

1. নির্মাণের ত্রুটি: অপর্যাপ্ত কম্প্যাকশন এবং অপর্যাপ্ত নিরাময়ের ফলে কাস্টেবলের অভ্যন্তরে আলগা ছিদ্র এবং মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি হয়, যা সংযুক্ত "চ্যানেল" গঠন করে;

2. অনুপযুক্ত উপাদান অনুপাত: অযৌক্তিক সমষ্টি এবং পাউডার গ্রেডেশন, বা অপর্যাপ্ত বাইন্ডারের ফলে কাস্টেবলে কম ঘনত্ব এবং অত্যধিক উচ্চ ছিদ্রতা দেখা যায় (স্পেসিফিকেশনের জন্য 20% এর কম বা সমান)।

ফ্লোরোসেন্সের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা + বিদ্যমান প্রস্ফুটনের চিকিৎসা পদ্ধতি হল: প্রথম প্রতিরোধ, নিরাময় দ্বিতীয় - ক্ষার আয়নগুলির উত্স নিয়ন্ত্রণ করা, আর্দ্রতা হ্রাস করা এবং অগ্রিম ছিদ্র কমানো মূল কারণ থেকে ফুলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে পারে; যদি ইতিমধ্যেই প্রস্ফুটিত হয়ে থাকে, তাহলে সমস্যাটিকে আরও খারাপ হতে না দেওয়ার জন্য তীব্রতা অনুসারে "সারফেস ক্লিনিং + অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি" এর সংমিশ্রণ গ্রহণ করা উচিত।

I. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

1. কাঁচামালের মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন:

1) কম-ক্ষারযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করুন: উচ্চ-বিশুদ্ধতার সমষ্টি (Al₂O₃ 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং কম-ক্ষার বাইন্ডারের ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন (যেমনকম-ক্ষার ফসফেট সিমেন্ট, কম-ক্ষারযুক্ত সিলিকা ফিউম), যার জন্য কাঁচামালে Na₂O+K₂O বিষয়বস্তু 0.6% এর কম বা সমান হওয়া প্রয়োজন;

2) স্ক্রিন সংযোজন: নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে অম্লীয় জল নির্বাচন করুন-কমানোর এজেন্ট এবং রিটাডার, ক্ষারীয় সংযোজন ব্যবহার এড়িয়ে চলুন, এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে যোগ করা পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন (সাধারণত 0.5% এর বেশি নয়);

3) মেশানো জল নিয়ন্ত্রণ করুন: নিরপেক্ষ জল ব্যবহার করুন (pH মান 7-8.5), মেশানোর জন্য ক্ষারীয় শিল্প বর্জ্য বা লবণাক্ত জল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

2. নির্মাণ এবং নিরাময় প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন:

1) কঠোরভাবে জল সংযোজন নিয়ন্ত্রণ করুন: কাস্টেবল প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত মিশ্রণ অনুপাত অনুযায়ী জল যোগ করুন। অন্ধভাবে জল যোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। উচ্চ-দক্ষতাযুক্ত জল-কমানোর এজেন্টগুলি কাস্টেবলের প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করতে যোগ করা যেতে পারে, অতিরিক্ত জলের প্রয়োজন প্রতিস্থাপন করে।
2) কম্প্যাকশন নিশ্চিত করুন: পৃষ্ঠটি মসৃণ না হওয়া পর্যন্ত অবাধ্য কাস্টেবলকে কম্প্যাক্ট করতে একটি নিমজ্জন ভাইব্রেটর ব্যবহার করুন এবং কোনো বায়ু বুদবুদ উপচে না পড়ে। অভ্যন্তরীণ ছিদ্র কমাতে-কম্পন এবং বেশি-কম্পন এড়িয়ে চলুন।

3) নিরাময় পরিবেশকে মানসম্মত করুন:

নিরাময় তাপমাত্রা 15-25 ডিগ্রি এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% -80% নিয়ন্ত্রণ করুন। ভাল বায়ুচলাচল বজায় রাখুন এবং স্যাঁতসেঁতে, আবদ্ধ পরিবেশ এড়িয়ে চলুন। নিরাময় সময় 72 ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয়। গরম আবহাওয়ায়, আর্দ্রতা বজায় রাখার জন্য জল স্প্রে করা উচিত, তবে জল জমে থাকা এড়ানো উচিত।

২. বিদ্যমান ফ্লোরোসেন্সের জন্য চিকিত্সার পদ্ধতি

1. হালকা প্রস্ফুটিত

(পৃষ্ঠে সামান্য পরিমাণে সাদা পাউডার, কোন স্যান্ডিং বা পাউডারিং নেই)
1) সারফেস ক্লিনিং: শুষ্ক ব্রাশ এবং সংকুচিত বাতাস দিয়ে পৃষ্ঠ থেকে সাদা পাউডার পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন (অভ্যন্তরে আর্দ্রতা ফিরিয়ে আনতে এড়াতে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলবেন না);
2) আর্দ্রতা-প্রুফ সিলিং: পরিষ্কার করার পরে, কম-ক্ষার সিলান্টের একটি স্তর প্রয়োগ করুন (যেমন একটি সিলেন সিলান্ট), সমানভাবে প্রয়োগ করুন যাতে আর্দ্রতার অনুপ্রবেশ রোধ করতে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয়;
3) পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: ভাটির চারপাশে বায়ুচলাচল উন্নত করুন, আর্দ্র পরিবেশ এড়িয়ে চলুন এবং বৃষ্টির জল সরাসরি কাস্টেবলের পৃষ্ঠকে ধোয়া থেকে রোধ করুন।

2. মাঝারি প্রস্ফুটিত

1) সারফেস ক্লিনিং: স্ক্র্যাপার এবং অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের বালুকাময় এবং আলগা অংশগুলি আলতো করে মুছে ফেলুন (অন্তর্নিহিত ঘন কাঠামোর ক্ষতি এড়ান), তারপর সংকুচিত বাতাস দিয়ে পরিষ্কার করুন;

2) সারফেস মেরামত: কম-ক্ষার অবাধ্য কাস্টেবল দিয়ে অপসারিত পৃষ্ঠটি মেরামত করুন, এটিকে কম্প্যাক্ট করুন এবং তারপর নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নিরাময় করুন (নিরাময় সময় 48 ঘন্টার কম নয়);

3) সিলিং এবং সুরক্ষা: নিরাময়ের পরে, পৃষ্ঠের জলরোধী এবং ক্ষার প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে কম-ক্ষারযুক্ত সিলান্টের দুটি কোট প্রয়োগ করুন৷

3. তীব্র প্রস্ফুটিত

1) সম্পূর্ণ অপসারণ: একটি ঘন, শক্ত অন্তর্নিহিত স্তর উন্মোচিত না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত গুরুতরভাবে ফ্লোরোসেন্ট এবং ঢিলেঢালাভাবে কাঠামোগত অংশগুলি সরান৷ আলগা ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পৃষ্ঠ পরিষ্কার.

2) রিকাস্টিং: কম্প্যাকশন নিশ্চিত করতে স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কম-ক্ষার, উচ্চ-ঘনত্ব কাস্টেবল, মিশ্রিত, ঢালা এবং কম্পন ব্যবহার করুন।

3) উন্নত নিরাময়: ঢালার পরে, নিরাময় প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন (তাপমাত্রা 15-25 ডিগ্রি, আর্দ্রতা 60%-80%, নিরাময়ের সময় 72 ঘন্টার কম নয়)। নিরাময়ের সময়, প্রভাব এবং আর্দ্রতা এড়ান. 4) নিরাময় পরবর্তী সুরক্ষা: নিরাময়ের পরে, একটি কম ক্ষারযুক্ত সিলান্ট প্রয়োগ করুন। একই সাথে ভাটির সীল পরীক্ষা করুন এবং ভবিষ্যতের আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য কোনো ফুটো মেরামত করুন।

অবাধ্য কাস্টেবলে ফ্লোরোসেন্স একটি "ছোট সমস্যা" বলে মনে হতে পারে, কিন্তু এটি আসলে কাঁচামাল, নির্মাণ এবং নিরাময় সহ একাধিক পর্যায়ে অনুপযুক্ত সমন্বয়ের ফলাফল। ফুলের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করার জন্য, মূলটি হল কাঁচামালের কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং মানসম্মত নির্মাণ ও রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেওয়া। যদি ইতিমধ্যেই প্রস্ফুটিত হয়ে থাকে, তাহলে শুধুমাত্র উপসর্গগুলিকে সম্বোধন করা এড়াতে সমস্যার তীব্রতার জন্য চিকিত্সা করা উচিত। শিল্প ভাটির জন্য, অবাধ্য কাস্টেবলের স্থায়িত্ব সরাসরি ভাটির কর্মক্ষম নিরাপত্তা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং ভাটির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ফুলের ফাঁদ এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।